Armoire TGBT : définition, composition et choix

À quel endroit se situe une armoire TGBT dans l'installation électrique ?
Quels composants retrouve-t-on dans une armoire TGBT standard ?
Comment l'architecture interne impacte-t-elle sécurité et maintenance de l'armoire TGBT ?
Quelles normes et vérifications encadrent un une armoire TGBT ?
Quels critères pour choisir et dimensionner une armoire TGBT ?
FAQ

💡 L'essentiel à retenir :

Le TGBT (Tableau Général Basse Tension) se positionne en tête d'installation, directement en aval du poste HTA/BT ou du point de livraison réseau, avant tous les tableaux divisionnaires.
Son intensité nominale oscille généralement entre 400 A et 4 000 A selon la puissance du site ; le dimensionnement nécessite toujours une étude de bureau.
Il regroupe quatre familles de composants : distribution (jeux de barres cuivre), protection/coupure (disjoncteurs, différentiels, parafoudre), commande/automatisme (inverseur de source, contacteurs) et mesure/communication (centrales Modbus, compteurs, IHM).
Les normes de référence en France sont la NF C 15-100, la NF EN IEC 61439-1/2 (conception et essais), la NF C 18-510 (habilitations) et les obligations CONSUEL à la mise en service.

Devis pour une armoire électrique industrielle

L’armoire TGBT (Tableau Général Basse Tension) joue un rôle central dans la distribution et la sécurisation de l’alimentation électrique d’un bâtiment industriel, tertiaire ou ERP. Véritable cœur du réseau électrique, elle regroupe les équipements de protection, de commande et de mesure indispensables au bon fonctionnement des installations. Un mauvais dimensionnement ou un entretien insuffisant peut entraîner des risques importants et des pannes coûteuses. Comprendre la définition d’une armoire électrique industrielle TGBT, sa composition, les normes associées et les critères de choix permet ainsi d’assurer performance, sécurité et évolutivité des installations électriques basse tension.

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À quel endroit se situe une armoire TGBT dans l'installation électrique ?

Dans une installation électrique, l’armoire TGBT (Tableau Général Basse Tension) se situe à un emplacement stratégique : juste après le point de livraison de l’énergie, en aval du transformateur HTA/BT ou du compteur du fournisseur d’électricité. Elle constitue le point central de distribution de toute l’installation électrique et alimente ensuite les différents tableaux divisionnaires ainsi que les équipements essentiels du site, comme les machines industrielles, les systèmes de ventilation ou l’éclairage.

Contrairement à un tableau divisionnaire qui ne gère qu’une zone précise d’un bâtiment, le TGBT supporte l’ensemble de la puissance électrique du site. Il centralise les fonctions de protection, de coupure, de mesure et de supervision afin de sécuriser les installations et garantir la continuité d’alimentation. Dans les bâtiments industriels et tertiaires, son positionnement permet :

d'optimiser la distribution électrique
de faciliter la maintenance
de limiter les risques liés aux défauts électriques

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Quels composants retrouve-t-on dans une armoire TGBT standard ?

Les organes de distribution de l'armoire électrique industrielle TGBT

Les jeux de barres en cuivre constituent la colonne vertébrale du tableau. Dimensionnés pour supporter l'intensité nominale totale du site, ils assurent la répartition physique du courant vers chaque départ. Leur section détermine directement la tenue thermique de l'ensemble et sa capacité à encaisser les courants de court-circuit sans déformation ni fusion. Les répartiteurs et peignes de câblage complètent cette infrastructure de distribution interne.

Les organes de coupure et de protection de l'armoire électrique industrielle TGBT

Le disjoncteur général de tête coupe l'alimentation globale en cas de défaut majeur. Son calibre est lié à la puissance du transformateur ou à la puissance souscrite.
Les disjoncteurs de départs protègent chaque circuit aval contre les surcharges et courts-circuits.
Les interrupteurs-sectionneurs assurent l'isolement visible d'un ou plusieurs circuits pour les consignations.
Les protections différentielles détectent les défauts d'isolement et protègent les personnes. Selon le schéma de liaison à la terre retenu, elles peuvent être placées en tête ou réparties sur les départs.
Les parafoudres protègent l'installation contre les surtensions d'origine atmosphérique ou de manœuvre. Selon le type de site (zone de kéraunicité élevée, présence d'équipements sensibles), ils sont obligatoires ou fortement recommandés.
L'arrêt d'urgence permet une coupure totale accessible sans ouvrir l'armoire TGBT.

Les organes de commande et d'automatisme de l'armoire industrielle TGBT

L'inverseur de source (manuel ou automatique) bascule l'alimentation du réseau principal vers la source de secours. En version automatique, le délai de commutation se mesure en secondes. Les contacteurs et relais gèrent à distance la mise en route des équipements, le délestage et les automatismes de gestion d'énergie.

Les organes de mesure et de communication de l'armoire électrique industrielle TGBT

Les centrales de mesure et analyseurs de réseau captent en temps réel tension, courant, puissance active/réactive, facteur de puissance et harmoniques sur chaque départ. Les compteurs d'énergie certifiés MID répondent aux obligations de sous-comptage.

La communication s'effectue via des protocoles standards tels que Modbus RTU/TCP, Ethernet ou BACnet, vers un superviseur ou une GTB. Des interfaces IHM (écrans tactiles, web serveurs embarqués) permettent une consultation locale sans ouvrir le tableau.

Comment l'architecture interne impacte-t-elle sécurité et maintenance de l'armoire TGBT ?

La norme NF EN IEC 61439 définit quatre formes de séparation interne qui conditionnent directement le niveau de sécurité lors des interventions et la continuité de service :

La Forme 1 ne prévoit aucune séparation entre les unités fonctionnelles de l'armoire électrique TGBT. Toute intervention nécessite la mise hors tension complète du tableau. Elle convient aux installations de faible puissance sans contraintes de continuité.
La Forme 2 sépare les jeux de barres des unités fonctionnelles. Elle réduit les risques de contamination entre départs mais impose toujours une coupure générale pour accéder aux bornes.
La Forme 3 ajoute la séparation des unités fonctionnelles entre elles. Un défaut sur un départ reste confiné à sa compartiment, ce qui réduit les impacts sur les départs voisins.
La Forme 4, la plus élevée, sépare également les bornes de raccordement des câbles de sortie de chaque unité. Elle autorise des interventions sur certains départs (câblage, remplacement) sans coupure générale sur le reste du tableau, à condition de respecter les habilitations requises. C'est la forme recommandée dans les installations industrielles à forte contrainte de continuité et dans les ERP de grande taille.

Le choix de la forme de séparation influe directement sur le coût de l'armoire électrique industrielle TGBT, l'encombrement et les procédures de maintenance. Un arbitrage rigoureux entre ces trois paramètres doit figurer dans le cahier des charges dès la phase de conception.

Quelles normes et vérifications encadrent un une armoire TGBT ?

En France, la conception et l’exploitation d’une armoire TGBT sont encadrées par plusieurs normes électriques garantissant la sécurité et la conformité des installations basse tension. La norme NF C 15-100 définit les règles d’installation, le dimensionnement des protections et les conditions d’implantation des tableaux électriques. Les normes NF EN IEC 61439-1 et NF EN IEC 61439-2 concernent quant à elles la fabrication et les essais des ensembles d’appareillage, notamment la résistance aux courts-circuits, l’échauffement et la tenue électrique.

Les interventions sur un TGBT doivent également respecter la norme NF C 18-510 relative aux habilitations électriques du personnel. Avant toute mise en service d'une armoire électrique industrielle TGBT, une attestation de conformité délivrée par le CONSUEL peut être exigée.

Des contrôles périodiques sont aussi recommandés dans les bâtiments industriels et ERP afin de vérifier la sécurité, les performances et le bon fonctionnement de l’installation électrique.

Quels critères pour choisir et dimensionner une armoire TGBT ?

Le choix et le dimensionnement d’une armoire électrique industrielle TGBT dépendent de plusieurs critères techniques liés à la puissance électrique, à l’environnement d’installation et aux besoins de continuité de service. Le tableau doit être capable de supporter l’intensité totale du site tout en garantissant la sécurité des équipements et des utilisateurs. Le calcul du courant de court-circuit, le choix des protections et l’évolutivité de l’installation sont également essentiels pour éviter les surcharges et faciliter les extensions futures.

Plusieurs éléments doivent être étudiés avant l’installation et le câblage d'une armoire électrique industrielle TGBT :

la puissance totale et l’intensité nominale
le schéma de liaison à la terre (TT, TN ou IT)
les indices IP et IK selon l’environnement
la réserve de départs pour les futurs équipements
les solutions de secours et de supervision énergétique
l’accessibilité pour la maintenance et les contrôles

Le tableau suivant synthétise les recommandations principales selon trois contextes d'implantation de l'armoire électrique industrielle TGBT. Il oriente le dimensionnement et le cahier des charges ; chaque projet nécessite une étude spécifique.

Critère	Tertiaire	Industrie	ERP
Intensité nominale typique	400 à 1 600 A	800 à 4 000 A	400 à 2 500 A
Forme de séparation conseillée	Forme 2 à 3	Forme 3 à 4	Forme 3
Schéma de liaison à la terre courant	TT ou TN-S	TN ou IT	TT ou TN-S
Indice IP enveloppe	IP40 à IP54	IP54 à IP65	IP40 à IP55
Inverseur de source	Recommandé sur départs critiques	Obligatoire pour process continu	Obligatoire (ECS, SSI, désenfumage)
Mesure/communication	Modbus recommandé	Modbus ou BACnet requis	Sous-comptage RE2020 requis
Réserve départs	20 % minimum	25 à 30 % recommandés	20 à 25 % minimum
Local dédié coupe-feu	CF 30 min si < 100 kVA	CF 60 min généralement	EI 60 au-delà de 100 kVA

Critère : Intensité nominale typique
Tertiaire	400 à 1 600 A
Industrie	800 à 4 000 A
ERP	400 à 2 500 A

Critère : Forme de séparation conseillée
Tertiaire	Forme 2 à 3
Industrie	Forme 3 à 4
ERP	Forme 3

Critère : Schéma de liaison à la terre courant
Tertiaire	TT ou TN-S
Industrie	TN ou IT
ERP	TT ou TN-S

Critère : Indice IP enveloppe
Tertiaire	IP40 à IP54
Industrie	IP54 à IP65
ERP	IP40 à IP55

Critère : Inverseur de source
Tertiaire	Recommandé sur départs critiques
Industrie	Obligatoire pour process continu
ERP	Obligatoire (ECS, SSI, désenfumage)

Critère : Mesure/communication
Tertiaire	Modbus recommandé
Industrie	Modbus ou BACnet requis
ERP	Sous-comptage RE2020 requis

Critère : Réserve départs
Tertiaire	20 % minimum
Industrie	25 à 30 % recommandés
ERP	20 à 25 % minimum

Critère : Local dédié coupe-feu
Tertiaire	CF 30 min si < 100 kVA
Industrie	CF 60 min généralement
ERP	EI 60 au-delà de 100 kVA

FAQ

Quelle est la différence concrète entre un TGBT et un tableau divisionnaire ?

Le TGBT reçoit l'énergie directement du réseau ou du transformateur et supporte l'intégralité de la puissance du site. Il distribue ensuite vers les tableaux divisionnaires, qui alimentent chacun une zone, un étage ou un groupe d'équipements. Un TD ne voit qu'une fraction du courant total et ne dispose pas des fonctions de mesure principale, de commutation de source ni de protection générale de l'installation.

Qui peut intervenir sur un TGBT en exploitation ?

Toute intervention sur un tableau sous tension ou en cours de consignation exige une habilitation électrique délivrée par l'employeur selon la NF C 18-510. Les niveaux minimaux sont BR pour le dépannage courant et BC pour les opérations de consignation. Les travaux hors tension nécessitent au moins une habilitation B2V. L'accès à un non-habilité, même pour une inspection visuelle, est interdit lorsque les organes sous tension sont accessibles.

Quels signes doivent alerter sur un problème dans un TGBT ?

Cinq signaux précurseurs méritent une intervention immédiate : une odeur de plastique ou de matière brûlée, des déclenchements répétés sur un même départ sans cause apparente, un bruit de claquement ou de grésil à l'intérieur de l'enveloppe, une chaleur perceptible sur la façade du tableau sans charge anormale connue, et l'affichage d'une alarme d'isolement sur le contrôleur permanent (régime IT). Ces signaux précèdent généralement un arc électrique ou un incendie si aucune action n'est engagée.

Un parafoudre est-il obligatoire dans un TGBT ?

L'obligation dépend du contexte. Dans les zones à densité de foudroiement élevée et pour les sites alimentés par un réseau aérien extérieur, l'installation d'un parafoudre en tête de TGBT est requise. Pour les sites industriels dont l'activité présente des risques pour la sécurité des personnes, les services publics ou les sites classés ICPE, le parafoudre est également obligatoire. Dans les autres cas, il reste fortement recommandé pour protéger les équipements électroniques sensibles alimentés depuis le tableau.

Comment anticiper une extension future du TGBT dès la conception ?

Trois mesures concrètes permettent de préparer les évolutions : réserver 20 à 30 % de départs libres câblés jusqu'aux jeux de barres mais non équipés, dimensionner les jeux de barres pour une intensité supérieure de 20 % à l'intensité nominale de départ, et choisir une enveloppe modulaire dont la hauteur ou la largeur peut être augmentée par adjonction de travées. La forme de séparation 3 ou 4 facilite également l'ajout d'unités fonctionnelles sans coupure complète de l'installation lors des travaux d'extension.

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