Quel abrasif choisir pour l’aérogommage du bois, du métal ou de la pierre ?

Le choix de l’abrasif est un paramètre déterminant pour l’aérogommeuse : il conditionne l’efficacité du décapage sur le bois, le métal ou la pierre. Chaque matériau impose une granulométrie, une dureté ainsi qu’une composition d’abrasifs spécifiques. Pour garantir un nettoyage et une utilisation optimale d’une aérogommeuse, il convient de considérer la nature du support traité et les contraintes techniques du chantier.

L’aérogommeuse pour meuble en bois nécessite un abrasif doux et précis pour éviter d’altérer les fibres du matériau.

Pour traiter du bois (nettoyage, élimination de couches de peinture, etc.), il est courant d’utiliser :

• Du silicate d’alumine 100 – 300 µm : idéal pour un décapage fin, précis et sans danger.
• Du garnet 80 mesh : abrasif minéral très performant, réutilisable plus de 5 fois.

Les grains utilisés doivent cependant être précisément adaptés à la nature et à l’état de la surface traitée. Les bois tendres ou très abîmés doivent être décapés avec un abrasif fin pour prévenir toute déformation du support. Pour les essences dures (ex. : chêne), un grain épais peut être envisagé, tout en veillant à choisir une forme peu abrasive.

Attention : les abrasifs ferreux sont à éviter absolument, en particulier sur du bois tannique, au risque de causer des dégâts irréversibles.

La granulométrie détermine la finesse du décapage. Pour traiter le bois ou la pierre, le choix d’un grain fin (100–300 μm) est préconisé. Le traitement du métal demande un grain plus gros, généralement entre 300 et 800 μm.

Important : il est déconseillé de dépasser 1/5 du diamètre de la buse (ex. : 1,2 mm max pour une buse de 6 mm).

La dureté de l’abrasif se mesure en Mohs et est compris entre 1 et 10 Mohs. Plus les particules sont dures, plus le décapage est agressif et moins elles génèrent de poussière pendant l’utilisation. À l’inverse, un abrasif tendre (inférieur à 8 Mohs) protège les supports fragiles mais s’use rapidement.

La forme des grains influence directement la qualité du décapage. Des particules anguleuses, comme le Garnet ou la silice permettent un décapage puissant et rapide, idéal pour les surfaces dures ou métalliques. Les abrasifs de forme arrondie (billes de verre, noyaux de fruits broyés) sont adaptés aux finitions et aux matériaux délicats.

Les surfaces à décaper avec une aérogommeuse tels que l’acier, la fonte ou l’inox requièrent un abrasif puissant et thermiquement neutre. Pour retirer la rouille et les couches épaisses de peinture, une granulométrie comprise entre 300 et 800 µm est généralement recommandée. Un grain trop gros peut surchauffer le métal, tandis qu’un grain trop fin manque d’impact et risque d’être inefficace.

Dans le cadre d’une rénovation importante, le silicate d’alumine AF05 est une option courante. Avec une dureté de 7 Mohs et une granulométrie jusqu’à 800 µm, il présente un excellent rendement pour les décapages sur métal.

Le garnet 30/60 est une solution pertinente, notamment pour préparer la surface métallique avant un traitement. Il possède un indice de dureté élevé (8 Mohs) et une faible friabilité, ce qui offre un rendu propre et homogène.

Le nettoyage de la pierre implique l’usage d’un abrasif fin et d’une dureté faible à moyenne. L’hydrogommage peut être envisagé afin de limiter la poussière et l’impact des particules abrasives, notamment sur les structures fragiles. Pour l’aérogommage, plusieurs matériaux peuvent être utilisés pour traiter une surface en pierre sans l’altérer :

• Silicate d’alumine AF04
• Garnet 80 Mesh AF06
• Coquille de noix AF32