La vis sans fin est un équipement utilisé dans de nombreux secteurs pour le transport de matières en vrac comme les grains, les céréales, la farine, les granulés, les produits pulvérulents, le sel ou encore le sucre. Dans le domaine de l’agriculture, elle est appelée vis à grain et sert à acheminer les récoltes vers les silos. Le fonctionnement d’une vis sans fin repose sur une rotation continue qui déplace les produits dans un tube ou une auge. Ce système assure un transport régulier, limite les pertes et facilite la répartition des matériaux.
Quels sont les composants d’une vis sans fin ?
Une vis sans fin utilisée pour le transport de vrac se compose de plusieurs éléments clés qui assurent son bon fonctionnement :
- La spire hélicoïdale : Élément central, cette hélice tourne à l’intérieur d’un tube ou d’une auge et entraîne le matériau dans la direction souhaitée.
- Le tube ou l’auge : Contenant la vis, il guide le produit transporté et empêche les pertes.
- Le motoréducteur : Il assure la rotation de la vis en ajustant la vitesse selon les besoins de débit.
- Les paliers et supports : Ils maintiennent l’axe de la vis en place et réduisent l’usure due à la friction.
- Les trémies d’entrée et de sortie : Elles permettent d’introduire et d’évacuer la matière transportée de manière fluide et contrôlée.
Certains modèles de vis sans fin comme les vis à grain sur chariot peuvent être équipés d’éléments supplémentaires pour améliorer leur utilisation et leur adaptabilité à différents environnements :
- Chariot sur roulettes : Cet équipement facilite le déplacement et l’adaptation de la vis à différentes zones de travail.
- Convertisseur de fréquence : Il permet d’ajuster la vitesse de rotation pour s’adapter aux besoins spécifiques du transport de matière.
Comment fonctionne une vis sans fin pour le transport de vrac ?
Une vis sans fin fonctionne en plusieurs étapes. Lorsque la matière est introduite dans la trémie d’entrée, elle est entraînée par la spire hélicoïdale en rotation. Cette hélice génère une poussée qui canalise les grains et évite leur dispersion. Pour la farine, le flux reste fluide et nécessite un contrôle du débit pour éviter toute accumulation.
La matière progresse ensuite de manière linéaire grâce à la rotation constante de la vis. La vitesse de transport dépend du pas de la vis, de son inclinaison et de la puissance du motoréducteur. Lors du déplacement de granulés, une inclinaison de 20 à 30° évite la fragmentation du produit. Pour les produits pulvérulents comme le ciment, une vitesse modérée limite la formation de poussières.
À la sortie, la matière est évacuée vers un équipement ou un espace de stockage. Certaines vis sont équipées de clapets de régulation pour ajuster le flux. Lors du transport du sel, un contrôle précis de la distribution assure une répartition homogène. Pour le sucre, une sortie avec une ouverture réglable permet de maîtriser le débit. Un tamis ou un crible évite les agglomérations et facilite la transition vers l’étape suivante.
Quelle est la différence entre une vis sans fin et un convoyeur à bande ?
Bien que les vis sans fin et les convoyeurs à bande soient utilisés pour le transport de vrac, leur mécanisme diffère. Le fonctionnement d'une vis sans fin repose sur une spire hélicoïdale qui entraîne la matière à l’intérieur d’un tube ou d’une auge, tandis qu’un convoyeur à bande utilise une surface continue en mouvement pour transporter les produits. Le prix d'une vis sans fin varie selon sa longueur, son diamètre et les options intégrées, mais il est généralement inférieur à celui d'un convoyeur à bande.
Un convoyeur à bande est utilisé pour des volumes plus importants, comme le transport de grandes quantités de grains dans les silos ou les ports céréaliers. Il convient également aux produits volumineux comme les sacs de farine ou les morceaux de betteraves dans l'industrie sucrière. Son fonctionnement est adapté aux flux continus nécessitant un transport rapide sur de longues distances.
Critères | Vis sans fin | Convoyeur à bande |
---|---|---|
Mode de transport | Entraînement hélicoïdal dans un tube ou une auge | Déplacement sur une bande continue |
Produits adaptés | Matières fines, pulvérulents, granulés, céréales | Produits plus volumineux comme sacs de farine ou morceaux de betteraves |
Quels sont les avantages et les applications d’une vis sans fin ?
Avantages d’une vis sans fin
- Encombrement réduit : La structure peut être installée dans un espace restreint, même en position inclinée.
- Précision et régularité : Le contrôle du flux limite les variations brusques et assure un transport homogène.
- Polyvalence : L’adaptation à différents matériaux permet son utilisation pour diverses matières en vrac.
- Facilité d’entretien : Peu de pièces mobiles réduisent les besoins de maintenance régulière.
- Transport incliné possible : La capacité à fonctionner en inclinaison permet un gain de place et des solutions flexibles.
- Adaptabilité : La vis sans fin fonctionne à différentes vitesses et avec divers angles d'inclinaison.
Applications d’une vis sans fin
Le système de transport est utilisé dans plusieurs domaines. Dans l’agroalimentaire, il permet le transfert de farine, de sucre ou de sel.
Dans l’industrie chimique, il facilite l’acheminement de poudres et de granulés. Le secteur du BTP l’emploie pour la manutention de matériaux en vrac.
En agriculture, il sert au transport de céréales et d’aliments destinés au bétail.
La vis sans fin est également employée dans l’industrie pharmaceutique pour le transport de poudres médicamenteuses et dans le recyclage pour déplacer des déchets plastiques broyés ou des granulés de caoutchouc.