Combien coûte une table de découpe numérique ?

Le prix d’une table de découpe numérique oscille entre 70 000 et 300 000 €. Cette machine peut découper une grande variété de matériaux, tels que le métal, le bois, le plastique, le papier, le carton, le verre, le textile et le cuir. Elle trouve son utilité dans divers secteurs, notamment l’automobile, la construction, l’impression, la publicité, l’emballage, la fabrication industrielle et l’aérospatiale. Une table de découpe numérique utilise plusieurs technologies de traçage : les lames oscillantes et tangentielles, ou des technologies avancées comme le laser et le jet d’eau.

Le prix d’une table de découpe numérique de modèle compact peut atteindre jusqu’à 70 000 €. Ces équipements peuvent traiter une variété de matériaux, y compris les textiles, le cuir, le bois mince, et les matériaux composites légers. Elles disposent souvent de fonctionnalités de découpe avancées, telles que la découpe à lame rotative ou à lame oscillante renforcée. Ces fonctionnalités permettent de traiter des matériaux plus épais. Les dimensions de ces tables sont généralement comprises entre 1,5 mètre x 3 mètres et 2 mètres x 4 mètres. Elles offrent également une modularité, permettant l'ajout de nouvelles têtes de coupe ou d'autres accessoires pour répondre à des besoins de production variés.

Une table de découpe numérique de plus grande taille coûte entre 100 000 et 300 000 €. Cette machine est conçue pour des environnements de production industrielle. Elle est capable de couper une large gamme de matériaux tels que les métaux légers, les composites épais, le plexiglas, et le bois massif. Ces machines sont souvent dotées de fonctionnalités avancées comme le positionnement automatique, des systèmes de vision pour une découpe ultra-précise, et une grande variété de têtes de coupe interchangeables. Les dimensions de ces tables peuvent aller de 2 mètres x 4 mètres à plus de 3 mètres x 6 mètres.

La lame oscillante est utilisée pour les découpes de matériaux souples comme le carton ou le textile. Les machines utilisant cette technologie ont des prix qui commencent généralement autour de 20 000 €. En revanche, les tables de découpe utilisant des technologies plus avancées, comme le laser ou le jet d'eau, sont beaucoup plus coûteuses. Les machines laser peuvent coûter entre 50 000 et 150 000 €, selon la puissance du laser et la complexité des systèmes de contrôle. Elles peuvent découper des matériaux tels que les métaux, le plastique et le bois, Les machines à jet d'eau, peuvent aller de 100 000 à 300 000 € en fonction de la taille de la table et de la pression de l'eau utilisée. Elles sont capables de découper des matériaux épais et durs comme le verre et les composites.

Les machines à faible capacité de coupe, adaptées aux matériaux plus légers comme du bois ou du plastique coûtent généralement entre 30 000 et 70 000 €. En comparaison, les machines avec une capacité de coupe élevée, capables de traiter des matériaux plus épais comme les métaux, peuvent coûter entre 80 000 et 150 000 €, en fonction des spécifications et des performances requises.

Le prix des grandes machines peut aller de 50 000 à 300 000 €. Elles sont capables de traiter des matériaux de grande largeur ou des volumes importants comme des plaques de métal ou de bois de 3 mètres par 2 mètres. Une table de découpe modulaire peut être équipée de nouvelles têtes de coupe pour différents matériaux, de systèmes d'aspiration des particules de découpe, ou de systèmes de caméra pour un repérage précis des contours. Ces ajouts peuvent augmenter le coût de base de la machine de 20 % à 30 %, soit environ 10 000 à 50 000 € supplémentaires.

Un système de numérisation automatique permet de scanner des dessins directement sur la machine. Cette fonctionnalité peut ajouter environ 10 000 € au prix de base. Les systèmes de vision pour le repérage des coupes améliorent la précision de la découpe. Ils peuvent ajouter entre 20 000 et 30 000 €. Des logiciels de contrôle avancés offrent des fonctionnalités telles que la simulation de découpe et l'optimisation des parcours de coupe. Ils peuvent augmenter le prix de la machine de 15 000 à 25 000 €. Des systèmes de sécurité intégrés, comme des barrières lumineuses ou des arrêts d'urgence automatisés, peuvent également augmenter le prix de la machine.

Le prix d’une table de découpe numérique de marques telles que Zünd, Aristo, et iECHO sont souvent plus chères en raison de leur durabilité, de leur support client, et de la disponibilité de pièces détachées. Les machines de marques moins connues, ou de marques offrant moins de support après-vente, peuvent être 20 % à 50 % moins chères. De plus, elles peuvent entraîner des coûts supplémentaires en termes de maintenance et de pièces de rechange.

• Les dimensions : la taille de la table doit correspondre à l'espace disponible pour son installation. La plupart des modèles sont fixes. Cependant certains fabricants proposent des modèles dépliables, faciles à stocker et à transporter. Certaines tables sont également équipées de roulettes pour faciliter leur déplacement.
• Les matériaux de fabrication : les tables de découpe sont généralement fabriquées en aluminium, en inox ou en bois. Pour une utilisation en extérieur, il est recommandé de choisir des matériaux résistants aux intempéries.
• Les caractéristiques de la matière à découper : il est essentiel de considérer le type de matière à découper, qu'il s'agisse de textile, bois, cuir, papier, polystyrène, cartons, plastiques ou métal. L'épaisseur de la matière à découper est également un facteur déterminant dans le choix de la table.
• La performance : la vitesse de découpe peut varier entre 200 mm/s et 1 500 mm/s. Une vitesse plus élevée est idéale pour des productions de grande échelle. La force de découpe varie généralement entre 300 N et 1 500 N. Une force de découpe élevée permet de couper des matériaux plus épais ou plus durs sans compromettre la qualité de la coupe. La capacité de découpe concerne les dimensions maximales et l'épaisseur des matériaux que la table peut traiter. Elle peut aller souvent jusqu'à 50 mm d'épaisseur pour des matériaux souples et jusqu'à 25 mm pour des matériaux rigides.