CONSEIL D'EXPERT

Top 5 des fabricants de tunnel de traitement thermique

Quel produit doit passer dans le tunnel ? * Vous devez sélectionner une réponse avant de valider

Recevoir mes devis gratuits
Déjà 8 500 acheteurs ont trouvé leur fournisseur ce mois-ci
Cet article vous plaît ? Partagez-le !
Temps de lecture estimé : 7min
đź’ˇ L'essentiel Ă  retenir :
  • Les fabricants de tunnel de traitement thermique prĂ©sentĂ©s dans cet article couvrent les procĂ©dĂ©s de sĂ©chage, polymĂ©risation, recuit, trempe et traitement de surface, avec des plages de tempĂ©rature gĂ©nĂ©ralement comprises entre 50 °C et 850 °C selon la technologie retenue (air chaud, infrarouge, gaz ou Ă©lectrique).
  • Chaudelec Systèmes Industries se positionne sur la conception de tunnels sur mesure Ă  convoyeur, avec une maĂ®trise avancĂ©e de l'homogĂ©nĂ©itĂ© thermique, adaptĂ© aux lignes de production continues en milieu industriel exigeant.
  • SAT Thermique propose des tunnels Ă  air chaud et Ă  infrarouge dĂ©diĂ©s aux traitements de surface, Ă  la mĂ©tallurgie et aux composites, avec un accent sur le contrĂ´le de la courbe thermique et la conformitĂ© sĂ©curitĂ© machine.
  • Vetromeccanica, fabricant d'origine italienne, conçoit des fours tunnels continus Ă  convoyeur Ă  rouleaux ou Ă  bande pour la verrerie, le verre plat et les applications industrielles nĂ©cessitant une atmosphère contrĂ´lĂ©e.
  • Europool SRL couvre les besoins en tunnels de cuisson et de traitement thermique industriel avec une offre orientĂ©e modularitĂ©, faibles coĂ»ts d'exploitation et intĂ©gration dans des lignes automatisĂ©es Ă  cadence Ă©levĂ©e.
  • Elmetherm conçoit des fours tunnels continus Ă  convoyeur et des fours Ă  passage. Le fabricant propose des solutions de convoyage, de rĂ©gulation, d’aĂ©raulique, de refroidissement forcĂ©, d’incinĂ©ration des COV et de rĂ©cupĂ©ration d’énergie.
Le choix d’un fabricant de tunnel de traitement thermique dĂ©pend du process, du produit traitĂ© et de la cadence de production. Le tunnel peut servir au sĂ©chage, Ă  la polymĂ©risation, au recuit, au rĂ©chauffage, au refroidissement ou Ă  la pasteurisation. La technologie utilisĂ©e varie selon l’application : infrarouge, convection forcĂ©e, gaz, Ă©lectricitĂ©, vapeur ou fluide caloporteur. Le convoyage, la rĂ©gulation par zones, l’homogĂ©nĂ©itĂ© thermique et la supervision entrent aussi dans le cahier des charges. Ce comparatif prĂ©sente cinq fabricants adaptĂ©s aux besoins industriels en traitement thermique continu. 
Devis pour un tunnel de traitement thermique
Fabricant Pays Technologies principales Applications Profil adapté
Chaudelec Systèmes Industries France Infrarouge court, moyen et long, électrique ou gaz Séchage, cuisson, polymérisation, peinture, collage, emballage, plastiques Industriels recherchant un tunnel infrarouge sur mesure
SAT Thermique France Convection forcée, électricité, gaz, vapeur, fuel ou fluide caloporteur Préchauffage, cuisson, séchage, recuit, stabilisation, dégazage, mise en solution Industriels avec contraintes de convoyage, régulation et conformité normative
Vetromeccanica Italie Traitement thermique de produits conditionnés, chauffage et refroidissement Pasteurisation, maintien en température, réchauffage, refroidissement, alimentaire, boissons Industriels de l’alimentaire et des boissons
Europool SRL Italie Pasteurisation, réchauffage, refroidissement, traitement par zones Produits conditionnés, embouteillage, emballage, boissons, alimentaire, pet food Industriels recherchant une intégration sur ligne automatisée
Elmetherm France Four tunnel continu, four à passage, régulation par zones, convoyage adapté Polymérisation, séchage, revenu, recuit, vulcanisation, cuisson, préchauffage Industriels recherchant un four tunnel continu avec convoyage personnalisé
Fabricant : Chaudelec Systèmes Industries
Pays France
Technologies principales Infrarouge court, moyen et long, électrique ou gaz
Applications Séchage, cuisson, polymérisation, peinture, collage, emballage, plastiques
Profil adapté Industriels recherchant un tunnel infrarouge sur mesure
Fabricant : SAT Thermique
Pays France
Technologies principales Convection forcée, électricité, gaz, vapeur, fuel ou fluide caloporteur
Applications Préchauffage, cuisson, séchage, recuit, stabilisation, dégazage, mise en solution
Profil adapté Industriels avec contraintes de convoyage, régulation et conformité normative
Fabricant : Vetromeccanica
Pays Italie
Technologies principales Traitement thermique de produits conditionnés, chauffage et refroidissement
Applications Pasteurisation, maintien en température, réchauffage, refroidissement, alimentaire, boissons
Profil adapté Industriels de l’alimentaire et des boissons
Fabricant : Europool SRL
Pays Italie
Technologies principales Pasteurisation, réchauffage, refroidissement, traitement par zones
Applications Produits conditionnés, embouteillage, emballage, boissons, alimentaire, pet food
Profil adapté Industriels recherchant une intégration sur ligne automatisée
Fabricant : Elmetherm
Pays France
Technologies principales Four tunnel continu, four à passage, régulation par zones, convoyage adapté
Applications Polymérisation, séchage, revenu, recuit, vulcanisation, cuisson, préchauffage
Profil adapté Industriels recherchant un four tunnel continu avec convoyage personnalisé

Chaudelec Systèmes Industries

logo Chaudelec Systèmes Industries
Chaudelec Systèmes Industries, aussi appelé CSI, est un fabricant français basé à Feyzin. L’entreprise conçoit des fours, tunnels, panneaux et équipements de traitement thermique par infrarouge. Ses tunnels industriels servent au séchage, à la cuisson et à la polymérisation. Les technologies proposées couvrent plusieurs besoins de production : infrarouge court, infrarouge moyen, infrarouge long, alimentation électrique et alimentation gaz.

Ces configurations permettent d’adapter le tunnel au produit, au support et au cycle thermique recherché. Chaudelec intervient dans plusieurs applications industrielles :

  • peinture industrielle ;
  • peintures solvantĂ©es ;
  • poudres ;
  • vernis sur bois ;
  • coil coating ;
  • plastiques ;
  • emballage ;
  • essais industriels.

Pour les environnements liĂ©s aux peintures solvantĂ©es, le fabricant indique concevoir des tunnels infrarouges compatibles avec les exigences ATEX par leur conception. Ce point concerne les procĂ©dĂ©s oĂą la gestion des solvants, de la ventilation et de la sĂ©curitĂ© d’installation entre dans le cahier des charges. Chaudelec dispose aussi d’un centre dĂ©diĂ© Ă  la recherche et aux essais industriels. Ce centre permet de tester la rĂ©action d’un produit Ă  plusieurs technologies de traitement thermique avant la mise en production. Il intègre notamment des technologies infrarouges, des lampes UV, un convoyeur aĂ©rien vertical et horizontal, un convoyeur Ă©quipĂ© d’un canon Ă  faisceaux d’électrons et des matĂ©riels de mesure. Chaudelec convient aux industriels qui recherchent un tunnel infrarouge pour le sĂ©chage, la cuisson ou la polymĂ©risation. Le fabricant peut aussi rĂ©pondre Ă  des projets nĂ©cessitant des essais process, une intĂ©gration sur ligne existante ou une adaptation aux contraintes de revĂŞtement, de vitesse de ligne et de sĂ©curitĂ©.

tunnel infrarouge CSI
Vous ĂŞtes fournisseur de tunnel de traitement thermique ?
Recevez des demandes de devis qualifiées de pros en recherche active.
Des milliers de demandes chaque mois. Zéro prospection à froid.
Recevoir des leads

SAT Thermique

logo SAT Thermique
SAT Thermique est un fabricant français d’équipements thermiques industriels basé à Méry, en Savoie. L’entreprise conçoit des étuves, fours industriels, tunnels industriels et fours continus. Ses équipements fonctionnent par convection forcée jusqu’à 750 °C selon les configurations. Les tunnels industriels SAT Thermique sont conçus à partir du produit, du process et des contraintes d’implantation.

Le fabricant adapte l’architecture du tunnel au mode de chargement, à la cadence et à l’intégration dans la ligne de production. La maîtrise de l’aéraulique, de la convection forcée d’air chaud et de la régulation permet de traiter des pièces avec une température contrôlée sur l’espace utile. Les configurations proposées peuvent intégrer :

  • tapis plein ou tapis Ă  mailles ;
  • convoyeur Ă  chaĂ®nes entretoisĂ©es ;
  • convoyeur Ă  rouleaux ;
  • four Ă  sole tournante ;
  • pas de pèlerin ;
  • système Ă  accumulation ;
  • poutre pousseuse ;
  • manutention aĂ©rienne par balancelles, rails ou transitique en spirale ;
  • Ă©nergie Ă©lectrique, gaz, vapeur, fuel ou fluide caloporteur ;
  • incinĂ©ration des fumĂ©es et Ă©limination des COV ;
  • supervision avec interface homme-machine ;
  • archivage et sĂ©curisation des donnĂ©es de cycles.

SAT Thermique intervient dans des applications de préchauffage, cuisson, séchage, recuit, stabilisation, dégazage, mise en solution, revenu et post-vulcanisation. Ses équipements répondent aux besoins de l’automobile, de l’aéronautique, du bâtiment, du textile, des matériaux de friction, des élastomères et du traitement thermique des alliages d’aluminium. Le fabricant répond aussi aux projets soumis à des exigences normatives. Les équipements peuvent être conçus selon les référentiels AMS 2750, AMS 2770, NADCAP, BAC 5621, RPS 953, CQI-9, ATEX, UL ou GOST. Ces référentiels concernent les environnements où l’homogénéité de température, l’instrumentation, l’enregistrement des cycles et les contrôles SAT/TUS entrent dans le cahier des charges.

tunnel automobile thermique

Vetromeccanica

logo Vetromeccanica
Vetromeccanica est un fabricant italien basé dans la province de Parme. L’entreprise conçoit des systèmes de manutention et des lignes automatisées pour les contenants en PET, PEHD, verre, aluminium, fer blanc et autres matériaux. Ses installations s’adressent notamment aux secteurs alimentaire, boissons, verre creux, pet food, chimie, cosmétique et entretien. Le VM-TUNNEL de Vetromeccanica est destiné au traitement thermique des produits emballés. Il traite les aliments et boissons remplis à chaud ou remplis à froid.

L’équipement s’intègre dans des lignes de production où la maîtrise de la température concerne le contenant rempli et le produit conditionné. Le tunnel peut être configuré selon plusieurs fonctions :

  • pasteurisation et refroidissement de produits remplis Ă  froid ;
  • maintien en tempĂ©rature et refroidissement de produits remplis Ă  chaud ;
  • rĂ©chauffage pour limiter la condensation sur les rĂ©cipients ;
  • refroidissement de produits remplis Ă  froid ;
  • traitement de boissons comme la bière, les jus, les boissons non alcoolisĂ©es et les boissons Ă©nergisantes ;
  • traitement de produits alimentaires comme les sauces, confitures, fromage Ă  tartiner, nourriture pour bĂ©bĂ©s et lĂ©gumes prĂ©parĂ©s.

La conception du VM-TUNNEL repose sur une structure modulaire Ă  un ou deux ponts. Les Ă©lĂ©ments de structure, les bacs d’égouttage, les couvertures, les portes et les tuyauteries sont rĂ©alisĂ©s en acier inoxydable. Le convoyage principal utilise une bande en polypropylène pour hautes tempĂ©ratures. Le tunnel peut aussi intĂ©grer des systèmes de chauffage et de refroidissement de l’eau, un ventilateur de sortie, une armoire Ă©lectrique en acier inoxydable, un PLC et un Ă©cran tactile. Vetromeccanica convient aux industriels de l’alimentaire et des boissons qui recherchent un four tunnel agroalimentaire pour le traitement thermique de produits conditionnĂ©s. Le fabricant rĂ©pond surtout aux projets liĂ©s Ă  la pasteurisation, au refroidissement, au rĂ©chauffage et au maintien en tempĂ©rature sur ligne automatisĂ©e.

tunnel de traitement thermique

Europool SRL

logo Europool SRL
Europool SRL est un fabricant italien basé à Fidenza. L’entreprise conçoit des installations pour les lignes d’embouteillage et d’emballage. Son activité couvre la conception de lignes, la modification d’installations existantes, la manutention, l’automatisation, le contrôle et le diagnostic. Europool propose des tunnels destinés au traitement thermique de produits conditionnés. Ces équipements s’intègrent dans des lignes de production où la température du contenant et du produit doit être maîtrisée.

Les applications concernent notamment les boissons, l’alimentaire, l’emballage, la chimie et la nourriture pour animaux. Les tunnels Europool peuvent répondre à plusieurs besoins de production :

  • pasteurisation de produits conditionnĂ©s ;
  • chauffage et refroidissement par zones de traitement ;
  • rĂ©chauffage de contenants en ligne ;
  • refroidissement de produits conditionnĂ©s ;
  • convoyage par bande en matière plastique avec peignes de transfert ;
  • cuves et tuyaux porte-gicleurs en acier inox AISI 304 ;
  • rĂ©glage automatique de la tempĂ©rature ;
  • chauffage de l’eau par Ă©changeur de chaleur ou injection directe de vapeur ;
  • rĂ©cupĂ©ration d’énergie par zone ;
  • motorisation SEW contrĂ´lĂ©e par convertisseur de frĂ©quence ;
  • Ă©change de signaux avec des machines externes.

Le tunnel de pasteurisation Europool est dimensionné selon le produit à traiter et les caractéristiques de la ligne d’embouteillage ou d’emballage. Il peut intégrer des thermomètres, des manomètres en acier inox, des pompes, des filtres d’aspiration, des gicleurs nébuliseurs et une armoire électrique en acier inoxydable. Europool convient aux industriels qui recherchent un tunnel de traitement thermique pour produits conditionnés. Le fabricant répond surtout aux projets liés à la pasteurisation, au réchauffage, au refroidissement et à l’intégration dans une ligne d’embouteillage ou d’emballage automatisée.

tunnel pasteurisateur Europool

Elmetherm

logo Elmetherm
Elmetherm est un fabricant français de fours industriels sur mesure. L’entreprise conçoit des fours tunnels continus, des fours à passage, des étuves et des solutions thermiques intégrées. Ses équipements s’adressent aux lignes de production qui nécessitent un traitement thermique continu. Les fours tunnels continus Elmetherm sont conçus avec des solutions personnalisées de convoyage, de manutention, de régulation de température et d’aéraulique.

Chaque zone peut être régulée de manière indépendante. Cette conception permet d’adapter le cycle thermique aux étapes du process, comme la désolvatation, la montée en température, le maintien, le refroidissement ou l’extraction. Les configurations proposées peuvent intégrer :

  • convoyeur Ă  tapis en PTFE, mĂ©tal ou maille inox ;
  • convoyeur Ă  chaĂ®nes ;
  • convoyeur Ă  courroies rondes ou plates ;
  • convoyeur Ă  rouleaux motorisĂ©s ;
  • transfert par pas de pèlerin ;
  • poutre pousseuse ;
  • convoyeur Ă  spirales ;
  • système de refroidissement forcĂ© ;
  • volets motorisĂ©s ;
  • contrĂ´le d’humiditĂ©, de pression ou de vide ;
  • incinĂ©ration des COV ;
  • Ă©changeur pour rĂ©cupĂ©ration d’énergie ;
  • enregistreur de donnĂ©es.

Elmetherm intervient sur des applications de sĂ©chage, revenu, recuit, vulcanisation, cuisson, prĂ©chauffage, stabilisation, homogĂ©nĂ©isation et vieillissement, avec des solutions de tunnel de polymĂ©risation adaptĂ©es aux procĂ©dĂ©s industriels. Ses fours tunnels peuvent traiter des produits issus de l’automobile, du ferroviaire, de l’aĂ©ronautique, de la mĂ©tallurgie, de la fonderie, de la transformation des matĂ©riaux, du mĂ©dical, de la pharmacie et de l’agroalimentaire. Elmetherm convient aux industriels qui recherchent un four tunnel continu avec convoyage adaptĂ© au produit. Le fabricant rĂ©pond aux projets qui imposent une rĂ©gulation par zones, une gestion des flux d’air, un refroidissement intĂ©grĂ© ou un traitement des Ă©missions liĂ©es aux solvants.

Four tunnel continu de séchage
Demandez conseil Ă  nos vendeurs.
1 minute pour décrire votre besoin. 24h pour obtenir des devis compétitifs.
Faire une demande groupée (1min)
Sélectionnez votre structure si elle s’affiche :
Ma structure n’est pas dans la liste