Sommaire
- Comment calculer le débit d'un extracteur de fumée industrielle ?
- Comment dimensionner l’extraction de plusieurs machines ?
- Pourquoi la température des fumées modifie-t-elle le dimensionnement de l'extracteur ?
- Comment calculer les pertes de charge du réseau d’extraction ?
- Comment choisir entre un ventilateur axial et un ventilateur centrifuge ?
- Quelle puissance d'extracteur de fumée prévoir pour le ventilateur de désenfumage ?
- Comment dimensionner l'amenée d'air et les cantons de désenfumage ?
- Combien coûte un extracteur de fumée industrielle selon le débit ?
- Quels paramètres transmettre au fournisseur pour dimensionner l’extracteur ?
- Quelles normes encadrent le dimensionnement d'un extracteur de fumée industrielle ?
Cet article vous plaît ?
Partagez-le !
Sommaire
- Comment calculer le débit d'un extracteur de fumée industrielle ?
- Comment dimensionner l’extraction de plusieurs machines ?
- Pourquoi la température des fumées modifie-t-elle le dimensionnement de l'extracteur ?
- Comment calculer les pertes de charge du réseau d’extraction ?
- Comment choisir entre un ventilateur axial et un ventilateur centrifuge ?
- Quelle puissance d'extracteur de fumée prévoir pour le ventilateur de désenfumage ?
- Comment dimensionner l'amenée d'air et les cantons de désenfumage ?
- Combien coûte un extracteur de fumée industrielle selon le débit ?
- Quels paramètres transmettre au fournisseur pour dimensionner l’extracteur ?
- Quelles normes encadrent le dimensionnement d'un extracteur de fumée industrielle ?
Temps de lecture estimé : 8min
đź’ˇ L'essentiel Ă retenir :
- Dimensionner un extracteur de fumée industrielle commence par le calcul du débit : 1 m³/s pour 100 m², soit 10 m³/s ou 36 000 m³/h pour un atelier de 1 000 m².
- Le désenfumage mécanique exige au moins 12 renouvellements du volume par heure, plafonnés à 3 m³/s pour 100 m².
- Les pertes de charge du réseau se calculent en pascals et déterminent la pression statique ; la vitesse des fumées se situe entre 8 et 15 m/s.
- Un ventilateur de désenfumage doit tenir 400 °C pendant 90 minutes en ERP, soit la classe F400 90 de la norme EN 12101-3.
- Une installation fixe complète se chiffre entre 10 000 et 50 000 €, gaines, raccordement et mise en service compris.
- La note de calcul doit être validée par un bureau de contrôle agréé avant le démarrage des travaux.
Le dimensionnement d’un extracteur de fumée industrielle consiste à déterminer le débit d’air nécessaire, les pertes de charge du réseau et les performances du ventilateur adaptées au procédé. Une installation sous-dimensionnée capte mal les polluants, tandis qu’une installation surdimensionnée augmente la consommation d’énergie et les coûts d’exploitation. Le calcul varie selon que l’extraction concerne un poste de soudage, une machine-outil, une opération de rectification, une ligne de production ou plusieurs machines raccordées à un réseau centralisé. Le Code du travail prévoit que les émissions sous forme de gaz, vapeurs, aérosols ou particules soient captées au fur et à mesure de leur production, au plus près de leur source et aussi efficacement que possible.
Obtenez un devis pour un extracteur de fumée industrielle
Comment calculer le débit d'un extracteur de fumée industrielle ?
Le calcul du débit constitue la première étape du dimensionnement. Il détermine directement la taille du ventilateur, la section des gaines et la puissance à installer.
Formule de débit selon la surface au sol
Le désenfumage mécanique d'un atelier industriel relève du Code du travail. Le débit extracteur fumée industrielle se calcule au sol avec la formule Débit (m³/s) = Surface au sol (m²) / 100. La conversion en m³/h applique Débit (m³/h) = Débit (m³/s) × 3 600. Pour 1 000 m², le résultat atteint 10 m³/s, soit 36 000 m³/h. Le débit d'extraction doit aussi respecter au moins 12 renouvellements du volume par heure. Le plafond réglementaire limite le débit à 3 m³/s pour 100 m² et le minimum à 1,5 m³/s par local.
Prise en compte des cantons de désenfumage
Le débit s'applique à la surface du canton le plus grand susceptible d'être sinistré. Les écrans de cantonnement divisent les grands volumes et limitent la propagation des fumées. Un ventilateur peut desservir au maximum deux cantons. Son débit peut alors être réduit à celui du plus grand canton.
Renouvellement d'air selon le type de local
Les taux de renouvellement varient selon l'activité. Le désenfumage incendie suit la surface au sol, tandis que l'extraction de process obéit à des débits par poste.
| Type de local | Taux de renouvellement indicatif |
|---|---|
| Bureaux | 5 Ă 10 vol/h |
| Cuisine professionnelle | 20 Ă 30 vol/h |
| Atelier | 15 Ă 50 vol/h |
| Laboratoire | 20 Ă 40 vol/h |
Vous êtes fournisseur de extracteur de fumée industrielle ?
Recevez des demandes de devis qualifiées de pros en recherche active.
Des milliers de demandes chaque mois. ZĂ©ro prospection Ă froid.
Recevoir des leads
Comment dimensionner l’extraction de plusieurs machines ?
Dans un atelier comprenant plusieurs machines, deux architectures sont possibles :
- une unité de filtration par machine ;
- un système centralisé raccordant plusieurs postes.
Le choix dépend du nombre de machines, de leur proximité et de leur fonctionnement simultané.
Nombre de machines en fonctionnement
Le débit d’un réseau centralisé ne correspond pas nécessairement à la somme maximale de tous les postes si certaines machines ne fonctionnent jamais simultanément. Il faut donc identifier :
- le nombre total de machines ;
- le nombre maximal de machines fonctionnant en mĂŞme temps ;
- leur durée d’utilisation ;
- leur débit individuel ;
- les possibilités d’évolution future du parc.
Un coefficient de simultanéité peut ensuite être appliqué par le bureau d’études ou le fournisseur selon le fonctionnement réel du site.
Réseau centralisé
Une installation centralisée peut être pertinente lorsque plusieurs machines sont regroupées dans une même zone. Elle comprend généralement :
- plusieurs points de captage ;
- un réseau principal de gaines ;
- des dérivations vers chaque machine ;
- un ventilateur central ;
- un système de filtration commun.
Les diamètres des gaines et l’équilibrage du réseau doivent permettre de conserver une aspiration suffisante sur chaque poste, y compris lorsque plusieurs machines fonctionnent en même temps.
Pourquoi la température des fumées modifie-t-elle le dimensionnement de l'extracteur ?
La température agit sur la masse volumique des fumées et sur la classe de tenue au feu du ventilateur. Les deux paramètres conditionnent le choix d'un extracteur de fumée haute température.
Classes F200, F300, F400 et F600
La norme EN 12101-3 définit les classes de résistance thermique des ventilateurs de désenfumage.
| Classe | Température | Durée de fonctionnement |
|---|---|---|
| F200 | 200 °C | 120 minutes |
| F300 | 300 °C | 60 minutes |
| F400 | 400 °C | 120 minutes |
| F600 | 600 °C | Applications spéciales |
En ERP, un ventilateur de désenfumage mécanique respecte la classe F400 90. Les cuisines ouvertes ou les installations dépassant 20 kW de cuisson exigent la classe F400 120.
Correction de la masse volumique Ă chaud
La masse volumique diminue quand la tempĂ©rature augmente. Ă€ 400 °C, la masse volumique se calcule avec la formule Ď400 = 1,20 Ă— (293,15 / 673,15), soit environ 0,523 kg/mÂł. La perte de charge reste proportionnelle Ă cette masse volumique. Un calcul corrigĂ© depuis une base Ă 20 °C applique un facteur de 2,3 sur la pression. Le ventilateur se dimensionne toutefois sur les pertes de charge Ă froid pour garantir le couple au dĂ©marrage.
Ventilateurs haute température et moteurs
Un moteur standard ne suffit pas. Un extracteur de fumée haute température reçoit une isolation de classe H, des graisses résistantes à la chaleur et un contournement de la protection thermique en mode incendie. Le certificat produit EN 12101-3 reste exigé.
Comment calculer les pertes de charge du réseau d’extraction ?
Le calcul des pertes de charge réseau désenfumage détermine la pression statique du ventilateur. Une sous-estimation provoque un débit réel insuffisant et un désenfumage inefficace.
Pertes de charge linéaires et formule
La perte de charge linĂ©aire se calcule avec la formule Δp = (Λ / D) Ă— (Ď Ă— v² / 2) Ă— L. Λ reprĂ©sente le coefficient de perte de charge, D le diamètre hydraulique en m, Ď la masse volumique en kg/mÂł, v la vitesse en m/s et L la longueur en m. Δp s'exprime en pascals.
Pertes singulières des composants du réseau
Les coudes, clapets, silencieux et grilles créent des pertes singulières. La vitesse des fumées se maintient entre 8 et 15 m/s. Une vitesse trop élevée augmente fortement les frottements.
| Composant | Coefficient ζ indicatif |
|---|---|
| Coude à 90° arrondi | 0,2 à 0,3 |
| Coude à 90° vif | 1,2 à 1,5 |
| Clapet coupe-feu ouvert | 0,3 Ă 0,5 |
| Volet de désenfumage ouvert | 0,5 à 1,0 |
| Silencieux Ă baffles | 0,5 Ă 1,5 |
| Grille de rejet | 1,5 Ă 2,0 |
Impact de l'encrassement sur les pertes
La suie et les poussières augmentent la rugosité interne des gaines. Les pertes de charge évoluent donc avec le temps. Le ventilateur se dimensionne avec un débit de fuite toléré d'environ 20 % et une marge sur la pression statique.
Comment choisir entre un ventilateur axial et un ventilateur centrifuge ?
Le type de ventilateur dépend du débit, de la pression statique et de la complexité du réseau. Le choix d'un extracteur de fumée industrielle s'effectue après le calcul des pertes de charge.
Ventilateur axial pour débit élevé et basse pression
Un ventilateur axial convient aux débits élevés et aux faibles pressions. Il équipe les grands volumes ouverts : halls, tunnels et parkings couverts. Son circuit d'air reste court et dégagé. La pression statique se situe souvent sous 400 Pa.
Ventilateur centrifuge pour pression élevée et longues gaines
Un ventilateur centrifuge s'impose pour les pressions élevées et les longues gaines. Il maintient mieux le débit face aux coudes, clapets et filtres. En désenfumage, un réseau ramifié demande un ventilateur désenfumage industriel centrifuge.
Motorisation directe ou transmission par courroie
L'entraînement direct réduit la maintenance et l'encombrement. La transmission par courroie permet l'ajustement de vitesse sans variateur.
| Méthode d'entraînement | Pertes indicatives | Réglage |
|---|---|---|
| Accouplement direct | 3 Ă 8 % | Pilotage par variateur |
| Transmission par courroie | 2,5 Ă 10 % selon puissance | RĂ©glage par poulies |
Quelle puissance d'extracteur de fumée prévoir pour le ventilateur de désenfumage ?
La puissance ne se choisit pas sur le seul débit maximal. Elle résulte du couple débit et pression statique au point de fonctionnement réel.
Point de fonctionnement débit et pression
La puissance extracteur fumée découle du point de fonctionnement débit et pression, pas du débit annoncé à air libre. Le débit opérationnel se lit à l'intersection de la courbe aéraulique du ventilateur et de la courbe résistante du réseau. Un filtre encrassé déplace ce point et réduit le débit.
Caractéristiques électriques des moteurs
Les moteurs de désenfumage utilisent une alimentation triphasée et des bobinages adaptés au scénario incendie.
| Paramètre | Valeurs usuelles |
|---|---|
| Type de moteur | Asynchrone triphasé 230/400 V |
| Nombre de pĂ´les | 2 Ă 16 pĂ´les |
| Vitesses | 1 ou 2 vitesses Dahlander |
| Rendement | IE2, IE3, IE4 |
| Plage de puissance | 0,55 Ă 500 kW |
Alimentation de sécurité en mode incendie
En mode incendie, le moteur se raccorde directement au réseau en contournant le variateur de fréquence. Les câbles d'alimentation résistent au feu. La temporisation de mise en route ne dépasse pas 30 secondes.
Comment dimensionner l'amenée d'air et les cantons de désenfumage ?
L'amenée d'air compense l'extraction et conditionne l'efficacité du balayage. Sans entrée d'air suffisante, le désenfumage mécanique ne fournit pas le débit attendu.
Amenée d'air naturelle ou mécanique
L'amenée d'air naturelle se dimensionne pour la totalité du débit extrait. L'amenée mécanique couvre environ 0,6 fois le débit extrait. La vitesse aux amenées d'air reste inférieure à 5 m/s.
| Mode d'amenée d'air | Débit à prévoir | Vitesse maximale |
|---|---|---|
| Naturelle | 100 % du débit extrait | 5 m/s |
| Mécanique | 60 % du débit extrait | 5 m/s |
Vitesses et sections de passage
La vitesse de reprise en extraction atteint au moins 8 m/s. Les sections des bouches se calculent en décimètres carrés. Une unité de passage mesure 0,90 m.
Écrans de cantonnement et balayage
Les écrans de cantonnement divisent le volume et limitent la propagation des fumées. Le balayage apporte de l'air neuf, évacue les fumées et met le volume sinistré en dépression relative.
Combien coûte un extracteur de fumée industrielle selon le débit ?
Le coût d'un extracteur de fumée industrielle varie selon le type d'installation, le débit et le niveau de filtration. Le dimensionnement d'un extracteur de fumée industrielle oriente le choix entre une solution ponctuelle et un réseau centralisé. Les équipements simples peuvent démarrer à quelques centaines d’euros, tandis qu’une installation fixe complète peut atteindre 50 000 €. Les installations fixes complètes intègrent gaines, raccordement et mise en service. Les coûts annexes s'ajoutent au prix du ventilateur. Un coefficient de foisonnement de 0,6 à 0,8 ajuste le débit total lorsque tous les postes ne fonctionnent pas simultanément.
À cela peuvent s’ajouter les coûts liés au réseau et à l’installation :
- Gaines de captation : entre 40 et 120 € par mètre linéaire posé.
- Travaux d’installation : entre 1 500 et 5 000 €.
- Raccordement électrique : entre 800 et 2 500 €.
- Mise en service et équilibrage : entre 500 et 2 000 €.
Le budget final dépend surtout du débit nécessaire, des pertes de charge, du nombre de machines à raccorder, de la longueur du réseau de gaines et du niveau de filtration recherché.
Quels paramètres transmettre au fournisseur pour dimensionner l’extracteur ?
Pour obtenir un dimensionnement adapté, il est surtout utile de transmettre des informations factuelles sur le procédé :
- Type de machine : centre d’usinage, tour, rectifieuse, poste de soudage, ligne de production.
- Type d’émission : fumées, poussières, fumées d’huile, brouillards d’huile ou émissions mixtes.
- Nombre de machines Ă raccorder.
- Nombre de postes fonctionnant simultanément.
- Dimensions de la zone de captage ou du carter de machine.
- Emplacement envisagé de l’extracteur.
- Longueur approximative du réseau de gaines s’il existe.
- Temps de fonctionnement quotidien.
- Type de fluide ou de produit utilisé lorsqu’il influence les émissions.
- Installation existante Ă remplacer ou Ă modifier.
À partir de ces données, le fournisseur peut définir le débit nécessaire, la pression disponible, le diamètre des gaines, la technologie de filtration et la puissance du ventilateur.
Quelles normes encadrent le dimensionnement d'un extracteur de fumée industrielle ?
Le dimensionnement doit respecter trois cadres : le Code du travail, la sécurité incendie et la réglementation ICPE. Ces cadres ne se substituent pas les uns aux autres.
EN 12101-3 et classes de tenue au feu
La norme EN 12101-3 encadre les systèmes de contrôle des fumées et de la chaleur. Elle impose les classes F200 à F600 et le certificat produit. Une norme EN ne remplace pas les textes réglementaires français.
RĂ©glementations ERP, ICPE et Code du travail
| Cadre | Objet | Acteur de contrĂ´le |
|---|---|---|
| Code du travail | Santé et ventilation des postes | DREETS ou inspection du travail |
| Sécurité incendie ERP | Désenfumage et évacuation | SDIS, bureau de contrôle agréé |
| ICPE | Rejets et prescriptions locales | DREAL |
Validation de la note de calcul
La note de calcul passe par un professionnel qualifié puis par un bureau de contrôle agréé. Les certificats EN 12101, la note de calcul et les rapports de réception se conservent dans le dossier de l'installation.
HelloproDécouvrez d'autres guides expert
Comment choisir un extracteur de fumée industrielle ?
