Combien coûte un empileur ?

Un empileur se présente comme une machine de conditionnement intégrée généralement au sein d’une ligne de production.

C’est un robot industriel chargé d’empiler des produits les uns sur les autres pour former un lot. Ce qui permet de faciliter le transport et l’entreposage.

Les robots empileurs s’utilisent dans divers secteurs d’activité, comme :

• L’industrie agro-alimentaire
• L’industrie cosmétique
• L’industrie pharmaceutique.

Le prix d’un empileur oscille entre 450 et 10 000 €. Cela dépend de plusieurs facteurs, comme :

• La technologie utilisée : électrique ou hydraulique
• Le niveau d’ergonomie : manuel ou automatique
• Le niveau de performances, pouvant atteindre 1 800 caisses par heure
• Le type de produit à empiler (barquette, caisses, palettes ou des alvéoles).

Cet appareil de manutention se destine à une installation dans un entrepôt, avec une cadence de production faible. En effet, l’empileur manuel se situe à mi-chemin entre le transpalette et le chariot élévateur. Il possède une fourche ou une plateforme élévatrice qui peut porter des charges lourdes, pouvant peser jusqu’à 3 tonnes. L’opérateur peut ainsi empiler des palettes, des caisses-palettes ou des charges palettisées en faisant un minimum d’effort.

Cette machine de manutention intègre notamment des lignes de production industrielle, avec une cadence pouvant atteindre près de 1 800 empilements par heure. On l’installe en général sur une machine d’emballage ou à la fin d’une ligne de convoyeur. Ce qui lui permet d’empiler facilement diverses marchandises, comme :

• Des palettes
• Des caisses
• Une dépalettisation.

Cependant, d’une grande performante, ces machines sont également capables de réaliser des tâches inverses, c’est-à-dire comme un dépileur. Dans ce cas, elles envoient automatiquement des palettes ou des caisses vers une ligne de production.

Il faut prévoir entre 1 500 et 3 000 € pour financer l’acquisition d’un empileur hydraulique à commande manuelle. Un empileur hydraulique automatique, pour sa part, coûte en moyenne entre 2 000 et 10 000 €.
Ce type d’appareil de manutention reste d’une grande performance. En effet, la machine fonctionne avec un système de vérin hydraulique grâce auquel ses fourches se déplacent d’une manière graduelle le long d’un axe vertical. Ce qui lui permet aussi d’atteindre une vitesse de levage précise de près de 10 m/min.

Selon la version utilisée :

• Un empileur électrique à commande manuelle peut coûter entre 450 et 2 000 €.
• Il faut prévoir entre 1 500 et 6 000 € pour financer l’achat d’un empileur électrique automatique.

Cette machine de manutention utilise un moteur électrique pour actionner ses vérins hydrauliques. Simple de construction, elle rend donc la prise en mains très facile, avec une grande fiabilité, et un entretien plus ou moins aisé.
Aussi, l’empileur hydraulique possède une capacité de charge assez limitée, qui peut atteindre les 3 tonnes. Mais il a l’avantage d’être facile à mettre en œuvre, puisqu’il n’a besoin que d’une alimentation électrique pour fonctionner.

Les empileurs sont des machines de manutention qui offrent de nombreux avantages :

• Ils permettent notamment d’automatiser des tâches plus ou moins répétitives.
• Ils permettent d’allouer les ressources humaines vers d’autres tâches.
• Ils permettent d’optimiser l’espace de travail au sein des ateliers ou d’un entrepôt industriel.  
• Ils permettent de réduire les risques de douleurs dorsales ainsi que les troubles musculo-squelettiques, et par conséquent les arrêts du travail.

Il est important de bien évaluer les besoins en manutention d’un atelier ou d’une usine avant de mettre en place un système d’empileurs :

• Pour cela, il faut notamment prendre en considération la capacité de production de l’entreprise. En effet, l’empileur doit travailler rapidement pour ne pas provoquer un ralentissement de la ligne de production.
• Le modèle d’appareil à choisir doit également s’adapter aux ressources énergétiques disponibles au sein de l’installation. Si un modèle électrique exige en effet un branchement sous secteur, une version hydraulique peut faire appel à une pompe dédiée pour bien fonctionner. Il est également essentiel de considérer les besoins spécifiques de l'entreprise, tels que la nécessité d'une table de clouage à palettes pour faciliter la fixation des charges empilées.
• Il faut aussi prendre en considération le type de produit à empiler. Ces machines sont généralement conçues pour empiler divers contenants, comme des bacs, des caisses ou des palettes.
• Enfin, il ne faut pas négliger l’espace disponible au sein de l’atelier. Ces appareils peuvent avoir une couverture au sol assez importante, notamment s’il s’agit d’une version hydraulique ou pneumatique. En effet, il faudra prévoir un emplacement pour le système d’alimentation dédié.