Combien coûte un système de lubrification ?

Un système de lubrification consiste à apporter de la matière graisseuse au niveau des surfaces de frottement des pièces en mouvement afin de minimiser l’éraillement mécanique. Son prix est compris entre 300 et 4 500 €.

La lubrification automatique permet d’effectuer des opérations de graissage tout en gardant la machine en marche. Ce système comprend un doseur qui sert à répartir la quantité de fluides conformes aux exigences du concepteur. Le dispositif de dosage est déclenché par une pompe à pression qui régule le débit de lubrifiant éjecté. Une unité de contrôle programme ensuite le doseur ainsi que la pompe suivant la fréquence de la tâche à effectuer. Tous ces éléments sont raccordés par un flexible particulièrement résistant. La lubrification automatique peut se décliner en différents processus, en fonction de l’accessibilité des points d’application.

La lubrification par refroidissement est aussi appelée lubrification « air-huile ». En effet, le lubrifiant est refoulé vers un distributeur doseur par une pompe. Un régulateur de pression relie ce doseur à un réseau d’air comprimé. L’huile et l’air sont ensuite répartis par un bloc distributeur à l’aide de plusieurs conduites air-huile. Cela permet non seulement de distribuer une fine couche de courant d’huile de façon continue, mais également de garantir un refroidissement rapide au niveau des points de lubrification. De cette manière, les contraintes thermiques des engins industriels à haute vitesse d’engrenage se retrouvent écartées.

Pour le cas des petits groupements mécaniques, un système de lubrification centralisé multi-lignes est le mieux adapté. En effet, le dispositif distribue le lubrifiant à partir d’une pompe via des conduites séparées. Cela signifie que la pompe comporte plusieurs sorties avec chacune un doseur individuel réglable en fonction de chaque machine. Le système de lubrification multi-lignes peut traiter environ 32 points de lubrification, ce qui convient aux machines de taille réduite. La possibilité de personnaliser le volume de refoulement du fluide d’un appareil à un autre représente un avantage majeur de ce procédé. Cela évite l’achat de distributeurs.

On parle de système centralisé à lubrification progressive lorsque les points de lubrification sont alimentés suivant un ordre fixe. Le cycle de lubrification commence dès la mise en marche de la pompe et se termine en même temps que l’arrêt de celle-ci. L’intervalle de temps entre deux cycles correspond à la dépressurisation des éléments de conduites. Cette technologie est appropriée aux machines qui travaillent le bois, aux poinçonneuses ou aux ciseaux, car elle permet de lubrifier plusieurs centaines de points en une courte durée.