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Temps de lecture estimé : 14min
đź’ˇ L'essentiel Ă retenir :
- Les entreprises de sous-traitance d’usinage se différencient par leurs procédés, leur parc machines, leurs capacités dimensionnelles et les volumes de production pris en charge.
- Les prestations d'usinage peuvent couvrir le tournage, le fraisage, le décolletage, l’électroérosion ou encore le taillage d’engrenages.
- Les capacités varient aussi selon le niveau de complexité des pièces, avec des équipements allant des centres d’usinage conventionnels aux machines d'usinage 4 axes, 5 axes, 7 axes ou 9 axes.
- Les services complémentaires comme le contrôle, l’assemblage, les traitements, l’industrialisation ou la logistique peuvent aussi différencier les prestataires.
- Le choix d’un sous-traitant d'usinage dépend avant tout des matériaux, dimensions, tolérances, géométries et volumes associés aux pièces à fabriquer.
- La présence de certifications ISO 9001 ou EN 9100 constitue un critère de choix important, notamment pour les projets destinés à des secteurs exigeants comme l’aéronautique, le spatial, la défense, l’automobile ou l’énergie.
Le recours à une entreprise de sous-traitance d'usinage permet de confier la fabrication de pièces techniques à un prestataire disposant de moyens adaptés en tournage, fraisage, décolletage, usinage multi-axes ou électroérosion. Un service d’usinage de pièces sur mesure peut répondre à des besoins allant du prototype à la grande série, selon les matériaux, les dimensions, les tolérances et la complexité des pièces. Le choix d’un sous-traitant repose donc notamment sur son parc machines, ses capacités dimensionnelles, les procédés maîtrisés, les volumes pris en charge et les services complémentaires proposés, comme le contrôle, l’assemblage, les traitements ou l’industrialisation.
| Entreprise | Localisation en France | Principaux procédés / prestations | Type de production / capacités | Point distinctif |
|---|---|---|---|---|
| GIPAK Industrie | Cholet (Maine-et-Loire) | Usinage CNC, découpe, usinage du bois, contreplaqué et mousse | Commande numérique 4 axes ; besoins réguliers ou ponctuels | Sous-traitance d’usinage associée à une activité d’emballage industriel ; réalisation notamment de berces et cloisons sur mesure |
| Sipalex Emballages | Charancieu (Isère) | Usinage de pièces en bois, fabrication d’emballages et produits spécifiques | Centre d’usinage pour la réalisation de pièces sur mesure | Activité d’usinage directement associée à la conception de solutions de conditionnement et de stockage spécifiques |
| MECATEC | Seiches-sur-le-Loir (Maine-et-Loire) | Tournage, fraisage CNC, usinage 3 à 5 axes, finition, assemblage | Jusqu’à à 400 × 1 000 mm en tournage et 1 500 × 600 mm en fraisage ; capacité annoncée de 2 500 h/mois | Production robotisée, accompagnement à l’industrialisation et certifications ISO 9001 et EN 9100 |
| FIDEMECA | Sainte-Florence (Vendée) | Décolletage, tournage de précision, fraisage CNC 3 à 5 axes | Plus de 50 machines CNC ; prototype à grande série ; pièces fraisées jusqu’à 400 mm au cube | Forte spécialisation en décolletage de précision et parc adapté aux pièces techniques et complexes |
| MEIRS | Fain-lès-Montbard (Côte-d’Or) | Tournage, fraisage 5 axes, rectification, électroérosion, soudure TIG | Pièces unitaires et petites séries ; tournage jusqu’à à 500 × 1 500 mm | Maîtrise du tournage dur et combinaison de plusieurs procédés d’usinage et d’électroérosion |
| Atelier Grare | Feuchy (Pas-de-Calais) | Tournage, fraisage, alésage, taillage d’engrenages, électroérosion à fil | Fabrication de pièces, réparation et maintenance industrielle | Savoir-faire étendu en taillage d’engrenages associé à plusieurs procédés de mécanique générale et de précision |
| MDF Mécanique | Saint-Berthevin-la-Tannière (Mayenne) | Tournage, tournage vertical, fraisage 5 axes, électroérosion à fil, FAO | Petites à grandes séries ; tour vertical jusqu’à à 1 400 × 1 200 mm | Moyens adaptés aux pièces complexes, avec fraisage 5 axes et tournage vertical de grandes dimensions |
| SMECATEC | Lorette (Loire) | Tournage, fraisage, usinage multi-axes, affûtage, marquage et contrôle | 17 centres d’usinage CN, dont équipements 5 axes ; jusqu’à à 650 × 1 200 mm sur tours multifonctions | Offre étendue autour de l’usinage, avec assemblage, traitements, contrôle et prestations logistiques |
| Usinage Dieppois | Rouxmesnil-Bouteilles (Seine-Maritime) | Tournage, fraisage, usinage 5 axes continus, usinage 7 et 9 axes, fabrication additive | Usinage de haute précision jusqu’à 9 axes | Capacité à combiner mécanique de précision, industrialisation et impression 3D au sein du Groupe PG |
| STREIT Groupe | Pays-de-Clerval (Doubs) | Tournage vertical et horizontal, fraisage 3 à 5 axes, fraisage-tournage, brochage | Lignes automatisées et moyens adaptés aux productions industrielles en série | Co-développement, industrialisation et production automatisée de composants mécaniques, notamment issus de forge et de fonderie |
| Entreprise : GIPAK Industrie | |
|---|---|
| Localisation en France | Cholet (Maine-et-Loire) |
| Principaux procédés / prestations | Usinage CNC, découpe, usinage du bois, contreplaqué et mousse |
| Type de production / capacités | Commande numérique 4 axes ; besoins réguliers ou ponctuels |
| Point distinctif | Sous-traitance d’usinage associée à une activité d’emballage industriel ; réalisation notamment de berces et cloisons sur mesure |
| Entreprise : Sipalex Emballages | |
|---|---|
| Localisation en France | Charancieu (Isère) |
| Principaux procédés / prestations | Usinage de pièces en bois, fabrication d’emballages et produits spécifiques |
| Type de production / capacités | Centre d’usinage pour la réalisation de pièces sur mesure |
| Point distinctif | Activité d’usinage directement associée à la conception de solutions de conditionnement et de stockage spécifiques |
| Entreprise : MECATEC | |
|---|---|
| Localisation en France | Seiches-sur-le-Loir (Maine-et-Loire) |
| Principaux procédés / prestations | Tournage, fraisage CNC, usinage 3 à 5 axes, finition, assemblage |
| Type de production / capacités | Jusqu’à à 400 × 1 000 mm en tournage et 1 500 × 600 mm en fraisage ; capacité annoncée de 2 500 h/mois |
| Point distinctif | Production robotisée, accompagnement à l’industrialisation et certifications ISO 9001 et EN 9100 |
| Entreprise : FIDEMECA | |
|---|---|
| Localisation en France | Sainte-Florence (Vendée) |
| Principaux procédés / prestations | Décolletage, tournage de précision, fraisage CNC 3 à 5 axes |
| Type de production / capacités | Plus de 50 machines CNC ; prototype à grande série ; pièces fraisées jusqu’à 400 mm au cube |
| Point distinctif | Forte spécialisation en décolletage de précision et parc adapté aux pièces techniques et complexes |
| Entreprise : MEIRS | |
|---|---|
| Localisation en France | Fain-lès-Montbard (Côte-d’Or) |
| Principaux procédés / prestations | Tournage, fraisage 5 axes, rectification, électroérosion, soudure TIG |
| Type de production / capacités | Pièces unitaires et petites séries ; tournage jusqu’à à 500 × 1 500 mm |
| Point distinctif | Maîtrise du tournage dur et combinaison de plusieurs procédés d’usinage et d’électroérosion |
| Entreprise : Atelier Grare | |
|---|---|
| Localisation en France | Feuchy (Pas-de-Calais) |
| Principaux procédés / prestations | Tournage, fraisage, alésage, taillage d’engrenages, électroérosion à fil |
| Type de production / capacités | Fabrication de pièces, réparation et maintenance industrielle |
| Point distinctif | Savoir-faire étendu en taillage d’engrenages associé à plusieurs procédés de mécanique générale et de précision |
| Entreprise : MDF MĂ©canique | |
|---|---|
| Localisation en France | Saint-Berthevin-la-Tannière (Mayenne) |
| Principaux procédés / prestations | Tournage, tournage vertical, fraisage 5 axes, électroérosion à fil, FAO |
| Type de production / capacités | Petites à grandes séries ; tour vertical jusqu’à à 1 400 × 1 200 mm |
| Point distinctif | Moyens adaptés aux pièces complexes, avec fraisage 5 axes et tournage vertical de grandes dimensions |
| Entreprise : SMECATEC | |
|---|---|
| Localisation en France | Lorette (Loire) |
| Principaux procédés / prestations | Tournage, fraisage, usinage multi-axes, affûtage, marquage et contrôle |
| Type de production / capacités | 17 centres d’usinage CN, dont équipements 5 axes ; jusqu’à à 650 × 1 200 mm sur tours multifonctions |
| Point distinctif | Offre étendue autour de l’usinage, avec assemblage, traitements, contrôle et prestations logistiques |
| Entreprise : Usinage Dieppois | |
|---|---|
| Localisation en France | Rouxmesnil-Bouteilles (Seine-Maritime) |
| Principaux procédés / prestations | Tournage, fraisage, usinage 5 axes continus, usinage 7 et 9 axes, fabrication additive |
| Type de production / capacités | Usinage de haute précision jusqu’à 9 axes |
| Point distinctif | Capacité à combiner mécanique de précision, industrialisation et impression 3D au sein du Groupe PG |
| Entreprise : STREIT Groupe | |
|---|---|
| Localisation en France | Pays-de-Clerval (Doubs) |
| Principaux procédés / prestations | Tournage vertical et horizontal, fraisage 3 à 5 axes, fraisage-tournage, brochage |
| Type de production / capacités | Lignes automatisées et moyens adaptés aux productions industrielles en série |
| Point distinctif | Co-développement, industrialisation et production automatisée de composants mécaniques, notamment issus de forge et de fonderie |
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GIPAK Industrie
Implantée à Cholet, dans le Maine-et-Loire, GIPAK Industrie est une entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication d’emballages industriels en bois sur mesure. Fondée il y a plus de 15 ans, elle accompagne principalement des clients industriels dans la conception de solutions destinées au conditionnement et au transport de marchandises. En complément de cette activité, l’entreprise propose un service de sous-traitance d’usinage sur commande numérique.
Pour ses prestations d’usinage, GIPAK dispose d’une machine à commande numérique 4 axes. Cet équipement permet notamment de réaliser des opérations sur des panneaux en contreplaqué, du bois et de la mousse, ainsi que des découpes précises et des éléments façonnés selon la géométrie des produits. L’entreprise indique intervenir notamment pour des applications dans les secteurs ferroviaire et aéronautique.
L’offre d’usinage de GIPAK Industrie s’articule notamment autour de :
- L’usinage de panneaux en contreplaqué.
- L’usinage du bois.
- La découpe par commande numérique pour la réalisation de pièces nécessitant une découpe précise.
- L’usinage de mousse pour des applications spécifiques.
- La fabrication de berces et de cloisons de caisses façonnées selon la forme des produits.
- La réalisation de travaux d’usinage de grande dimension à l’aide d’un équipement 4 axes.
GIPAK complète ses prestations de fabrication par des services liés à la préparation et au transport des marchandises. L’entreprise réalise notamment l’empotage de conteneurs et dispose de ses propres camions pour assurer certaines opérations de transport. Son bureau d’études utilise par ailleurs SolidWorks et ABViewer pour exploiter les fichiers 3D et DAO nécessaires à la conception de solutions sur mesure.
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Sipalex Emballages
Basée à Charancieu, dans l’Isère, entre Lyon, Valence, Chambéry et Grenoble, Sipalex Emballages conçoit et fabrique des palettes, des chevalets, des caisses et des emballages en bois destinés à la manutention, au stockage et au transport des marchandises. L’entreprise réalise aussi des pièces usinées sur mesure grâce à son centre d’usinage, ce qui lui permet de répondre à des besoins spécifiques associés aux contraintes des produits et des conditionnements.
Sipalex intervient aussi bien pour des fabrications unitaires que pour des productions en grande série. Son outil de production associe des procédés manuels, mécaniques et robotisés selon les volumes et les contraintes techniques. L’entreprise dispose notamment de 5 robots de dernière génération destinés à automatiser des opérations complexes, précises et répétitives.
Les prestations proposées par Sipalex Emballages comprennent :
- La fabrication de produits bois spécifiques adaptés aux contraintes de conditionnement et de stockage.
- La conception et la réalisation d’emballages en bois sur mesure.
- La fabrication de palettes, du modèle standard aux références développées spécifiquement.
- La fabrication de caisses en bois adaptées aux dimensions et aux contraintes des marchandises.
- La fabrication de platelages en bois, notamment pour les systèmes de rayonnage.
Sipalex dispose également d’un bureau d’études chargé de développer des emballages et produits spécifiques. Ses produits sont fabriqués dans ses unités de production de Charancieu et utilise du bois PEFC français. Pour les emballages destinés à l’export, elle dispose par ailleurs d’un four de traitement haute température conforme à la norme NIMP 15.
MECATEC
Basée à Seiches-sur-le-Loir, dans le Maine-et-Loire, à proximité d’Angers, MECATEC est une entreprise de mécanique de précision créée en 1995. Elle est spécialisée dans la fabrication de pièces mécaniques ainsi que dans l’intégration et le montage d’ensembles et de sous-ensembles. Son site de plus de 1 800 m² regroupe notamment des centres d’usinage et des tours à commande numérique. L’un de ses principaux points distinctifs réside dans sa capacité à proposer une prestation couvrant l’usinage, l’accompagnement à l’industrialisation et différentes opérations de finition et d’assemblage.
MECATEC réalise des pièces en petites et moyennes séries et travaille différents matériaux, notamment l’acier, l’aluminium, l’acier inoxydable, le titane, les superalliages et les composites. Son parc comprend des tours et centres d’usinage CNC de 3 à 5 axes, pour une capacité de production annoncée de 2 500 heures par mois. L’entreprise indique des capacités dimensionnelles maximales de à 400 mm sur 1 000 mm en tournage et de 1 500 × 600 mm en fraisage.
Les savoir-faire mobilisés par MECATEC couvrent notamment :
- Le tournage à commande numérique.
- Le fraisage à commande numérique, sur des centres d'usinage allant jusqu’à 5 axes.
- L’accompagnement à l’industrialisation, avec des compétences en CFAO tournage et fraisage.
- L’usinage de matériaux courants et techniques tels que l’acier, l’aluminium, l’inox, le titane, les superalliages, dont l’Inconel, et les composites.
- Le microbillage et la tribofinition.
- La gestion de traitements de surface et thermiques.
- La peinture et le marquage laser.
- Les opérations d’ajustage, de montage et d’intégration d’ensembles et de sous-ensembles mécaniques.
Le dispositif de production est complété par des cellules robotisées « Pick & Place », des robots collaboratifs de chargement et des magasins de chargement d’étaux ou de palettes. MECATEC dispose également de deux salles de contrôle climatisées, équipées notamment de machines tridimensionnelles ZEISS et de moyens de contrôle optique. Son système de management de la qualité est certifié ISO 9001 et EN 9100, cette dernière certification couvrant l’usinage de précision et l’assemblage d’ensembles et sous-ensembles mécaniques.
FIDEMECA
Établie à Sainte-Florence, en Vendée, FIDEMECA est une entreprise française spécialisée depuis 1979 dans l’usinage et le décolletage de précision. Membre du groupe FIDEIP, elle fabrique des pièces et des sous-ensembles mécaniques sur mesure à partir de plans ou de cahiers des charges, notamment pour les secteurs aéronautique, spatial, médical, défense et énergie. Son principal point distinctif réside dans l’étendue de son outil de production, avec plus de 50 machines à commande numérique réparties sur un atelier de 6 500 m² et des capacités couvrant le décolletage, le tournage et le fraisage multi-axes.
FIDEMECA intervient du prototype à la grande série et usine aussi bien des métaux courants que des matériaux techniques tels que l’aluminium, l’inox, le titane, l’Inconel, les alliages cuivreux ou le fer pur. Ses équipements permettent notamment le décolletage de pièces de petit et moyen diamètre, le tournage de précision et le fraisage CNC de pièces complexes. L’entreprise annonce des tolérances pouvant atteindre ± 2 µm selon les opérations.
Les principales prestations proposées par FIDEMECA comprennent :
- Le décolletage de précision, avec des équipements à poupée mobile et à poupée fixe.
- Le tournage CNC de précision pour la réalisation de pièces mécaniques de différents diamètres.
- Le fraisage CNC 3, 4 et 5 axes pour des pièces complexes.
- L’usinage CNC de pièces jusqu’à 400 mm au cube sur centres d’usinage.
- L’usinage d’une large gamme de matériaux, dont l’acier, l’aluminium, l’inox, le titane, l’Inconel, les alliages cuivreux, les matières plastiques et le fer pur.
- La réalisation de pièces du prototype aux petites, moyennes et grandes séries.
- Les opérations de finition et de traitement associées aux pièces usinées.
- L’assemblage et les tests de pièces et de sous-ensembles mécaniques.
- Des prestations complémentaires de contrôle dimensionnel et de métrologie.
Le parc de production comprend notamment 21 tours CN multi-axes jusqu’à 65 mm, 8 tours de précision destinés aux diamètres plus importants et 7 centres d’usinage CNC. Les centres de fraisage permettent la réalisation de pièces jusqu’à 400 mm au cube, tandis que les équipements de décolletage couvrent notamment des diamètres de 2 à 65 mm selon les technologies utilisées. FIDEMECA complète ces moyens par plus de 2 000 appareils de contrôle et une équipe dédiée à la qualité. Ce sous-traitant d'usinage est certifiée ISO 9001 et EN 9100.
MEIRS
Spécialisée dans la mécanique et l’usinage de précision, MEIRS exerce son activité à Fain-lès-Montbard, en Côte-d’Or. Forte de plus de 40 ans d’expérience, l’entreprise réalise principalement des pièces mécaniques à l’unité ou en petite série et propose également des prestations de réparation, de rénovation et de conception d’outillages. Elle se distingue notamment par la diversité de ses procédés d’usinage, avec des capacités en tournage dur, fraisage 5 axes, rectification et électroérosion.
MEIRS dispose d’un parc de 15 machines et indique traiter environ 1 000 commandes par an. Ses moyens permettent de réaliser des opérations de tournage, de fraisage, de rectification plane et d’électroérosion. En fraisage, ses centres d’usinage couvrent une course allant jusqu’à 1 000 mm sur l’axe X et l’entreprise maîtrise la programmation en 5 axes continus. En tournage, ses cinq tours couvrent une plage dimensionnelle annoncée de 1 à 500 mm de diamètre.
Les principales prestations proposées par MEIRS comprennent :
- Le tournage sur machines à commande numérique.
- Le tournage dur de pièces traitées, notamment sur des aciers pouvant atteindre environ 65 HRC.
- Le fraisage sur centres d’usinage à commande numérique.
- La programmation et l’usinage en 2, 3 et 5 axes, ainsi que l’usinage grande vitesse.
- La rectification plane sur machine numérique.
- L’électroérosion par enfonçage.
- La découpe au fil par électroérosion.
- Le microperçage par électroérosion.
- Le rechargement par soudure TIG pour la réparation, la rénovation et la reprise d’usinage.
- L’usinage de matériaux métalliques et plastiques, notamment les aciers traités, inox, duplex, superduplex et superalliages de type Inconel.
L’entreprise de tournage et fraisage dispose également d’un bureau d’études utilisant SolidWorks et d’outils de CFAO pour la programmation de pièces à géométrie complexe. Certaines opérations complémentaires, comme le traitement thermique, le taillage ou la découpe laser, peuvent être prises en charge par son réseau de cotraitants. MEIRS est certifiée ISO 9001 et intervient auprès de plusieurs secteurs industriels, notamment la métallurgie, le nucléaire, l’aéronautique, l’automobile, l’agroalimentaire et la santé.
Atelier Grare
Atelier Grare exerce ses activités dans la mécanique de précision et le taillage d’engrenages depuis plus d’un siècle sur son site situé à Feuchy, près d’Arras, dans les Hauts-de-France. La société d'usinage fabrique, répare et assure la maintenance de pièces mécaniques, principalement à l’unité ou en petite série. Elle se distingue par la diversité de ses savoir-faire, qui couvrent notamment le tournage, le fraisage, l’alésage, le taillage d’engrenages, l’électroérosion et le mortaisage.
Son parc machines permet de prendre en charge des pièces de dimensions et de géométries variées. Atelier Grare dispose notamment de 3 tours à commande numérique pouvant travailler jusqu’à 600 mm de diamètre sur 3 000 mm, de 5 fraiseuses CN offrant des courses maximales de 3 500 × 1 200 × 1 000 mm et d’une aléseuse CN 4 axes de 1 200 × 1 200 × 1 800 mm. Un centre d’usinage, des équipements d’électroérosion et plusieurs machines dédiées au taillage complètent ces moyens.
Les principaux services proposés par Atelier Grare sont les suivants :
- Le tournage à commande numérique pour la fabrication de pièces cylindriques ou complexes.
- Le fraisage CNC, avec des moyens adaptés aux pièces allant de quelques grammes à plusieurs tonnes.
- L’usinage et l’alésage, notamment au moyen d’une aléseuse CN 4 axes.
- Le taillage d’engrenages sur mesure.
- L’électroérosion à fil.
- Le mortaisage.
- La mécano-soudure.
- La fabrication de pièces mécaniques à l’unité ou en petite série.
- Les prestations de réparation et de maintenance mécanique pour les équipements industriels.
Le taillage d’engrenages constitue l’un des savoir-faire historiques de l’entreprise. Cette entreprise de mécanique exerce cette activité depuis près de 80 ans et dispose de machines permettant de réaliser des roues dentées jusqu’à 2 500 mm de diamètre, avec des modules compris entre 0,5 et 22. Son pôle fraisage s’appuie par ailleurs sur cinq fraiseuses à commande numérique, un centre d’usinage, une perceuse radiale ainsi qu’un logiciel de CFAO pour la réalisation de pièces de formes complexes.
MDF MĂ©canique
Depuis son site de Saint-Berthevin-la-Tannière, en Mayenne, MDF Mécanique est spécialisée dans l’usinage et la mécanique de précision. Créée en 1987, l’entreprise travaille pour des secteurs variés comme l’automobile, le nucléaire, l’agroalimentaire, le maritime et la machinerie spéciale. L'entreprise de tournage et fraisage se distingue notamment par la diversité de son parc machines, qui associe tournage mécanique, tournage vertical, fraisage 5 axes et électroérosion à fil, ainsi que par sa capacité à accompagner des productions allant de la petite à la grande série.
MDF prend en charge les projets depuis leur préparation jusqu’à la livraison, en s’appuyant sur la GPAO, la fabrication assistée par ordinateur, la production et le contrôle qualité. Son parc comprend plusieurs centres d’usinage 5 axes ainsi que des centres d'usinage 3 axes et centre d'usinage 4 axes. Les capacités annoncées atteignent notamment 2 500 × 750 × 680 mm en fraisage 5 axes. L’entreprise dispose également de plusieurs tours CN et d’un tour vertical.
Les principales prestations proposées par MDF Mécanique comprennent :
- Le tournage mécanique à commande numérique.
- Le tournage vertical, adapté notamment aux pièces de dimensions importantes.
- Le fraisage CNC 3, 4 et 5 axes.
- L’usinage 5 axes palettisé sur certains centres de production.
- L’électroérosion à fil.
- La fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour la préparation et l’automatisation des opérations d’usinage.
- L’usinage de matières variées, notamment l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les plastiques.
- La fabrication de pièces complexes en petites, moyennes ou grandes séries.
- Le contrôle qualité des pièces produites.
En tournage, ce sous-traitant d'usinage dispose de plusieurs tours numériques et d’un tour vertical dont la capacité atteint 1 400 mm de diamètre sur 1 200 mm de course.
SMECATEC
Active dans la mécanique de précision depuis 1965, SMECATEC est basée à Lorette, dans la Loire. L’entreprise familiale réalise des travaux de sous-traitance en usinage CNC pour des productions allant du prototype aux petites, moyennes et grandes séries. Elle se distingue par une prise en charge étendue des projets, depuis l’étude et la préparation de l’usinage jusqu’au contrôle, avec des services complémentaires d’assemblage, de traitement et de logistique.
Son atelier d'usinage s’appuie sur 17 centres d’usinage à commande numérique et sur des logiciels de CFAO TopSolid et GO2cam. Le parc comprend des centres horizontaux et verticaux, deux tours multifonctions 5 axes ainsi qu’un centre d’usinage 5 axes.
L’offre de sous-traitance de SMECATEC couvre notamment :
- Le tournage sur machines à commande numérique.
- Le fraisage CNC.
- L’alésage.
- Le sciage et le débitage.
- Le perçage, le taraudage et le forage.
- Le pointage et le brochage.
- Le rodage et l’affûtage.
- L’usinage sur centres 4 et 5 axes.
- L’usinage de différents métaux purs et alliages.
En complément de l’usinage, le bureau études et méthodes intervient sur l’analyse des plans, la définition du processus de fabrication, la programmation et la préparation des dossiers techniques. SMECATEC peut également assurer le montage de sous-ensembles, certains traitements thermiques, thermochimiques et de surface, ainsi que le conditionnement, la livraison et la gestion de stocks. Le contrôle peut être réalisé à l’aide d’une machine tridimensionnelle disposant d’un volume maximal de mesure de 1 300 × 880 × 650 mm. L’entreprise est certifiée ISO 9001:2015.
Usinage Dieppois
Créée en 1985 et située à Rouxmesnil-Bouteilles, près de Dieppe en Seine-Maritime, Usinage Dieppois est spécialisée dans la sous-traitance en mécanique de précision et l’usinage sur machines à commande numérique. L’entreprise de mécanique industrielle réalise des pièces en petites et moyennes séries pour des secteurs comme l’aéronautique, le ferroviaire, le médical, la défense, l’électronique ou encore l’automobile. Elle se distingue notamment par ses capacités d’usinage jusqu’à 9 axes et en 5 axes continus, ainsi que par son intégration au Groupe PG, qui permet de compléter l’usinage par des prestations de tôlerie, assemblage et marquage industriel.
Pour les opérations conventionnelles de tournage et de fraisage CN, Usinage Dieppois dispose notamment de 8 tours à commande numérique et de 9 centres d’usinage CN, exploités en 2 × 8. En tournage, les capacités annoncées atteignent 65 mm de diamètre avec pousse-barres et 200 mm en mandrin. L’entreprise dispose également de centres multitâches Integrex conçus pour réaliser plusieurs opérations sur une même pièce sans démontage intermédiaire.
Les savoir-faire mobilisés par Usinage Dieppois couvrent notamment :
- Le tournage à commande numérique.
- Le fraisage sur centres d’usinage CN.
- L’usinage 5 axes.
- L’usinage 7 et 9 axes sur centres multitâches.
- L’usinage de matières plastiques et composites, notamment POM, PEHD, PTFE, PA6, PC, PVC, PEEK, carbone et fibre de verre.
- L’usinage de matériaux métalliques tels que l’aluminium, l’inox, le cuivre, le laiton, l’acier, l’Inconel et le titane.
- La fabrication additive et l’impression 3D pour la réalisation de maquettes et de prototypes.
- L’accompagnement en études et industrialisation, notamment dans des démarches de design-to-cost.
Pour les pièces complexes, l’entreprise exploite notamment cinq centres Integrex 7 et 9 axes permettant de partir du brut et de réaliser plusieurs opérations au cours d’une seule phase d’usinage. Cette organisation vise à limiter les reprises et les dispersions géométriques liées aux démontages successifs. Son parc comprend également un centre 5 axes Mazak Variaxis i-700 présentant des courses de 630 × 1 100 × 600 mm, pour des pièces jusqu’à 850 mm de diamètre et 500 mm de hauteur. À l’échelle du Groupe PG, les moyens industriels représentent 47 machines à commande numérique, réparties sur trois sites.
STREIT Groupe
Spécialisé dans l’usinage de précision, l’assemblage et le co-développement de composants mécaniques, STREIT Groupe exerce notamment ses activités depuis Pays-de-Clerval, dans le Doubs, où se trouvent son siège et son principal site de production français. Le groupe intervient sur des pièces issues notamment de bruts de fonderie et de forge et accompagne ses clients depuis l’industrialisation jusqu’à la production. Il se distingue par une organisation intégrée couvrant l’usinage, les opérations complémentaires, l’assemblage et la logistique.
STREIT Groupe travaille principalement des composants en fonte, aluminium et acier et dispose de moyens adaptés aussi bien aux petites et moyennes séries qu’aux grandes séries automatisées. L’entreprise produit notamment pour les secteurs de l’automobile, des engins agricoles, des travaux publics, des poids lourds, des bus et de l’énergie.
Les capacités industrielles de STREIT Groupe s’articulent notamment autour de :
- L’usinage de précision de composants mécaniques.
- Le savoir-faire d’entreprise de tournage de STREIT Groupe comprend des opérations de tournage vertical et horizontal sur machines mono-broche et bi-broches.
- Le fraisage sur centres d’usinage 3 axes, 4 et 5 axes.
- L’usinage sur centres combinant fraisage et tournage.
- Le brochage.
- La production sur lignes automatisées.
- L’assemblage de composants mécaniques.
- Le lavage des pièces après fabrication.
- Les contrôles d’étanchéité et de propreté.
- La traçabilité et la gestion logistique des composants produits.
L’entreprise intervient également en amont des opérations de production à travers le co-développement et l’industrialisation des pièces. Ses équipes réalisent des prototypes, des outillages et des machines spéciales et travaillent sur l’optimisation des procédés de fabrication. STREIT Groupe indique également développer ses outils de CAO et de CFAO et travailler sur l’usinage de matériaux spécifiques, notamment l’aluminure de titane (TiAl).
