Quel est le prix d'un concasseur ?

Le prix d’un concasseur s’étend de 40 000 € à 500 000 € pour un modèle neuf, ou entre 600 € et 6 000 € par jour dans le cadre d’une location. Ces équipements sont utilisés dans de nombreux contextes comme le recyclage, la démolition, l’exploitation minière ou les travaux de traitement des matériaux en carrière. Plusieurs facteurs influencent le coût d’un concasseur :

• Le type de concasseur, mobile ou fixe ;
• La puissance du moteur, exprimée en kilowatts ;
• La capacité de production horaire ;
• Le niveau d’automatisation et les options embarquées comme le criblage ou la télécommande ;
• Le mode d’acquisition, que ce soit par achat neuf, d’occasion ou par location ;
• Les frais annexes, comprenant le transport, l’installation et l’entretien.

Le prix d’un concasseur neuf varie entre 40 000 € et plus de 500 000 €. Ce montant dépend du type de machine à mâchoires, à cône ou à percussion, ainsi que de sa capacité de production. Il évolue aussi selon les options techniques comme la télécommande, le système hydraulique ou l’automatisation. La présence d’équipements intégrés comme la trémie, le convoyeur ou le criblage influe également sur le prix final.

Un concasseur à mâchoires avec une capacité de 30 tonnes par heure, monté sur chenilles, peut coûter environ 85 000 €. Les installations complètes de concassage et criblage fixes atteignent ou dépassent les 400 000 €. Le prix varie en fonction du rendement attendu et du nombre d’unités qui composent l’installation, comme le concasseur, le cribleur ou le convoyeur. L’encombrement de l’ensemble entre également en compte dans l’évaluation du coût.

Le concasseur d’occasion présente un coût d’acquisition réduit, avec des prix oscillant entre 25 000 € et 180 000 €. Le tarif dépend de plusieurs facteurs comme l’âge de la machine et son état de fonctionnement. La source d’énergie, qu’il s’agisse d’un moteur diesel ou d’un système électrique, influence également le prix. Les technologies embarquées peuvent aussi faire varier le coût.

Choisir un concasseur d’occasion constitue une solution pertinente pour les entreprises à budget limité ou les chantiers temporaires. Cela réduit l’investissement initial tout en accédant à des capacités de production professionnelles. Toutefois, il est fortement recommandé d’exiger un historique de maintenance, de contrôler les remplacements déjà effectués et de procéder à une inspection technique avant acquisition afin de limiter les risques de défaillances futures.

Le prix de location d’un concasseur de pierre varie entre 600 € et 6 000 € par jour, selon le type et les performances. Le prix dépend du format mini, mobile ou stationnaire, de la capacité horaire, de l’état de la machine et des prestations annexes comme la livraison, la présence d’un opérateur ou la maintenance incluse.

Un concasseur de pierre à louer pour chantier peut représenter une alternative adaptée au recyclage ponctuel de déchets de construction ou de démolition, comme les briques, le béton, les pierres, notamment sur les sites d’extraction temporaires. Cette solution permet d’accéder à des équipements performants sans engager de capitaux importants.

Le prix d’un concasseur fixe commence autour de 60 000 € et peut dépasser 500 000 € pour des installations à forte capacité intégrant plusieurs étapes de traitement. Ces équipements sont installés de façon permanente dans des carrières ou des installations industrielles qui requièrent la continuité de production. Les concasseurs stationnaires nécessitent une phase d’aménagement préalable pour l’ancrage au sol, le raccordement aux réseaux ou l’intégration dans une chaîne de concassage complète.

Le coût total comprend l’achat de la machine, les frais liés à son implantation, à la logistique et parfois à des automatismes spécifiques. Ce type d’équipement est couramment utilisé dans le traitement des matériaux inertes, les chantiers de démolition, l’exploitation minière ou le recyclage de béton, briques, gravats et asphalte.

Le prix d’un concasseur mobile se situe entre 72 000 € et 360 000 €. Sa mobilité sur chenilles ou sur roues lui permet de se déplacer facilement sur le chantier pour traiter directement les matériaux à proximité de leur alimentation. Le tarif dépend de la capacité horaire, du type de matériaux à concasser comme la pierre, le minerai ou les déchets de construction, et des équipements embarqués comme le pré-criblage, le scalpage ou la commande à distance.

La présence d’un système hydraulique, d’un moteur diesel ou d’un système électrique impacte aussi le prix final. Le concasseur mobile est utilisé dans les contextes de chantier temporaire, pour des interventions localisées ou réparties sur plusieurs sites. Il est adapté au recyclage de matériaux issus de la démolition, à la remise en état de terrains, ou aux travaux de terrassement.

Le prix de l’entretien d’un concasseur représente entre 3 000 € et 15 000 € par an, selon le modèle, la fréquence d’utilisation et le type de matériaux traités. Ils couvrent le remplacement régulier des pièces d’usure comme les mâchoires, les barres d’impact ou les blindages, les lubrifiants, ainsi que les interventions mécaniques programmées ou curatives. Un concasseur utilisé de manière intensive sur des matériaux abrasifs nécessitera des entretiens plus fréquents et plus coûteux.

Pour garantir le bon fonctionnement du concasseur, il est conseillé d’établir un plan de maintenance préventive. Cela inclut des contrôles périodiques, des vidanges et des ajustements mécaniques. Le non-respect de ces entretiens entraîne des pannes imprévues, des arrêts de production et des coûts de réparation plus élevés. Certains fournisseurs intègrent un service d’assistance technique ou de contrat de maintenance dans leur offre, ce qui peut optimiser la gestion opérationnelle.

Le coût de transport et de mise en service d’un concasseur varie entre 1 200 € et plus de 12 000 €, selon la taille de l’équipement, la distance à parcourir et les moyens logistiques mobilisés. Pour les modèles fixes ou très volumineux, le transport nécessite des convois exceptionnels soumis à autorisation, ainsi que du matériel de levage spécifique sur chantier. Ces coûts doivent être anticipés dans le budget global du projet.

La mise en service inclut le déchargement, l’installation, les connexions électriques ou hydrauliques, les réglages de fonctionnement et parfois la formation des opérateurs. Dans les cas les plus complexes, elle exige l’intervention d’un technicien agréé par le fabricant de concasseur. Une bonne coordination logistique limite les retards et assure une prise en main efficace du concasseur dès sa livraison.