Combien coûte une table de clouage à palettes ?

Combien coûte une table de clouage à palettes ?
Quelles sont les caractéristiques des tables de clouage de palettes ?
Comment choisir une table de clouage à palettes ?
Pourquoi choisir une table de clouage à palettes ?
Comment réaliser le clouage des palettes sur une table professionnelle ?

La table de clouage à palettes fait office de plan de travail lors du clouage ou d’assemblage des différents composants d’une palette de bois. La table de clouage de palette a pour objectif de faciliter le réglage des dimensions des palettes à concevoir.

La qualité de sa structure et son ergonomie sont essentielles pour ses utilisateurs afin que ces derniers puissent produire 200 à 250 palettes tous les jours. La table de clouage de palettes joue un grand rôle dans plusieurs secteurs d’activité, comme :

Les usines de fabrication
Les entreprises de construction
Les entreprises de manutention
Les grands magasins.

Estimation de prix

Entre 3 500 et 5 500 €

Combien coûte une table de clouage à palettes ?

Table de clouage de palettes	Estimation de prix
Table de clouage à palettes semi-automatique	Environ 3 500 €
Table de clouage à palettes automatique (450 kg)	Environ 4 500 €
Table de clouage à palettes automatique (2 000 kg)	Environ 5 500 €

En moyenne, le coût d’une table de clouage à palettes varie de 3 500 à 5 500 € sur le marché.

Cette table de clouage de palettes se décline sous plusieurs aspects, et il en est de même pour son prix. La différence du prix dépend du type de table de clouage en question. Les modèles semi-automatiques sont visiblement moins onéreux que ceux qui fonctionnement avec un mécanisme automatique.

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Pendant le choix de l’équipement, chacun peut sélectionner le modèle de machine de clouage de palettes adapté à ses besoins en considérant, notamment :

Sa qualité de conception
Sa polyvalence
Ses différents composants
Ses fonctionnalités innovantes.

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Quelles sont les caractéristiques des tables de clouage de palettes ?

Avant de choisir une table pour clouer des palettes, il est judicieux de connaître le mode de fonctionnement de cet appareil. Par principe, la machine incorpore différentes pièces métalliques favorisant le pliage des clous durant la fabrication des palettes.

Outre le plateau réglable, elle est également composée d’importants composants, comme :

Le serrage pneumatique
Plusieurs éléments de support comme les longerons ou les blocs
Le levage pneumatique dédié au soulèvement de la palette.

À cela s’ajoutent d’autres composants qui permettent d’assembler les produits sans problème et dans les délais impartis. Cela peut être :

Un module de réglage de la diagonale de l’appareil
Un mât équilibreur
Des pinces pneumatiques
Des équilibreurs à ressort.

Comment choisir une table de clouage à palettes ?

Pour pouvoir répondre aux attentes de ses clients, il est préférable de choisir un modèle de table de clouage à palette polyvalente. Ainsi, les opérateurs de la machine peuvent fabriquer des palettes d’une manière personnalisée. Ils peuvent ajuster la taille des plaques selon les demandes. Les tables d'assemblage de palettes en bois sont essentielles pour faciliter le réglage des dimensions des palettes à concevoir.

Pendant la fabrication des palettes, ils doivent néanmoins prendre en compte des critères comme :

Le gabarit des palettes adaptées
La largeur (entre 800 et 1 900 mm)
Le nombre de palettes à concevoir par jour.

Pourquoi choisir une table de clouage à palettes ?

Une machine de clouage à palettes de hautes performances apporte de multiples atouts aux entreprises. En effet, la structure optimisée de la table permet de construire les palettes dans de meilleures conditions :

La fermeture s’effectue sans risques de heurts.
Les étapes clouage et empilage sont réalisées d’une manière complète et simultanée.

Pour parvenir à fabriquer un maximum de palettes en une journée, l’usage d’une table de clouage de palettes peut être une condition privilégiée.

Les fabricants de ces machines de clouage all in one ont même pris soin d’ajouter différents éléments pratiques à la table. De cette manière, les opérateurs sont en mesure de concevoir plus de palettes au quotidien.

Pour un confort d’utilisation optimale, divers composants peuvent également être disponibles sur la table. Ce sont par exemple :

Un mécanisme de conversion rapide (pour un gain de temps maximal lorsqu’il faut traiter une autre taille de palette)
Une éjection pneumatique des palettes (pour prévenir les douleurs musculaires durant le travail)
Un gabarit supplémentaire (pour réaliser aisément des fonds de palettes en un rien de temps).

Comment réaliser le clouage des palettes sur une table professionnelle ?

Avec une machine de clouage à palettes de haute qualité, il est plus facile de fabriquer des palettes d’une manière très rapide. Cela permet aussi à l’opérateur d’organiser son travail efficacement, sans qu’il s’expose à des risques de douleurs musculaires.

Pour fabriquer les palettes de bois en petits lots sur cette table professionnelle, l’opérateur va surtout se baser sur ses capacités et son savoir-faire. La machine est, en effet, plus facile à prendre en main, en particulier si elle est de modèle automatique. Dans le cas d’une version semi-automatique, il revient à l’utilisateur de manier les différents composants de la table de clouage convenablement.

Il doit, par exemple, se servir des outils de clouage suspendus généralement sur les balanceurs à corde. Ces instruments permettent notamment de varier les tailles des clous à utiliser, en fonction de la commande à traiter. À travers des rouleaux mobiles intégrés à la machine, les outils de clouage vont également se déplacer lentement le long du système de montage. Ce qui permet à tous les composants de la machine de mieux contribuer :