Comment choisir une entreprise VGP dans votre département ?

Une entreprise VGP réalise les Vérifications Générales Périodiques imposées par le Code du travail pour les équipements de travail. Ces contrôles concernent les appareils de levage tels que les chariots élévateurs, nacelles, grues, ponts roulants et engins de chantier. Recourir à une société experte dans ce domaine permet de respecter les obligations réglementaires et de disposer de justificatifs en cas de contrôle. Le choix du prestataire dépend de la localisation, du type de matériel et de l’organisation du parc d’équipements.

Une entreprise VGP locale intervient dans un périmètre géographique défini. Cette proximité facilite l’organisation des contrôles périodiques et la planification des interventions. La VGP doit être réalisée selon une fréquence réglementaire, souvent tous les six mois pour les appareils de levage de charges. Une entreprise située dans le même département ou dans un département limitrophe peut proposer des délais d’intervention adaptés au calendrier de l’entreprise utilisatrice.

La proximité géographique réduit les temps de déplacement et permet de regrouper plusieurs équipements sur une même journée d’intervention. Pour les entreprises disposant d’un parc réparti sur plusieurs sites, le recours à un prestataire implanté localement permet de coordonner les visites sans immobiliser le matériel sur une période prolongée. Une entreprise VGP locale connaît également le tissu économique du territoire : plateformes logistiques, chantiers BTP, zones industrielles ou exploitations agricoles.

Le chariot élévateur est un appareil de levage soumis à une VGP tous les six mois lorsqu’il est utilisé pour le levage de charges. Cette obligation concerne les chariots frontaux, les chariots à mât rétractable, les gerbeurs à conducteur porté et les transpalettes électriques à levée motorisée. La vérification porte sur plusieurs éléments :

• état général du châssis ;
• fonctionnement du système de levage ;
• état des fourches ;
• dispositifs de sécurité ;
• freinage ;
• direction ;
• signalisation sonore et lumineuse ;
• essai de fonctionnement.

L’entreprise VGP doit vérifier la conformité du chariot aux prescriptions réglementaires et aux recommandations du fabricant. Elle consigne les observations dans un rapport détaillé mentionnant les défauts constatés et les actions correctives à engager. Dans les zones industrielles ou logistiques, l’entreprise intervient sur des parcs comportant plusieurs machines. Elle peut organiser les contrôles par site afin de limiter l’arrêt d’activité.

Les équipements pris en charge comprennent notamment :

• Chariot élévateur
• nacelles
• grues
• ponts roulants
• hayons élévateurs
• tables élévatrices
• engins de travaux publics
• équipements de protection individuelle
• extincteurs et dispositifs de sécurité

Les contrôles sont réalisés sur site conformément aux obligations réglementaires, avec remise d’un rapport permettant d’identifier les non-conformités et de planifier les actions correctives. Implantée à Garancières, Hermes Contrôle accompagne les entreprises industrielles, logistiques et BTP en Île-de-France. L’entreprise s’appuie sur un logiciel dédié au suivi des machines et des engins de chantier. Cet outil permet d’assurer la planification et la traçabilité des Vérifications Générales Périodiques sur l’ensemble du parc matériel.

L’entreprise prend en charge le contrôle des appareils de levage et matériels de manutention, notamment :

• chariots élévateurs
• ponts roulants
• grues
• engins de levage
• accessoires de levage

Les interventions sont réalisées sur site selon les périodicités réglementaires applicables. À l’issue du contrôle, un rapport de vérification est remis à l’exploitant afin de formaliser la conformité des équipements ou d’indiquer les actions correctives à engager. Cette entreprise de VGP en Yonne accompagne les entreprises industrielles, agricoles et du secteur BTP du département dans la gestion de leurs obligations réglementaires.

L’entreprise prend en charge le contrôle réglementaire des équipements suivants :

• chariots élévateurs
• nacelles élévatrices
• grues et bras de levage
• engins de terrassement
• accessoires de levage

Les interventions sont réalisées directement sur site, que ce soit en entrepôt, sur plateforme logistique ou sur chantier. Les contrôles comprennent l’examen visuel des organes de sécurité, les essais de fonctionnement et la vérification de la conformité aux obligations du Code du travail. À l’issue de la vérification, un rapport formalisé est remis à l’exploitant afin de justifier la conformité des équipements contrôlés.

Les interventions sont effectuées conformément aux exigences réglementaires en vigueur. Chaque contrôle donne lieu à un rapport formalisé permettant à l’entreprise cliente de justifier la conformité de ses équipements auprès des autorités compétentes. Conformipro accompagne les structures industrielles, logistiques et tertiaires implantées dans le Loiret dans la mise en conformité de leurs installations.

L’entreprise prend en charge la vérification des équipements suivants :

• chariot élévateur
• engins de terrassement
• grues mobiles et grues auxiliaires
• ponts roulants
• portiques de levage
• hayons élévateurs
• ponts élévateurs
• accessoires de levage

Les contrôles sont réalisés sur site conformément aux obligations du Code du travail. Les vérifications portent sur l’état général des équipements, le fonctionnement des organes de sécurité, les essais mécaniques et la conformité aux prescriptions réglementaires. À l’issue de l’intervention, un rapport formalisé est remis à l’exploitant afin de justifier la conformité des équipements contrôlés ou d’identifier les actions correctives à mettre en œuvre. Grâce à son implantation en région Occitanie, LS Contrôle VGP accompagne les entreprises industrielles, agricoles, logistiques et de travaux publics.

Le prestataire de service de VGP doit justifier de la formation et de l’expérience de ses contrôleurs. Les techniciens doivent connaître la réglementation applicable aux appareils de levage et aux équipements de travail. La maîtrise des procédures de contrôle et des méthodes d’essai constitue un élément déterminant dans l’analyse de la conformité du matériel.

Une entreprise VGP peut disposer d’attestations ou de certifications délivrées par des organismes reconnus. Ces documents attestent du respect de référentiels précis en matière de contrôle technique. La vérification des agréments permet de s’assurer que le prestataire intervient dans un cadre conforme aux exigences réglementaires.

L’entreprise VGP doit être couverte par une assurance responsabilité civile professionnelle. Cette assurance couvre les dommages pouvant résulter d’une erreur de contrôle ou d’une omission dans le rapport. La vérification de cette couverture constitue un point de vigilance pour l’entreprise utilisatrice.

La zone d’intervention du prestataire doit correspondre à l’implantation des sites à contrôler. Une entreprise VGP disposant d’une couverture adaptée peut intervenir sur l’ensemble des établissements d’un groupe situés dans un même département ou dans des départements limitrophes. La cohérence entre la localisation du parc matériel et la zone d’intervention facilite la planification des visites périodiques.

Le respect des échéances réglementaires impose une organisation précise. L’entreprise VGP doit être en mesure d’intervenir avant la date limite de la vérification. La capacité à proposer des créneaux d’intervention compatibles avec l’activité du site constitue un critère de sélection.

Le coût d’une VGP varie entre 70 et 300 € par appareil par visite. Ce prix dépend du type d’équipement, du nombre de machines et de la localisation du site. Le tarif peut être établi par appareil ou dans le cadre d’un contrat annuel couvrant l’ensemble du parc. L’analyse du devis doit porter sur le périmètre de la prestation : déplacement, temps de contrôle, rédaction du rapport, contre-visite éventuelle.

La planification annuelle consiste à établir un calendrier des vérifications en fonction de la date de la dernière VGP et de la fréquence imposée par la réglementation. Pour un chariot élévateur soumis à un contrôle semestriel, deux interventions doivent être programmées sur l’année. La planification permet d’éviter les retards et d’anticiper les périodes de forte activité.

L’employeur doit tenir à jour un registre de sécurité mentionnant les vérifications effectuées. Ce document regroupe les rapports de VGP et les actions correctives mises en place à la suite des observations du contrôleur. Le registre peut être conservé sous format papier ou numérique. Il doit être accessible en cas de contrôle.

Pour les entreprises disposant de plusieurs sites, la centralisation des rapports de VGP facilite le suivi global du parc matériel. Un système de classement par site et par type d’équipement permet d’identifier rapidement les échéances à venir. La centralisation des documents contribue à la traçabilité des interventions et à la gestion des non-conformités.

L’anticipation des échéances consiste à programmer les interventions avant la date limite afin d’éviter toute suspension d’utilisation du matériel. En cas de non-conformité nécessitant une réparation, une contre-visite doit être réalisée. Une organisation anticipée permet d’intégrer ce délai supplémentaire dans le planning sans perturber l’activité.