Quelles sont les normes de l'éclairage ATEX ?

Quelles directives européennes encadrent les normes d'éclairage ATEX ?
Comment classer les zones ATEX gaz et poussières ?
Quelles catégories d’équipements ATEX correspondent à chaque zone ?
Quelles normes EN 60079 s’appliquent aux luminaires ATEX ?
Comment lire le marquage Ex d’un luminaire ATEX ?
Quels indices IP et IK pour un éclairage antidéflagrant ?
Quelles certifications et organismes notifiés valident un luminaire ATEX ?
Comment choisir un luminaire ATEX selon la zone ?
FAQ sur les normes d'éclairage ATEX

💡 L’essentiel à retenir :

Les normes d'éclairage ATEX ne forment pas une norme unique. Elles combinent les directives 2014/34/UE et 1999/92/CE, la série EN 60079 et le marquage Ex.
Un luminaire ATEX doit correspondre à la zone gaz 0, 1 ou 2 ou à la zone poussières 20, 21 ou 22 définie par l’employeur.
La catégorie 1 couvre les zones 0 et 20, la catégorie 2 les zones 1 et 21, la catégorie 3 les zones 2 et 22.
La classe T4 correspond à une température maximale de surface de 135 °C. La classe T6 correspond à 85 °C.
Un indice IP66 à IP68 est courant pour un éclairage antidéflagrant exposé aux poussières ou au nettoyage haute pression.
Un luminaire certifié pour le gaz n’est pas automatiquement adapté aux poussières. La certification G et la certification D restent distinctes.

L’ATEX désigne les atmosphères explosives, où un mélange d’air et de gaz, vapeurs ou poussières combustibles peut s’enflammer. L’éclairage ATEX regroupe les luminaires conçus pour ne jamais devenir une source d’inflammation dans ces environnements.
Il n’existe pas de norme unique dédiée aux normes d'éclairage ATEX. Un luminaire conforme associe la directive 2014/34/UE pour les équipements, la directive 1999/92/CE pour les lieux de travail et la série EN 60079 pour les solutions techniques. Lire le marquage, la zone et le mode de protection permet de valider un matériel avant installation.

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Quelles directives européennes encadrent les normes d'éclairage ATEX ?

Une directive crée une obligation légale. Une norme harmonisée propose une solution technique qui présume la conformité à cette directive. Cette distinction structure toute la conformité d’un luminaire ATEX.

Distinction entre directive réglementaire et norme technique

La directive s’impose aux fabricants, importateurs et exploitants. La norme harmonisée détaille les essais, la construction et le marquage. Une nouvelle édition IEC ne devient pas automatiquement une norme européenne harmonisée.

La directive fixe le résultat légal à atteindre.
La norme harmonisée apporte une présomption de conformité.
Une édition IEC non harmonisée ne suffit pas seule à démontrer la conformité européenne.

Directive 2014/34/UE applicable aux équipements explosibles ATEX

Cette directive produits s’applique depuis le 20 avril 2016. Elle remplace la directive 94/9/CE et définit les exigences de conception et de mise sur le marché des appareils destinés aux atmosphères explosibles.

La déclaration UE de conformité remplace l’ancienne déclaration CE et se conserve 10 ans.
Un organisme notifié intervient pour les zones 0, 1, 20 et 21.
L’autodéclaration reste possible pour les zones 2 et 22.

Directive 1999/92/CE pour les lieux de travail

Cette directive s’adresse aux employeurs. Elle impose l’évaluation du risque d’explosion, le classement des zones et la rédaction du document relatif à la protection contre les explosions, intégré au document unique. La signalisation triangle Ex marque les emplacements concernés.
Le tableau suivant distingue les deux textes selon leur champ d’application et leurs obligations principales.

Directive	Champ	Obligation principale
2014/34/UE	Équipements et systèmes de protection	Conception, évaluation de conformité et marquage CE
1999/92/CE	Lieux de travail	Zonage, DRPCE, signalisation et choix des matériels

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Comment classer les zones ATEX gaz et poussières ?

Le zonage classe un emplacement selon la fréquence et la durée de présence d’une atmosphère explosive. Les gaz et vapeurs utilisent les zones 0, 1, 2. Les poussières combustibles utilisent les zones 20, 21, 22.

Zones gaz 0, 1 et 2 selon la fréquence

La zone 0 correspond à une présence permanente, de longue durée ou supérieure à 1 000 heures par an. La zone 1 correspond à une présence occasionnelle en fonctionnement normal, souvent entre 10 et 1 000 heures par an. La zone 2 correspond à une présence rare, entre 1 et 10 heures par an.

Zone 0 : intérieur des réservoirs et canalisations contenant un liquide ou un gaz inflammable.
Zone 1 : évents, points de purge, vannes de remplissage et vidange.
Zone 2 : brides, raccords, tubes de niveau et équipements susceptibles de fuir.

Zones poussières 20, 21, 22 et gestion des dépôts

Les zones poussières suivent la même logique. Les couches, dépôts et tas de poussières combustibles doivent être traités comme des sources possibles de nuage explosif. Les dépoussiéreurs, silos et points de remplissage constituent des localisations courantes.

Zone gaz	Zone poussières	Fréquence indicative	Localisation courante
Zone 0	Zone 20	> 1 000 h/an	Intérieur de réservoir, cuve ou silo
Zone 1	Zone 21	10 à 1 000 h/an	Évents, points de remplissage, fosses
Zone 2	Zone 22	1 à 10 h/an	Brides, raccords, voisinage d’équipements

Zone gaz : Zone 0
Zone poussières	Zone 20
Fréquence indicative	> 1 000 h/an
Localisation courante	Intérieur de réservoir, cuve ou silo

Zone gaz : Zone 1
Zone poussières	Zone 21
Fréquence indicative	10 à 1 000 h/an
Localisation courante	Évents, points de remplissage, fosses

Zone gaz : Zone 2
Zone poussières	Zone 22
Fréquence indicative	1 à 10 h/an
Localisation courante	Brides, raccords, voisinage d’équipements

Responsabilité du zonage ATEX et signalisation des zones

Le classement d’un site relève de l’employeur ou de l’exploitant, non du fournisseur d’éclairage. Il dépend des substances présentes, de la ventilation, des procédés, du nettoyage et de la maintenance.

Identifier les substances inflammables et leurs caractéristiques.
Évaluer la fréquence et la durée des dégagements.
Prendre en compte la ventilation, la température et les dépôts.
Formaliser le classement dans le DRPCE.

Voir nos éclairages ATEX

Quelles catégories d’équipements ATEX correspondent à chaque zone ?

Chaque zone impose une catégorie d’appareil. Le chiffre 1, 2 ou 3 indique le niveau de protection. Il ne correspond pas au numéro de la zone.

Catégories 1, 2 et 3 pour les industries de surface

La catégorie 1 protège même en cas de double défaillance et convient aux zones 0 et 20. La catégorie 2 convient aux zones 1 et 21. La catégorie 3 convient aux zones 2 et 22. Chaque catégorie correspond à un niveau de protection EPL Ga, Gb ou Gc pour le gaz et Da, Db ou Dc pour les poussières.

Catégorie	Atmosphère	Zone couverte	EPL
1G	Gaz	Zone 0	Ga
2G	Gaz	Zone 1	Gb
3G	Gaz	Zone 2	Gc
1D	Poussières	Zone 20	Da
2D	Poussières	Zone 21	Db
3D	Poussières	Zone 22	Dc

Catégorie : 1G
Atmosphère	Gaz
Zone couverte	Zone 0
EPL	Ga

Catégorie : 2G
Atmosphère	Gaz
Zone couverte	Zone 1
EPL	Gb

Catégorie : 3G
Atmosphère	Gaz
Zone couverte	Zone 2
EPL	Gc

Catégorie : 1D
Atmosphère	Poussières
Zone couverte	Zone 20
EPL	Da

Catégorie : 2D
Atmosphère	Poussières
Zone couverte	Zone 21
EPL	Db

Catégorie : 3D
Atmosphère	Poussières
Zone couverte	Zone 22
EPL	Dc

Groupes I et II et distinction gaz poussières

Le groupe I concerne les mines avec les catégories M1 et M2. Le groupe II concerne les industries de surface. Un luminaire marqué G est validé pour les gaz et vapeurs. Un luminaire marqué D est validé pour les poussières.

Groupe I : mines souterraines, catégories M1 et M2.
Groupe II : industries de surface, catégories 1, 2 et 3.
Marquage G : gaz, vapeurs et brouillards inflammables.
Marquage D : poussières combustibles.

Règle de compatibilité entre zones ATEX plus ou moins contraignantes

Un luminaire certifié pour une zone plus contraignante peut être installé dans une zone moins contraignante. L’inverse est interdit. Un matériel de zone 1 convient en zones 1 et 2, mais pas en zone 0.

Zone 0 : utilisable en zones 0, 1 et 2.
Zone 1 : utilisable en zones 1 et 2, pas en zone 0.
Zone 2 : utilisable uniquement en zone 2.
Même logique pour les zones poussières 20, 21 et 22.

Compatibilité des équipements d'éclairage ATEX.

Quelles normes EN 60079 s’appliquent aux luminaires ATEX ?

Aucune norme unique ne couvre à elle seule l’éclairage ATEX. La série EN 60079 définit les exigences générales et les modes de protection. L’EN 60598-2-22 complète le volet éclairage de sécurité.

Norme EN 60079-0, socle commun des luminaires ATEX

L’EN 60079-0 fixe les exigences de construction, d’essais et de marquage des appareils électriques Ex. Elle prend en compte des conditions de référence de -20 °C à +60 °C, une pression de 80 kPa à 110 kPa et 21 % d’oxygène. La plage ambiante normale va de -20 °C à +40 °C sauf marquage contraire.

Surfaces chaudes et arcs électriques.
Étincelles mécaniques et décharges électrostatiques.
Rayonnement électromagnétique et chocs.

La NF EN IEC 60079-0 de juillet 2018 est en vigueur. La future édition IEC 2026 ne rend pas obsolètes les luminaires déjà certifiés.

Normes par mode de protection des luminaires ATEX

Les luminaires ATEX doivent respecter différentes normes EN 60079 selon leur mode de protection contre les risques d’explosion. La norme EN 60079-1 encadre les enveloppes antidéflagrantes (Ex d), tandis que l’EN 60079-7 concerne la sécurité augmentée (Ex e), utilisées en zones 1 et 2 gaz. L’EN 60079-11 définit la sécurité intrinsèque (Ex i), adaptée aux équipements à énergie limitée. L’EN 60079-15 couvre le mode anti-étincelles (Ex n) en zone 2. L’EN 60079-18 traite de l’encapsulage (Ex m), notamment pour les composants LED. Enfin, l’EN 60079-31 concerne la protection par enveloppe (Ex t) contre les poussières combustibles en zones 21 et 22.

Norme	Mode de protection	Symbole	Usage fréquent
EN 60079-1	Enveloppe antidéflagrante	Ex d	Zones 1 et 2 gaz
EN 60079-7	Sécurité augmentée	Ex e	Zones 1 et 2 gaz
EN 60079-11	Sécurité intrinsèque	Ex i	Zones 0, 1 ou 2 avec énergie limitée
EN 60079-15	Mode n anti-étincelles	Ex n	Zone 2 gaz
EN 60079-18	Encapsulage	Ex m	Électronique et LED
EN 60079-31	Protection par enveloppe contre les poussières	Ex t	Zones 21 et 22 poussières

Norme : EN 60079-1
Mode de protection	Enveloppe antidéflagrante
Symbole	Ex d
Usage fréquent	Zones 1 et 2 gaz

Norme : EN 60079-7
Mode de protection	Sécurité augmentée
Symbole	Ex e
Usage fréquent	Zones 1 et 2 gaz

Norme : EN 60079-11
Mode de protection	Sécurité intrinsèque
Symbole	Ex i
Usage fréquent	Zones 0, 1 ou 2 avec énergie limitée

Norme : EN 60079-15
Mode de protection	Mode n anti-étincelles
Symbole	Ex n
Usage fréquent	Zone 2 gaz

Norme : EN 60079-18
Mode de protection	Encapsulage
Symbole	Ex m
Usage fréquent	Électronique et LED

Norme : EN 60079-31
Mode de protection	Protection par enveloppe contre les poussières
Symbole	Ex t
Usage fréquent	Zones 21 et 22 poussières

Normes d’installation, d’inspection, d’entretien et de réparation

La conformité ne s’arrête pas au produit. L’installation et la maintenance suivent des normes dédiées de la série 60079, du classement des sites à la réparation.

EN 60079-10-1 et EN 60079-10-2 : classement des emplacements gaz et poussières.
EN 60079-14 : conception, sélection et construction des installations électriques.
EN 60079-17 : inspection et entretien périodique.
EN 60079-19 : réparation, révision et remise en état.
EN 60598-2-22 : éclairage de sécurité.

Comment lire le marquage Ex d’un luminaire ATEX ?

Le marquage Ex fournit les conditions exactes d’utilisation. Il se lit toujours avec le certificat, la notice et les restrictions du fabricant.

Symbole Ex, groupe et catégorie du luminaire ATEX

Le symbole Ex indique un matériel conçu selon un mode de protection contre l’explosion. Le groupe II désigne les industries de surface. La catégorie 1G, 2G ou 3G concerne les gaz. La catégorie 1D, 2D ou 3D concerne les poussières.

Groupes de gaz IIA, IIB, IIC et poussières IIIA, IIIB, IIIC

Les gaz sont classés par sensibilité à l’inflammation. Le groupe IIC, incluant l’hydrogène et l’acétylène, présente le danger le plus élevé. Les poussières suivent un classement par taille et conductivité. Le groupe IIIC regroupe les poussières fines et conductrices.

IIA : gaz à risque inflammable modéré.
IIB : gaz plus sensibles, dont l’éthylène.
IIC : hydrogène, acétylène et autres gaz très sensibles.
IIIA, IIIB, IIIC : poussières de danger croissant.

Classes de température T1 à T6 et exemple complet

La classe de température fixe la température maximale de surface du luminaire. Elle doit rester inférieure à la température d’auto-inflammation de l’atmosphère présente.

Le marquage II 2G Ex e mb IIC T4 Gb indique un équipement pour industries de surface, catégorie 2 gaz, modes sécurité augmentée et encapsulage, groupe de gaz IIC, classe T4 et niveau Gb. Le marquage II 2D Ex tb IIIC T65°C Db IP68 indique une protection contre les poussières pour zone 21, groupe IIIC, température maximale de surface 65 °C, niveau Db et IP68.

Classe	Température maximale de surface
T1	450 °C
T2	300 °C
T3	200 °C
T4	135 °C
T5	100 °C
T6	85 °C

Marquage Ex d'un luminaire ATEX expliqué.

Quels indices IP et IK pour un éclairage antidéflagrant ?

L’indice IP et la résistance IK ne sont pas spécifiques à l’ATEX. Ils complètent la certification Ex en préservant l’enveloppe du luminaire.

Indice IP pour l’étanchéité du luminaire ATEX

Le premier chiffre de l’indice IP indique l’étanchéité aux poussières. Le second indique l’étanchéité aux liquides. Dans les environnements chargés en poussières ou soumis au nettoyage haute pression, les valeurs courantes vont de IP66 à IP68.

Résistance aux chocs IK et choix des matériaux d’enveloppe

L’indice IK10 correspond à une énergie de choc de 20 joules, soit une masse de 5 kg tombée de 40 cm. Les enveloppes utilisent souvent un acier inoxydable 304L ou 316L et un diffuseur en verre borosilicaté. Un produit étanche ou antichoc n’est pas nécessairement certifié ATEX.

IK10 protège l’enveloppe contre les chocs violents.
IP66 à IP68 limite la pénétration de poussières et de liquides.
La résistance mécanique ne remplace pas la certification Ex.

Indices IP et IK d'un éclairage antidéflagrant.

Quelles certifications et organismes notifiés valident un luminaire ATEX ?

Le marquage CE atteste la conformité à la directive 2014/34/UE. Il engage la responsabilité du fabricant. Il ne constitue pas une certification délivrée par un tiers.

Marquage CE et organisme notifié selon la zone

Pour les zones 0, 1, 20 et 21, un organisme notifié intervient obligatoirement dans l’examen de type et le contrôle de production. Pour les zones 2 et 22, l’autodéclaration du fabricant est possible selon la catégorie. La déclaration UE de conformité se conserve 10 ans.

Attestation d’examen UE délivrée par l’organisme notifié.
Système qualité fabricant conforme à l’EN ISO/IEC 80079-34, audité chaque année.
Essais menés en laboratoire accrédité selon ISO/IEC 17025.

Systèmes ATEX, IECEx et classifications nord-américaines Class Division

Le système ATEX vaut dans l’Union européenne. L’IECEx constitue un système international volontaire. Les classifications nord-américaines Class Division et Class Zone demandent une évaluation distincte. Un site C1D2 présente un profil comparable à une zone 2/22, sans équivalence officielle.

ATEX : obligatoire dans l’Union européenne.
IECEx : reconnu mondialement, souvent demandé à l’export.
Class Division : cadre nord-américain avec une homologation locale.

Comment choisir un luminaire ATEX selon la zone ?

La sélection d’un éclairage industriel ATEX suit un ordre précis. Elle part de la zone pour éviter de retenir un matériel visuellement adapté mais non conforme.

Ordre de sélection par zone et type d’atmosphère

Avant la puissance lumineuse, le classement du site détermine la catégorie exigible. Le choix d’un éclairage industriel LED ATEX porte ensuite sur le type d’atmosphère G ou D, le groupe de gaz ou de poussières, la classe de température et les conditions ambiantes.

Identifier la zone exacte gaz ou poussières.
Confirmer le type d’atmosphère G ou D.
Vérifier le groupe IIA, IIB, IIC ou IIIA, IIIB, IIIC.
Contrôler la classe de température ou la température maximale de surface.
Prendre en compte la plage ambiante, l’indice IP et les contraintes mécaniques.
Valider l’alimentation, les piles et le chargeur autorisés.

Étapes de sélection d'un luminaire ATEX.

Zone	Catégorie	Modes courants	Marquage type
Zone 0 gaz	1G	Ex ia, déport de la source	II 1G Ex ia IIC T4 Ga
Zone 1 gaz	2G	Ex d, Ex e, Ex m	II 2G Ex e mb IIC T4 Gb
Zone 2 gaz	3G	Ex n, Ex e, Ex ec	II 3G Ex nA IIC T4 Gc
Zone 21 poussières	2D	Ex tb	II 2D Ex tb IIIC T65°C Db IP68
Zone 22 poussières	3D	Ex tc	II 3D Ex tc IIIB T80°C Dc IP66

Zone : Zone 0 gaz
Catégorie	1G
Modes courants	Ex ia, déport de la source
Marquage type	II 1G Ex ia IIC T4 Ga

Zone : Zone 1 gaz
Catégorie	2G
Modes courants	Ex d, Ex e, Ex m
Marquage type	II 2G Ex e mb IIC T4 Gb

Zone : Zone 2 gaz
Catégorie	3G
Modes courants	Ex n, Ex e, Ex ec
Marquage type	II 3G Ex nA IIC T4 Gc

Zone : Zone 21 poussières
Catégorie	2D
Modes courants	Ex tb
Marquage type	II 2D Ex tb IIIC T65°C Db IP68

Zone : Zone 22 poussières
Catégorie	3D
Modes courants	Ex tc
Marquage type	II 3D Ex tc IIIB T80°C Dc IP66

Piles, batteries autorisées et maintenance du luminaire ATEX

Le certificat ATEX précise les piles et batteries autorisées. Une référence équivalente non listée peut invalider le certificat Ex. La recharge et le remplacement s’effectuent généralement hors zone explosive.

Remplacer une pile uniquement par une référence autorisée du fabricant.
Faire réparer selon l’IEC 60079-19 pour préserver les joints, l’étanchéité et la dissipation thermique.
Planifier les inspections périodiques selon l’EN 60079-17.