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Un mélangeur industriel sert à la réalisation de mélanges homogènes avec des matières de différentes natures : gaz, liquide, solide et pulvérulent. Il se charge à la fois de mélanger et d’agiter les substances afin de produire une réaction.
Estimation de prix
120 — 200 000 €
Quel est le prix d’un mélangeur industriel ?
Le prix d'un mélangeur industriel varie de 120 à 200 000 €. Il évolue en fonction :
- du modèle
- de sa destination (le type de substances pris en charge)
- de la marque
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Le mélangeur par retournement
Estimation de prix
2000 – 40 000 €
Le mélangeur par retournement coûte entre 2000 et 40 000 €. Il est utilisé le plus souvent pour mélanger les poudres industrielles dans le domaine de l’agroalimentaire. Il est équipé d’une cuve tournante sous forme d’enceinte fermée horizontale. Pour exécuter le mélange, le compartiment tourne autour d’un axe. Le mouvement s’opère doucement pour brasser efficacement les matières dont les plus fragiles.
Cet équipement est utilisé sur les poudres, mais également pour la coloration des aliments.
Le mélangeur convectif
Estimation de prix
120 — 38 000 €
Le prix du mélangeur convectif varie entre 120 et 38 000 €. Il est utilisé le plus souvent dans le domaine des travaux publics et de la construction, ainsi que dans l’industrie de la transformation pour le mélange à sec de solides comme le mélange d’enduit.
Il est équipé d’une cuve statique verticale, ainsi que de pales et/ou de rubans, qui font office d’agitateur. Ces rubans tournent au cours du mélange, de façon à former un mouvement convectif des matières à mélanger.
Le mélangeur réacteur-disperseur
Estimation de prix
Pour l’industrie alimentaire : 200 — 200 000 €
Pour l’industrie cosmétique : 2900 — 40 000 €
Pour l’industrie pharmaceutique : 4000 — 20 000 €
Le mélangeur réacteur-disperseur peut être utilisé dans différents secteurs. Son prix évolue en fonction de sa destination. Lorsqu’il est utilisé dans l’industrie alimentaire, il varie entre 200 et 200 000 €. Dans l’industrie cosmétique, le mélangeur coûte entre 2900 et 49 000 €. Dans le domaine pharmaceutique, le coût varie entre 4000 et 20 000 €.
Un mélangeur réacteur-disperseur est équipé de plusieurs mobiles d’agitations. Cette caractéristique le distingue principalement de tous les autres modèles de mélangeurs industriels. Cet instrument prévient la formation d’un vortex au cours du processus de mélange.
Dans la pratique, les agitateurs agissent pour mélanger la poudre dans du liquide avec douceur. Le plus souvent, il s’agit de matière très liquide, dont le taux de viscosité reste très faible.
Le mélangeur-sécheur
Estimation de prix
7000 € en moyenne
Un mélangeur sécheur coûte près de 7000 €. Le prix évolue en fonction de la capacité de sa cuve. Il est utilisé pour réaliser de l’homogénéisation sous vide. Ainsi, au cours du processus de séchage, les composants liquides restent à l’abri du risque de dissipation.
Il a été conçu pour le traitement des matières pulvérentes, des produits visqueux ou pâteux, ainsi que des suspensions. Il est équipé d’un ruban hélicoïdal pour activer un mouvement de brassage tridimensionnel des composants.
Sur certains modèles, le sécheur peut également être utilisé en tant que réacteur et/ou stérilisateur.
À quoi sert un mélangeur industriel ?
Le mélangeur industriel sert à mélanger et à garantir l’homogénéité des mixtures utilisées pour la conception d’un produit fini. Il est utilisé dans les différents domaines de l’industrie, à côté de divers systèmes asservis comme les doseurs industriels.
Dans l’industrie chimique, agroalimentaire, cosmétique ou pharmaceutique, le mélangeur industriel permet d’élaborer des produits liquides, pâteux ou visqueux. Dans l’industrie de l’alimentation, les cuves sont utilisées pour finaliser les produits laitiers, les jus et les boissons alcooliques. Dans ce contexte, le dispositif s’assure de mélanger correctement les composants, sans en altérer la texture, la qualité et les propriétés.
Cet équipement prend d'autres formes pour servir dans des travaux nécessitant des traitements plus intenses comme la conception de produits plastiques.
Quelles sont les caractéristiques d’un mélangeur industriel ?
Le mélangeur industriel réalise deux ou trois opérations à la fois en fonction du modèle : mélanger, agiter et/ou sécher. Pour ce faire, le dispositif comprend deux éléments essentiels :
- la cuve
- le ou les agitateurs
Lorsque le modèle sert uniquement à mélanger les substances, il suffit de les injecter dans la cuve. Il est conseillé de toujours commencer par les matières liquides. L'injection des autres produits s'ensuit.
Lorsqu’il s’agit à la fois de mélanger et d’agiter, après que les composants soient devenus homogènes, le dispositif opère un transfert thermique ou une dispersion en fonction des besoins. Dans le cas d’un mélangeur réacteur-disperseur, il s’agit le plus souvent de maintenir des particules solides en suspension dans le mélange. En général, le mélangeur est équipé d’un moteur électrique pour lancer les mouvements.
Comment choisir un mélangeur industriel ?
Pour bien choisir un mélangeur industriel, il faut prendre en compte les critères suivants :
Les matières
Le choix du type de mélangeur dépend des matières à mélanger :
- solides
- liquides
- gaz
- poudres ou granulés
La conception des cuves, des pales et éventuellement des bras dépendent du type de produits à mélanger :
- Pour les substances fragiles généralement de nature chimique ou alimentaire, la cuve doit être absolument tournante.
- Le mélangeur vertical à ruban convient aux produits poudreux de toutes sortes
- Les composants épais et lourds demandent l'utilisation d'un bras Z.
Les options de réglage de vitesse
L’aspect fonctionnel et efficace du mélangeur dépend de sa vitesse. Il est conseillé d’investir dans une machine proposant plusieurs vitesses à la fois. En effet, la durée et la vitesse d’un traitement varient d’un produit à un autre, suivant le rendu souhaité.
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