Le prix d’une pondeuse à parpaing varie entre 10 000 et 450 000 €, selon son modèle et sa capacité de production. Utilisée dans le secteur du bâtiment, cette machine permet de fabriquer des blocs en béton en compactant un mélange de ciment, de sable, de gravier et d’eau dans un moule. Grâce à un système de vibration et de compression, le parpaing est formé, puis démoulé avant d’être laissé au séchage pour atteindre sa résistance finale.
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Prix d’une pondeuse à parpaing
Les pondeuses parpaings classiques valent en moyenne 10 000 €, alors que les modèles les plus performants sont estimés à plus de 300 000 €. Le prix d’une machine à béton fluctue en fonction de la capacité de production.
Capacité de production de la machine
Prix minimal
Prix moyen
Prix maximal
Pondeuse fabricant 1 250 parpaings en 1 heure
100 000 €
125 000 €
150 000 €
Pondeuse fabricant 1 000 parpaings en 1 heure
65 000 €
100 000 €
120 000 €
Pondeuse fabricant 750 parpaings en 1 heure
50 000 €
70 000 €
90 000 €
Pondeuse fabricant 500 parpaings en 1 heure
20 000 €
50 000 €
70 000 €
Pondeuse fabricant 250 parpaings en 1 heure
8 000 €
10 000 €
30 000 €
Capacité de production de la machine
: Pondeuse fabricant 1 250 parpaings en 1 heure
Prix minimal
100 000 €
Prix moyen
125 000 €
Prix maximal
150 000 €
Capacité de production de la machine
: Pondeuse fabricant 1 000 parpaings en 1 heure
Prix minimal
65 000 €
Prix moyen
100 000 €
Prix maximal
120 000 €
Capacité de production de la machine
: Pondeuse fabricant 750 parpaings en 1 heure
Prix minimal
50 000 €
Prix moyen
70 000 €
Prix maximal
90 000 €
Capacité de production de la machine
: Pondeuse fabricant 500 parpaings en 1 heure
Prix minimal
20 000 €
Prix moyen
50 000 €
Prix maximal
70 000 €
Capacité de production de la machine
: Pondeuse fabricant 250 parpaings en 1 heure
Prix minimal
8 000 €
Prix moyen
10 000 €
Prix maximal
30 000 €
Une machine à béton d’occasion s'acquiert à près de 90 000 € en fonction de l’état de la machine, de son année de fabrication et des équipements inclus. Ces modèles sont généralement proposés à des tarifs réduits par rapport aux modèles neufs. Avant l’achat, il est recommandé de vérifier l’état des moules interchangeables, la performance du système de vibration et l’usure des composants mécaniques.
Une pondeuse à parpaing et béton pour bloc bétonpeut coûter jusqu’à 450 000 € selon le modèle choisi. Une pondeuse parpaing manuelle est proposée à partir de 10 000 € et la pondeuse parpaing semi-automatique à partir de 30 000 €. Comptez en moyenne 300 000 € pour l’achat d’une pondeuse parpaing automatique neuve.
Modèle
Prix minimal
Prix moyen
Prix maximal
Machine à béton automatique
50 000 €
300 000 €
450 000 €
Machine à béton semi-automatique
30 000 €
100 000 €
200 000 €
Machine à béton manuelle
10 000 €
40 000 €
90 000 €
Modèle
: Machine à béton automatique
Prix minimal
50 000 €
Prix moyen
300 000 €
Prix maximal
450 000 €
Modèle
: Machine à béton semi-automatique
Prix minimal
30 000 €
Prix moyen
100 000 €
Prix maximal
200 000 €
Modèle
: Machine à béton manuelle
Prix minimal
10 000 €
Prix moyen
40 000 €
Prix maximal
90 000 €
Les machines à béton automatiques
Appelée aussi pondeuse parpaing robotisée, une pondeuse à parpaing automatique vaut un prix minimal de 50 000 €, un prix moyen de 300 000 € et un prix maximal de 450 000 €. Elle est uniquement réservée aux usages industriels. Avec un moule de 4 à 20 blocs par ponte, elle dispose d’une plus grande capacité de production. Selon les performances, cet appareil arrive à produire plus de 8 000 parpaings à l’heure.
Contrairement aux autres types de machines à béton, ce modèle fonctionne en toute autonomie et ne nécessite aucune intervention manuelle. En effet, les différentes opérations menées par la machine se réalisent depuis des ordinateurs industriels, y compris :
L’enclenchement de la plaque vibrante
L’activation des presses
L’approvisionnement des moules en béton.
Il suffit à l’opérateur d’intégrer dans le logiciel de commande tous les paramètres liés à la vibration, au remplissage des moules et à la presse.
La pondeuse parpaing semi-automatique s'acquiert à partir de 30 000 €, peut valoir 100 000 € et aller jusqu'à 200 000 €. Selon le modèle, elle peut élaborer jusqu’à 500 parpaings par heure. La présence d’un moteur intégré permet d’automatiser certaines actions importantes telles que :
L’enclenchement de la presse
La mise en marche du vibrateur.
Le modèle semi-automatique d'une pondeuse requiert même certaines interventions manuelles. En effet, le manipulateur doit ouvrir la trappe de l’appareil afin de pouvoir remplir les moules de béton. L’activation des commandes s’effectue par une simple pression du bouton destiné à cet effet.
Les machines à béton manuelles
La pondeuse parpaing manuelle commence à 10 000 €, peut coûter 40 000 € et atteindre les 90 000 €. Elle se dote d’un moule capable de concevoir 2 à 5 parpaings ou blocs de béton par ponte. De format plus compact, cette machine se reconnaît surtout par sa manœuvrabilité et par sa légèreté.
Quant à son système d’alimentation, il n’est pas nécessaire de brancher l’appareil à une prise secteur ou à une autre source d’énergie. L’opérateur doit verser lui-même la quantité de produits demandée dans le moule et mettre la presse en marche à la seule force de ses bras.
Pour faciliter au mieux l’utilisation de la machine, il est possible de s’équiper de plusieurs modules supplémentaires comme :
Un chariot élévateur
Des robots de cubages.
À quoi sert une pondeuse à parpaing ?
Une pondeuse à parpaing et béton sert à la fabrication à grande échelle de différents types de maçonneries tels que :
Des briques
Des claustras
Des blocs de béton
Des bordures de voirie
Des pavés autobloquants
Des hourdis
Des parpaings de coffrage
Des caniveaux.
L’intégration de cette machine dans le cadre d’un projet de rénovation ou de construction aide à la structuration :
Des escaliers
De bac de récupération d'eau de pluie ou d’eaux usées
De diverses fondations comme des longrines et des poutres
De conduits de fumée
De divers éléments architecturaux
De diverses couvertures comme des tuiles en béton.
Lafabrication d’un parpaingcommence par le mélange de ciment, sable, gravier et eau, versé dans les moules de la machine. Ceux-ci sont ensuite vibrés et compressés pour chasser l’air et renforcer la densité des blocs. Une fois démoulés, les parpaings doivent sécher avant d’être prêts à l’usage. Grâce à ce procédé, la pondeuse à parpaing permet une production adaptée aux besoins du constructeur, que ce soit en usine ou directement sur le chantier. Cette machine est utilisée dans divers secteurs d’activités dont :
L’architecture
La voirie
Les infrastructures
Les domaines paysagers.
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