Top 10 des fabricants et fournisseurs de presse à briquettes hydraulique

Une presse à briquettes hydraulique compacte des sciures, copeaux, poussières, résidus de biomasse ou copeaux métalliques afin d'obtenir des briquettes plus denses et plus faciles à stocker, transporter ou valoriser. Le choix d’un fabricant de presse hydraulique à briquettes dépend notamment de la matière à traiter, du débit recherché, du niveau d'automatisation et des équipements périphériques nécessaires. Le fonctionnement d'une presse à briquettes hydrauliques repose généralement sur un vérin qui exerce une pression réglable sur la matière introduite dans une chambre de compactage.

Les dix fabricants et fournisseurs présentés ci-dessous proposent des presses hydrauliques ou des solutions de briquetage disponibles sur le marché français.

Pour le bois, les modèles de la gamme Dinamic sont conçus pour compacter les sciures, copeaux et poussières issus des installations d'aspiration. Ils peuvent être intégrés sous un silo ou raccordés à un système d'alimentation automatique. Pour les métaux, DEMO propose notamment des modèles de la série Metalpress. La Metalpress 100 EVO s'adresse aux ateliers générant des quantités limitées de copeaux métalliques. Son débit se situe autour de 20 à 50 kg/h selon la matière, avec des briquettes d'environ 50 mm de diamètre. DEMO peut ainsi convenir aux petites et moyennes installations recherchant un fabricant de presse hydraulique à briquettes ou un fournisseur capable d'intégrer la machine à une installation existante.

Les capacités augmentent progressivement avec les modèles. Une S400 Evo peut par exemple atteindre environ 150 à 400 kg/h, tandis que les configurations supérieures sont destinées aux volumes plus importants. Le briquetage permet ici de réduire fortement le volume des copeaux tout en séparant une partie des huiles et liquides de refroidissement présents dans la matière. Les briquettes obtenues sont plus faciles à stocker, transporter et introduire dans les filières de recyclage ou de refonte. Les presses peuvent également être intégrées dans une ligne comportant un broyeur à copeaux, un convoyeur, une centrifugeuse ou un système de récupération des fluides.

Cette étape peut devenir indispensable lorsque les copeaux sont trop longs, irréguliers ou difficiles à alimenter automatiquement. Dans le cas d'une presse à briquettes pour bois, une matière suffisamment homogène facilite l'alimentation de la chambre de compression et limite les risques de bourrage. GBKNIVES peut donc intervenir sur des projets où le briquetage doit être associé à un broyeur ou à d'autres équipements de préparation. Avant de sélectionner une solution, il reste nécessaire de vérifier la technologie exacte de la presse proposée, son débit nominal et les caractéristiques des matières compatibles.

Ces presses peuvent être raccordées à un silo, un dépoussiéreur ou une installation d'aspiration centralisée. Elles répondent ainsi aux besoins des menuiseries, fabricants de meubles, scieries et ateliers produisant régulièrement des résidus secs. COMAFER propose également la série Metalpress pour les copeaux métalliques. Ces équipements peuvent traiter notamment l'aluminium, l'acier, la fonte, le cuivre ou certains alliages et récupérer une partie des fluides contenus dans les copeaux. Cette double spécialisation bois et métal positionne COMAFER comme un fabricant de presse hydraulique à briquettes adapté à plusieurs secteurs industriels.

La machine associe une trémie d'alimentation, une vis de dosage, une chambre de compression et un groupe hydraulique. Selon la configuration, un automate PLC peut gérer le fonctionnement et les cycles de production. Ces capacités correspondent notamment aux besoins des petits et moyens ateliers du bois. Le choix d'une presse à briquettes pour une menuiserie dépend toutefois du volume quotidien de sciure et de copeaux, de leur humidité et du nombre d'heures pendant lesquelles la machine pourra fonctionner. Des options de contrôle du niveau de matière ou de refroidissement de l'huile peuvent compléter l'installation pour les usages plus intensifs.

Pour les métaux, les presses sont conçues pour produire des briquettes très denses à partir de copeaux d'acier, de fonte, d'aluminium ou d'autres métaux. Le compactage peut également permettre de récupérer les huiles ou émulsions présentes dans les déchets d'usinage. En France, les machines RUF sont notamment commercialisées par Euragglo. Le constructeur constitue ainsi un fabricant de presse hydraulique à briquettes particulièrement présent sur les projets industriels nécessitant des capacités élevées ou une ligne automatisée. Les installations peuvent intégrer silo, trémie, convoyage et dispositifs d'évacuation des briquettes.

La TH 914/920 S peut par exemple atteindre environ 300 kg/h, tandis que des configurations comme la TH 1200 peuvent atteindre environ 500 kg/h, selon les caractéristiques de la matière. WEIMA propose également des presses adaptées aux copeaux métalliques. Les versions renforcées permettent de combiner réduction de volume et récupération des huiles ou émulsions. Le choix d'un modèle doit également être rapproché du prix d'une presse à briquettes pour bois, qui dépend fortement du débit, de l'automatisation et des périphériques associés.

Les capacités proposées se situent approximativement entre 60 et 180 kg/h, selon le modèle et la matière introduite. Les presses peuvent être alimentées directement depuis une installation de filtration ou un silo tampon. L'un des intérêts de NESTRO est donc la possibilité d'intégrer le briquetage dans une chaîne globale :

Aspiration → filtration → silo → alimentation → briquetage → stockage

Cette configuration peut être adaptée aux menuiseries et industries du bois possédant déjà un réseau centralisé de captation des copeaux et poussières. NESTRO dispose d'une présence commerciale en France et peut intervenir sur des projets associant traitement de l'air et valorisation des résidus.

La FBP 50 se positionne autour de 30 à 50 kg/h, la FBP 60 autour de 50 à 70 kg/h et la FBP 70 autour de 70 à 100 kg/h, selon la nature et la préparation de la matière. Ces machines peuvent être associées aux installations d'aspiration et de filtration proposées par Felder. Elles sont donc particulièrement adaptées aux ateliers souhaitant transformer directement les sciures et copeaux récupérés par leur système d'aspiration. Pour une production régulière, il faut également vérifier l'humidité du bois, la capacité de la trémie et le mode d'alimentation afin d'éviter les variations de débit.

Les presses Lanner utilisent une compression hydraulique haute pression. Une vis doseuse introduit progressivement les copeaux dans la chambre avant le cycle de compactage. La pression exercée réduit le volume de la matière et permet d'extraire une partie des liquides de coupe. Les modèles LB100 et LB200 répondent à différents niveaux de production. À titre indicatif, les capacités peuvent atteindre environ 125 kg/h pour la LB100 et 250 kg/h pour la LB200 sur certains copeaux d'acier, avec des valeurs variables selon le métal et sa densité. Lanner se positionne ainsi comme un fabricant de presse hydraulique à briquettes particulièrement orienté vers les ateliers d'usinage, les industries mécaniques et les projets nécessitant une récupération des huiles ou émulsions avant recyclage des métaux.