VGP engin de chantier : définition, types et réglementation

La Vérification Générale Périodique (VGP) est une procédure de contrôle obligatoire imposée aux utilisateurs d'engins de chantier et d'appareils de levage. Elle a pour objectif de maintenir les équipements dans un état de fonctionnement conforme afin de réduire les risques professionnels. La VGP est définie par le Code du travail ainsi que par plusieurs arrêtés, notamment l'arrêté du 1er mars 2004. Cette vérification couvre différents aspects techniques et doit être réalisée selon une fréquence de vérification précise.

La Vérification Générale Périodique est une procédure réglementaire qui consiste à examiner l’état de conservation et le fonctionnement d’un engin de chantier ou d’un appareil de levage​. Elle permet de contrôler l'absence de défauts ou d'anomalies susceptibles de mettre en danger les opérateurs présents sur le chantier. La VGP ne remplace pas les opérations de maintenance ou l’entretien préventif définis par les constructeurs​.

La VGP doit être réalisée tous les 12 mois pour les engins de chantier qui ne sont pas utilisés pour des opérations de levage. Cette périodicité concerne les compacteurs, les dumpers ou encore les pelles hydrauliques lorsqu'ils sont utilisés exclusivement pour du terrassement sans levage​.

Une vérification tous les 6 mois est exigée pour les appareils de levage mobiles et les machines mobiles effectuant des opérations de levage de charges. Cette fréquence s'applique aux grues auxiliaires montées sur camion, aux mini-pelles équipées de clapets de sécurité, aux chariots élévateurs de chantier et aux tractopelles utilisés pour des opérations de manutention​.

La VGP doit être effectuée tous les 3 mois pour les élévateurs de personnes mus exclusivement par la force humaine, utilisés pour déplacer un poste de travail en hauteur.

Les engins de chantier et les appareils de levage doivent faire l’objet d’une VGP adaptée à leurs fonctions de terrassement, de forage, d’extraction ou de levage de charges​. Voici les principaux équipements concernés :

• VGP nacelle élévatrice
• VGP mini-pelle
• VGP chariot élévateur
• VGP grue araignée
• VGP tractopelle
• VGP foreuse
• VGP compacteur
• VGP dumper
• VGP pont roulant
• VGP hayon élévateur
• VGP pelle hydraulique
• VGP chargeuse
• VGP bras de levage pour bennes amovibles
• VGP accessoires de levage

Les accessoires de levage doivent également être contrôlés régulièrement pour s’assurer de leur capacité à maintenir les charges sans risque de rupture​. La VGP des accessoires concerne notamment :

• Élingues textiles
• Élingues chaînes
• Élingues câbles
• Palonniers
• Manilles
• Crochets de levage

Certains Équipements de Protection Individuelle utilisés en hauteur ou dans des opérations de levage nécessitent une VGP​. Les équipements concernés comprennent :

• Harnais antichute
• Longes de sécurité
• Casques de protection pour travaux en hauteur

La vérification porte sur l'état de conservation des matériaux, la solidité des systèmes d’attache et l’efficacité des dispositifs de retenue. Les EPI doivent être contrôlés au moins une fois par an afin de garantir leur fiabilité​.

Les racks de stockage utilisés pour entreposer des charges doivent être soumis à une VGP régulière afin de vérifier leur stabilité et leur résistance mécanique​. La VGP des racks consiste à :

• Détecter d'éventuelles déformations des structures métalliques.
• Vérifier l’état des dispositifs de fixation et des éléments porteurs.
• S'assurer de l'absence de défauts pouvant générer un risque d'effondrement​.

Le Code du travail impose la réalisation des VGP pour les équipements de travail. Les articles R4323-23 à R4323-27 précisent que tout équipement utilisé doit être vérifié régulièrement afin de préserver la sécurité des travailleurs. Ces articles définissent également les responsabilités de l'employeur en matière de contrôle périodique​.

L'arrêté du 1er mars 2004 régit spécifiquement les vérifications applicables aux appareils de levage et aux accessoires de levage. Il décrit les modalités d’exécution de la vérification, les points techniques à contrôler lors de l'examen d'adéquation, l'essai de fonctionnement, les épreuves statiques et dynamiques, ainsi que l'examen de l'état de conservation​.

L'arrêté du 5 mars 1993 concerne d'autres équipements de travail ne relevant pas directement du levage. Cet arrêté impose une vérification régulière pour les équipements de chantier afin d’assurer leur maintien en état de fonctionnement sécurisé. Il est complété par des textes applicables notamment aux secteurs agricoles.

L'examen d'adéquation consiste à vérifier que l’engin de chantier ou l’appareil de levage est conforme aux besoins opérationnels de l’entreprise et aux caractéristiques du site d’utilisation​. Cela comprend l’adéquation de la capacité de levage, la compatibilité des accessoires de levage utilisés, et la prise en compte des risques spécifiques liés aux travaux envisagés. Cet examen tient compte de la nature des charges, des conditions environnementales et des opérations envisagées​.

L'examen de montage et d'installation concerne principalement les appareils installés sur site de manière fixe ou semi-fixe​. Cet examen vise à s'assurer que :

• L’installation a été réalisée conformément aux spécifications du fabricant figurant dans la notice d’instructions.
• Les supports sont adaptés et suffisamment résistants pour accueillir les charges prévues.
• Les fixations, calages, stabilisateurs ou ancrages sont correctement positionnés et sécurisés.

L'essai de fonctionnement consiste à vérifier, sans charge maximale, le bon comportement de l’engin ou de l’équipement sous des conditions normales d'utilisation​. Les points contrôlés comprennent :

• Le fonctionnement des freins, des limiteurs de charge, des dispositifs de contrôle de la descente et de limitation des mouvements de charge.
• Le déclenchement des systèmes de sécurité (arrêt d'urgence, coupe-circuits) en cas de situation critique.

Lors de l'épreuve statique, l’appareil est soumis à une charge équivalente à sa charge maximale d'utilisation multipliée par un coefficient d’épreuve statique. L'objectif est de vérifier l'absence de toute déformation permanente sous contrainte​. Durant cette épreuve, la charge reste immobile pendant un temps déterminé. Le but est de vérifier l’absence de toute déformation permanente des structures porteuses et de contrôler l’intégrité des supports de charge, poulies, câbles et organes de levage.

L'épreuve dynamique implique la mise en mouvement de la charge maximale d'utilisation avec un coefficient d’épreuve dynamique​. La charge est déplacée sur toute la plage de mouvements possibles de l’équipement. L’objectif est de :

• Valider la résistance des mécanismes sous charge en mouvement.
• Détecter tout dysfonctionnement du système hydraulique, électrique ou mécanique.
• Tester l’efficacité des dispositifs de sécurité sous conditions d’effort réel.

L'examen visuel de l’état de conservation est un contrôle approfondi de toutes les parties visibles de l’engin ou de l’accessoire​. Il porte notamment sur :

• L'état des structures mécaniques : recherche de fissures, déformations, usures anormales, corrosion.
• Le contrôle des organes de sécurité : état des freins, clapets de sécurité, limiteurs de charge et des systèmes de retenue.
• La vérification de l'intégrité des éléments de levage comme les élingues, palonniers, chaînes, poulies, supports de charge.

Pour justifier du respect des obligations, l’entreprise doit tenir à disposition :

• La notice d’utilisation de l’équipement.
• L’attestation de conformité CE pour les matériels neufs ou le certificat de conformité pour l'occasion.
• Le registre de sécurité à jour, intégrant les rapports de vérification précédents.
• Le carnet de maintenance détaillant les interventions réalisées​.

La VGP d’un engin de chantier doit être réalisée par une personne compétente, c’est-à-dire ayant une connaissance technique et réglementaire des équipements soumis à vérification​. Cette personne peut être :

• Un salarié qualifié de l’entreprise utilisatrice, formé aux exigences du Code du travail et aux particularités des équipements contrôlés.
• Un intervenant externe appartenant à une organisation certifiée accréditée pour les vérifications, comme mentionné par l'organisme COFRAC​.

La compétence du vérificateur implique la maîtrise des techniques d'inspection, la capacité à détecter des défauts ou anomalies, ainsi qu'une bonne connaissance des réglementations applicables aux engins TP, appareils de levage et accessoires de levage​.

Le prix d'une vérification périodique dépend de la nature de l’équipement et de la complexité de la vérification à effectuer. Il est généralement compris entre 70 et 250 €. Ce coût couvre l’ensemble des opérations prévues par la réglementation. Par ailleurs, l'employeur reste responsable de la sélection du vérificateur et de la vérification de sa qualification pour réaliser la VGP en conformité avec la législation en vigueur.