Top 5 des fabricants et fournisseurs d'ensacheuses

Choisir un fournisseur d'ensacheuse horizontale ou verticale ne se résume pas à comparer des catalogues. Le type d’ensacheuse doit correspondre au produit, au format, à la cadence cible et aux contraintes du site. L'ensachage industriel conditionne directement la disponibilité d'une ligne, la qualité de soudure, l'hygiène et les coûts d'exploitation. Parmi les meilleurs fabricants et fournisseurs d’ensacheuses en France, on retrouve Involtec, CEPL, FR Pack, IMA Ilapak et Mespack. Le choix du meilleur fournisseur d’ensacheuse doit tenir compte de la cadence cible, de l’état physique du produit à ensacher, de la conformité aux normes d’hygiène et de la contrainte ATEX.

Les ensacheuses horizontales sont au cœur de l’offre d’Involtec. Elles servent à conditionner des produits en sachets ou poches :

• Produits traités : poudres, granulés, comprimés, liquides, pâtes et solides.
• Formats de sachets : sachets plats, sachets à fond stable, sachets avec soufflets (gusset).
• Industries : cosmétique, agroalimentaire, pharmacie, confiserie, tabac, etc.

Les ensacheuses modernes distribuées par Involtec offrent le contrôle automatisé via PC avec écran tactile, le changement de format rapide et visibilité opérationnelle améliorée ainsi que l’adaptabilité à différents types de sacs et formes selon les besoins marketing ou techniques.

CEPL présente une valeur opérationnelle claire pour les projets complexes nécessitant une coordination multi-fabricants : machines d'ensachage, doseurs, convoyeurs, contrôles. La capacité à assurer l'étude en amont et le suivi jusqu'à la réception limite le risque de mauvaise intégration. Les ensacheuses CEPL sont conçues pour être :

• automatiques ou intermittentes, selon la cadence requise ;
• adaptables à différents formats de sachets (stick, 4 soudures, sachet plat) ;
• modulables avec accessoires (peseuse associative, imprimante pour identification, doseurs, convoyeurs).

Elles fonctionnent généralement à partir d’une bobine de film qui est formée, remplie et soudée pour créer le sachet final. Les options d’alimentation et pesage permettent un ensachage précis même pour produits diversifiés.

FR PACK distribue une gamme complète d’ensacheuses, adaptées à différents secteurs industriels : agroalimentaire, cosmétique, médical, pharmaceutique, quincaillerie, plasturgie. La cadence de ses ensacheuses va jusqu'à 120 sachets/min sur certains modèles flowpack, en construction inox AISI 304, conformes CE. La gamme flowpack de FR Pack couvre des besoins courants en agro, cosmétique, médical et industrie. Des options MAP, imprimante et détecteurs sont disponibles selon modèle.

La VFFS convient aux produits en vrac (poudres, granulés, petits solides) remplis par gravité. La HFFS s'adapte aux produits unitaires ou fragiles convoyés horizontalement. La fragilité du produit et le format de sachet cible orientent le choix avant la cadence. Le périmètre applicatif de IMA Ilapak couvre plusieurs secteurs dont :

• L'agroalimentaire (fruits/légumes, snacks, surgelés IQF, boulangerie, charcuterie),
• Le pharmaceutique
• Les lingettes humides.

Les options disponibles sur les gammes d’ensacheuses incluent le MAP avec injection de gaz servo-commandée, la fonction No Product No Bag, la technologie brevetée VacMap® et une conception modulaire. Certaines ensacheuses verticales HFFS affichent une protection IP65 permettant un lavage complet. La profondeur de gamme d’ensacheuse verticale permet de couvrir des formats très variés, du sachet coussin au fond plat avec option zip.

En activité depuis près de 30 ans, Mespack propose une gamme d’ensacheuses horizontales modulaires avec 3 à 5 stations de remplissage selon configuration. Cela permet une grande flexibilité pour des formats variés : sachets plats, fond plat, doypack, pouches avec bec verseur ou zip. Parmi les options disponibles :

• La conformité aux zones ATEX
• Le MAP ou injection gaz
• Le flux laminaire
• Le nettoyage haute pression

Mespack se distingue par la modularité de sa gamme d’ensacheuse horizontale et par les outils digitaux intégrés Athena. La conception open frame facilite l'accès pour l'entretien. La contrainte ATEX s'applique quand le produit génère des poussières inflammables (sucre, farine, certaines poudres chimiques) ou quand des solvants sont présents dans la zone. Le classement de la zone (0, 1 ou 2 pour les poudres) détermine les exigences sur les équipements électriques. Cette exigence doit être vérifiée avec le bureau de sécurité du site.