VGP engin de chantier : définition, types et réglementation

La Vérification Générale Périodique (VGP) est une procédure de contrôle obligatoire imposée aux utilisateurs d'engins de chantier et d'appareils de levage. Elle a pour objectif de maintenir les équipements dans un état de fonctionnement conforme afin de réduire les risques professionnels. La VGP est définie par le Code du travail ainsi que par plusieurs arrêtés, notamment l'arrêté du 1er mars 2004. Cette vérification couvre différents aspects techniques et doit être réalisée selon une fréquence de vérification précise.

La Vérification Générale Périodique est une procédure réglementaire qui consiste à examiner l’état de conservation et le fonctionnement d’un engin de chantier ou d’un appareil de levage​. Elle permet de contrôler l'absence de défauts ou d'anomalies susceptibles de mettre en danger les opérateurs présents sur le chantier. La VGP ne remplace pas les opérations de maintenance ou l’entretien préventif définis par les constructeurs​. Des entreprises comme Hermesmat réalisent ces vérifications, contribuant à assurer la sécurité des équipements sur le chantier.

La VGP doit ĂŞtre rĂ©alisĂ©e tous les 12 mois pour les engins de chantier qui ne sont pas utilisĂ©s pour des opĂ©rations de levage. Cette pĂ©riodicitĂ© concerne les compacteurs, les dumpers ou encore les pelles hydrauliques lorsqu'ils sont utilisĂ©s exclusivement pour du terrassement sans levage​.

Une vĂ©rification tous les 6 mois est exigĂ©e pour les appareils de levage mobiles et les machines mobiles effectuant des opĂ©rations de levage de charges. Cette frĂ©quence s'applique aux grues auxiliaires montĂ©es sur camion, aux mini-pelles Ă©quipĂ©es de clapets de sĂ©curitĂ©, aux chariots Ă©lĂ©vateurs de chantier et aux tractopelles utilisĂ©s pour des opĂ©rations de manutention​.

La VGP doit ĂŞtre effectuĂ©e tous les 3 mois pour les Ă©lĂ©vateurs de personnes mus exclusivement par la force humaine, utilisĂ©s pour dĂ©placer un poste de travail en hauteur.

Les engins de chantier et les appareils de levage doivent faire l’objet d’une VGP adaptée à leurs fonctions de terrassement, de forage, d’extraction ou de levage de charges​. Voici les principaux équipements concernés :

• VGP nacelle Ă©lĂ©vatrice
• VGP mini-pelle
• VGP chariot Ă©lĂ©vateur
• VGP grue araignĂ©e
• VGP tractopelle
• VGP foreuse
• VGP compacteur
• VGP dumper
• VGP pont roulant
• VGP hayon Ă©lĂ©vateur
• VGP pelle hydraulique
• VGP chargeuse
• VGP bras de levage pour bennes amovibles
• VGP accessoires de levage

Les accessoires de levage doivent également être contrôlés régulièrement pour s’assurer de leur capacité à maintenir les charges sans risque de rupture​. La VGP des accessoires concerne notamment :

• Élingues textiles
• Élingues chaĂ®nes
• Élingues câbles
• Palonniers
• Manilles
• Crochets de levage

Certains Équipements de Protection Individuelle utilisés en hauteur ou dans des opérations de levage nécessitent une VGP​. Les équipements concernés comprennent :

• Harnais antichute
• Longes de sĂ©curitĂ©
• Casques de protection pour travaux en hauteur

La vérification porte sur l'état de conservation des matériaux, la solidité des systèmes d’attache et l’efficacité des dispositifs de retenue. Les EPI doivent être contrôlés au moins une fois par an afin de garantir leur fiabilité​.

Les racks de stockage utilisés pour entreposer des charges doivent être soumis à une VGP régulière afin de vérifier leur stabilité et leur résistance mécanique​. La VGP des racks consiste à :

• DĂ©tecter d'Ă©ventuelles dĂ©formations des structures mĂ©talliques.
• VĂ©rifier l’état des dispositifs de fixation et des Ă©lĂ©ments porteurs.
• S'assurer de l'absence de dĂ©fauts pouvant gĂ©nĂ©rer un risque d'effondrement​.

Le Code du travail impose la réalisation des VGP pour les équipements de travail. Les articles R4323-23 à R4323-27 précisent que tout équipement utilisé doit être vérifié régulièrement afin de préserver la sécurité des travailleurs. Ces articles définissent également les responsabilités de l'employeur en matière de contrôle périodique​.

L'arrêté du 1er mars 2004 régit spécifiquement les vérifications applicables aux appareils de levage et aux accessoires de levage. Il décrit les modalités d’exécution de la vérification, les points techniques à contrôler lors de l'examen d'adéquation, l'essai de fonctionnement, les épreuves statiques et dynamiques, ainsi que l'examen de l'état de conservation​.

L'arrêté du 5 mars 1993 concerne d'autres équipements de travail ne relevant pas directement du levage. Cet arrêté impose une vérification régulière pour les équipements de chantier afin d’assurer leur maintien en état de fonctionnement sécurisé. Il est complété par des textes applicables notamment aux secteurs agricoles.

L'examen d'adéquation consiste à vérifier que l’engin de chantier ou l’appareil de levage est conforme aux besoins opérationnels de l’entreprise et aux caractéristiques du site d’utilisation​. Cela comprend l’adéquation de la capacité de levage, la compatibilité des accessoires de levage utilisés, et la prise en compte des risques spécifiques liés aux travaux envisagés. Cet examen tient compte de la nature des charges, des conditions environnementales et des opérations envisagées​.

L'examen de montage et d'installation concerne principalement les appareils installés sur site de manière fixe ou semi-fixe​. Cet examen vise à s'assurer que :

• L’installation a Ă©tĂ© rĂ©alisĂ©e conformĂ©ment aux spĂ©cifications du fabricant figurant dans la notice d’instructions.
• Les supports sont adaptĂ©s et suffisamment rĂ©sistants pour accueillir les charges prĂ©vues.
• Les fixations, calages, stabilisateurs ou ancrages sont correctement positionnĂ©s et sĂ©curisĂ©s.

L'essai de fonctionnement consiste à vérifier, sans charge maximale, le bon comportement de l’engin ou de l’équipement sous des conditions normales d'utilisation​. Les points contrôlés comprennent :

• Le fonctionnement des freins, des limiteurs de charge, des dispositifs de contrĂ´le de la descente et de limitation des mouvements de charge.
• Le dĂ©clenchement des systèmes de sĂ©curitĂ© (arrĂŞt d'urgence, coupe-circuits) en cas de situation critique.

Lors de l'épreuve statique, l’appareil est soumis à une charge équivalente à sa charge maximale d'utilisation multipliée par un coefficient d’épreuve statique. L'objectif est de vérifier l'absence de toute déformation permanente sous contrainte​. Durant cette épreuve, la charge reste immobile pendant un temps déterminé. Le but est de vérifier l’absence de toute déformation permanente des structures porteuses et de contrôler l’intégrité des supports de charge, poulies, câbles et organes de levage.

L'épreuve dynamique implique la mise en mouvement de la charge maximale d'utilisation avec un coefficient d’épreuve dynamique​. La charge est déplacée sur toute la plage de mouvements possibles de l’équipement. L’objectif est de :

• Valider la rĂ©sistance des mĂ©canismes sous charge en mouvement.
• DĂ©tecter tout dysfonctionnement du système hydraulique, Ă©lectrique ou mĂ©canique.
• Tester l’efficacitĂ© des dispositifs de sĂ©curitĂ© sous conditions d’effort rĂ©el.

L'examen visuel de l’état de conservation est un contrôle approfondi de toutes les parties visibles de l’engin ou de l’accessoire​. Il porte notamment sur :

• L'Ă©tat des structures mĂ©caniques : recherche de fissures, dĂ©formations, usures anormales, corrosion.
• Le contrĂ´le des organes de sĂ©curitĂ© : Ă©tat des freins, clapets de sĂ©curitĂ©, limiteurs de charge et des systèmes de retenue.
• La vĂ©rification de l'intĂ©gritĂ© des Ă©lĂ©ments de levage comme les Ă©lingues, palonniers, chaĂ®nes, poulies, supports de charge.

Pour justifier du respect des obligations, l’entreprise doit tenir à disposition :

• La notice d’utilisation de l’équipement.
• L’attestation de conformitĂ© CE pour les matĂ©riels neufs ou le certificat de conformitĂ© pour l'occasion.
• Le registre de sĂ©curitĂ© Ă  jour, intĂ©grant les rapports de vĂ©rification prĂ©cĂ©dents.
• Le carnet de maintenance dĂ©taillant les interventions rĂ©alisĂ©es​.

La VGP d’un engin de chantier doit être réalisée par une personne compétente, c’est-à-dire ayant une connaissance technique et réglementaire des équipements soumis à vérification​. Cette personne peut être :

• Un salariĂ© qualifiĂ© de l’entreprise utilisatrice, formĂ© aux exigences du Code du travail et aux particularitĂ©s des Ă©quipements contrĂ´lĂ©s.
• Un intervenant externe appartenant Ă  une organisation certifiĂ©e accrĂ©ditĂ©e pour les vĂ©rifications, comme mentionnĂ© par l'organisme COFRAC​.

La compétence du vérificateur implique la maîtrise des techniques d'inspection, la capacité à détecter des défauts ou anomalies, ainsi qu'une bonne connaissance des réglementations applicables aux engins TP, appareils de levage et accessoires de levage​.

Le prix d'une vĂ©rification pĂ©riodique dĂ©pend de la nature de l’équipement et de la complexitĂ© de la vĂ©rification Ă  effectuer. Il est gĂ©nĂ©ralement compris entre 70 et 250 €. Ce coĂ»t couvre l’ensemble des opĂ©rations prĂ©vues par la rĂ©glementation. Par ailleurs, l'employeur reste responsable de la sĂ©lection du vĂ©rificateur et de la vĂ©rification de sa qualification pour rĂ©aliser la VGP en conformitĂ© avec la lĂ©gislation en vigueur.