CONSEIL D'EXPERT

Top 5 des fabricants de tunnel de traitement thermique

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Temps de lecture estimé : 7min
💡 L'essentiel à retenir :
  • Les fabricants de tunnel de traitement thermique présentés dans cet article couvrent les procédés de séchage, polymérisation, recuit, trempe et traitement de surface, avec des plages de température généralement comprises entre 50 °C et 850 °C selon la technologie retenue (air chaud, infrarouge, gaz ou électrique).
  • Chaudelec Systèmes Industries se positionne sur la conception de tunnels sur mesure à convoyeur, avec une maîtrise avancée de l'homogénéité thermique, adapté aux lignes de production continues en milieu industriel exigeant.
  • SAT Thermique propose des tunnels à air chaud et à infrarouge dédiés aux traitements de surface, à la métallurgie et aux composites, avec un accent sur le contrôle de la courbe thermique et la conformité sécurité machine.
  • Vetromeccanica, fabricant d'origine italienne, conçoit des fours tunnels continus à convoyeur à rouleaux ou à bande pour la verrerie, le verre plat et les applications industrielles nécessitant une atmosphère contrôlée.
  • Europool SRL couvre les besoins en tunnels de cuisson et de traitement thermique industriel avec une offre orientée modularité, faibles coûts d'exploitation et intégration dans des lignes automatisées à cadence élevée.
  • Elmetherm conçoit des fours tunnels continus à convoyeur et des fours à passage. Le fabricant propose des solutions de convoyage, de régulation, d’aéraulique, de refroidissement forcé, d’incinération des COV et de récupération d’énergie.
Le choix d’un fabricant de tunnel de traitement thermique dépend du process, du produit traité et de la cadence de production. Le tunnel peut servir au séchage, à la polymérisation, au recuit, au réchauffage, au refroidissement ou à la pasteurisation. La technologie utilisée varie selon l’application : infrarouge, convection forcée, gaz, électricité, vapeur ou fluide caloporteur. Le convoyage, la régulation par zones, l’homogénéité thermique et la supervision entrent aussi dans le cahier des charges. Ce comparatif présente cinq fabricants adaptés aux besoins industriels en traitement thermique continu. 
Devis pour un tunnel de traitement thermique
Fabricant Pays Technologies principales Applications Profil adapté
Chaudelec Systèmes Industries France Infrarouge court, moyen et long, électrique ou gaz Séchage, cuisson, polymérisation, peinture, collage, emballage, plastiques Industriels recherchant un tunnel infrarouge sur mesure
SAT Thermique France Convection forcée, électricité, gaz, vapeur, fuel ou fluide caloporteur Préchauffage, cuisson, séchage, recuit, stabilisation, dégazage, mise en solution Industriels avec contraintes de convoyage, régulation et conformité normative
Vetromeccanica Italie Traitement thermique de produits conditionnés, chauffage et refroidissement Pasteurisation, maintien en température, réchauffage, refroidissement, alimentaire, boissons Industriels de l’alimentaire et des boissons
Europool SRL Italie Pasteurisation, réchauffage, refroidissement, traitement par zones Produits conditionnés, embouteillage, emballage, boissons, alimentaire, pet food Industriels recherchant une intégration sur ligne automatisée
Elmetherm France Four tunnel continu, four à passage, régulation par zones, convoyage adapté Polymérisation, séchage, revenu, recuit, vulcanisation, cuisson, préchauffage Industriels recherchant un four tunnel continu avec convoyage personnalisé
Fabricant : Chaudelec Systèmes Industries
Pays France
Technologies principales Infrarouge court, moyen et long, électrique ou gaz
Applications Séchage, cuisson, polymérisation, peinture, collage, emballage, plastiques
Profil adapté Industriels recherchant un tunnel infrarouge sur mesure
Fabricant : SAT Thermique
Pays France
Technologies principales Convection forcée, électricité, gaz, vapeur, fuel ou fluide caloporteur
Applications Préchauffage, cuisson, séchage, recuit, stabilisation, dégazage, mise en solution
Profil adapté Industriels avec contraintes de convoyage, régulation et conformité normative
Fabricant : Vetromeccanica
Pays Italie
Technologies principales Traitement thermique de produits conditionnés, chauffage et refroidissement
Applications Pasteurisation, maintien en température, réchauffage, refroidissement, alimentaire, boissons
Profil adapté Industriels de l’alimentaire et des boissons
Fabricant : Europool SRL
Pays Italie
Technologies principales Pasteurisation, réchauffage, refroidissement, traitement par zones
Applications Produits conditionnés, embouteillage, emballage, boissons, alimentaire, pet food
Profil adapté Industriels recherchant une intégration sur ligne automatisée
Fabricant : Elmetherm
Pays France
Technologies principales Four tunnel continu, four à passage, régulation par zones, convoyage adapté
Applications Polymérisation, séchage, revenu, recuit, vulcanisation, cuisson, préchauffage
Profil adapté Industriels recherchant un four tunnel continu avec convoyage personnalisé

Chaudelec Systèmes Industries

logo Chaudelec Systèmes Industries
Chaudelec Systèmes Industries, aussi appelé CSI, est un fabricant français basé à Feyzin. L’entreprise conçoit des fours, tunnels, panneaux et équipements de traitement thermique par infrarouge. Ses tunnels industriels servent au séchage, à la cuisson et à la polymérisation. Les technologies proposées couvrent plusieurs besoins de production : infrarouge court, infrarouge moyen, infrarouge long, alimentation électrique et alimentation gaz.

Ces configurations permettent d’adapter le tunnel au produit, au support et au cycle thermique recherché. Chaudelec intervient dans plusieurs applications industrielles :

  • peinture industrielle ;
  • peintures solvantées ;
  • poudres ;
  • vernis sur bois ;
  • coil coating ;
  • plastiques ;
  • emballage ;
  • essais industriels.

Pour les environnements liés aux peintures solvantées, le fabricant indique concevoir des tunnels infrarouges compatibles avec les exigences ATEX par leur conception. Ce point concerne les procédés où la gestion des solvants, de la ventilation et de la sécurité d’installation entre dans le cahier des charges. Chaudelec dispose aussi d’un centre dédié à la recherche et aux essais industriels. Ce centre permet de tester la réaction d’un produit à plusieurs technologies de traitement thermique avant la mise en production. Il intègre notamment des technologies infrarouges, des lampes UV, un convoyeur aérien vertical et horizontal, un convoyeur équipé d’un canon à faisceaux d’électrons et des matériels de mesure. Chaudelec convient aux industriels qui recherchent un tunnel infrarouge pour le séchage, la cuisson ou la polymérisation. Le fabricant peut aussi répondre à des projets nécessitant des essais process, une intégration sur ligne existante ou une adaptation aux contraintes de revêtement, de vitesse de ligne et de sécurité.

tunnel infrarouge CSI

SAT Thermique

logo SAT Thermique
SAT Thermique est un fabricant français d’équipements thermiques industriels basé à Méry, en Savoie. L’entreprise conçoit des étuves, fours industriels, tunnels industriels et fours continus. Ses équipements fonctionnent par convection forcée jusqu’à 750 °C selon les configurations. Les tunnels industriels SAT Thermique sont conçus à partir du produit, du process et des contraintes d’implantation.

Le fabricant adapte l’architecture du tunnel au mode de chargement, à la cadence et à l’intégration dans la ligne de production. La maîtrise de l’aéraulique, de la convection forcée d’air chaud et de la régulation permet de traiter des pièces avec une température contrôlée sur l’espace utile. Les configurations proposées peuvent intégrer :

  • tapis plein ou tapis à mailles ;
  • convoyeur à chaînes entretoisées ;
  • convoyeur à rouleaux ;
  • four à sole tournante ;
  • pas de pèlerin ;
  • système à accumulation ;
  • poutre pousseuse ;
  • manutention aérienne par balancelles, rails ou transitique en spirale ;
  • énergie électrique, gaz, vapeur, fuel ou fluide caloporteur ;
  • incinération des fumées et élimination des COV ;
  • supervision avec interface homme-machine ;
  • archivage et sécurisation des données de cycles.

SAT Thermique intervient dans des applications de préchauffage, cuisson, séchage, recuit, stabilisation, dégazage, mise en solution, revenu et post-vulcanisation. Ses équipements répondent aux besoins de l’automobile, de l’aéronautique, du bâtiment, du textile, des matériaux de friction, des élastomères et du traitement thermique des alliages d’aluminium. Le fabricant répond aussi aux projets soumis à des exigences normatives. Les équipements peuvent être conçus selon les référentiels AMS 2750, AMS 2770, NADCAP, BAC 5621, RPS 953, CQI-9, ATEX, UL ou GOST. Ces référentiels concernent les environnements où l’homogénéité de température, l’instrumentation, l’enregistrement des cycles et les contrôles SAT/TUS entrent dans le cahier des charges.

tunnel automobile thermique

Vetromeccanica

logo Vetromeccanica
Vetromeccanica est un fabricant italien basé dans la province de Parme. L’entreprise conçoit des systèmes de manutention et des lignes automatisées pour les contenants en PET, PEHD, verre, aluminium, fer blanc et autres matériaux. Ses installations s’adressent notamment aux secteurs alimentaire, boissons, verre creux, pet food, chimie, cosmétique et entretien. Le VM-TUNNEL de Vetromeccanica est destiné au traitement thermique des produits emballés. Il traite les aliments et boissons remplis à chaud ou remplis à froid.

L’équipement s’intègre dans des lignes de production où la maîtrise de la température concerne le contenant rempli et le produit conditionné. Le tunnel peut être configuré selon plusieurs fonctions :

  • pasteurisation et refroidissement de produits remplis à froid ;
  • maintien en température et refroidissement de produits remplis à chaud ;
  • réchauffage pour limiter la condensation sur les récipients ;
  • refroidissement de produits remplis à froid ;
  • traitement de boissons comme la bière, les jus, les boissons non alcoolisées et les boissons énergisantes ;
  • traitement de produits alimentaires comme les sauces, confitures, fromage à tartiner, nourriture pour bébés et légumes préparés.

La conception du VM-TUNNEL repose sur une structure modulaire à un ou deux ponts. Les éléments de structure, les bacs d’égouttage, les couvertures, les portes et les tuyauteries sont réalisés en acier inoxydable. Le convoyage principal utilise une bande en polypropylène pour hautes températures. Le tunnel peut aussi intégrer des systèmes de chauffage et de refroidissement de l’eau, un ventilateur de sortie, une armoire électrique en acier inoxydable, un PLC et un écran tactile. Vetromeccanica convient aux industriels de l’alimentaire et des boissons qui recherchent un four tunnel agroalimentaire pour le traitement thermique de produits conditionnés. Le fabricant répond surtout aux projets liés à la pasteurisation, au refroidissement, au réchauffage et au maintien en température sur ligne automatisée.

tunnel de traitement thermique

Europool SRL

logo Europool SRL
Europool SRL est un fabricant italien basé à Fidenza. L’entreprise conçoit des installations pour les lignes d’embouteillage et d’emballage. Son activité couvre la conception de lignes, la modification d’installations existantes, la manutention, l’automatisation, le contrôle et le diagnostic. Europool propose des tunnels destinés au traitement thermique de produits conditionnés. Ces équipements s’intègrent dans des lignes de production où la température du contenant et du produit doit être maîtrisée.

Les applications concernent notamment les boissons, l’alimentaire, l’emballage, la chimie et la nourriture pour animaux. Les tunnels Europool peuvent répondre à plusieurs besoins de production :

  • pasteurisation de produits conditionnés ;
  • chauffage et refroidissement par zones de traitement ;
  • réchauffage de contenants en ligne ;
  • refroidissement de produits conditionnés ;
  • convoyage par bande en matière plastique avec peignes de transfert ;
  • cuves et tuyaux porte-gicleurs en acier inox AISI 304 ;
  • réglage automatique de la température ;
  • chauffage de l’eau par échangeur de chaleur ou injection directe de vapeur ;
  • récupération d’énergie par zone ;
  • motorisation SEW contrôlée par convertisseur de fréquence ;
  • échange de signaux avec des machines externes.

Le tunnel de pasteurisation Europool est dimensionné selon le produit à traiter et les caractéristiques de la ligne d’embouteillage ou d’emballage. Il peut intégrer des thermomètres, des manomètres en acier inox, des pompes, des filtres d’aspiration, des gicleurs nébuliseurs et une armoire électrique en acier inoxydable. Europool convient aux industriels qui recherchent un tunnel de traitement thermique pour produits conditionnés. Le fabricant répond surtout aux projets liés à la pasteurisation, au réchauffage, au refroidissement et à l’intégration dans une ligne d’embouteillage ou d’emballage automatisée.

tunnel pasteurisateur Europool

Elmetherm

logo Elmetherm
Elmetherm est un fabricant français de fours industriels sur mesure. L’entreprise conçoit des fours tunnels continus, des fours à passage, des étuves et des solutions thermiques intégrées. Ses équipements s’adressent aux lignes de production qui nécessitent un traitement thermique continu. Les fours tunnels continus Elmetherm sont conçus avec des solutions personnalisées de convoyage, de manutention, de régulation de température et d’aéraulique.

Chaque zone peut être régulée de manière indépendante. Cette conception permet d’adapter le cycle thermique aux étapes du process, comme la désolvatation, la montée en température, le maintien, le refroidissement ou l’extraction. Les configurations proposées peuvent intégrer :

  • convoyeur à tapis en PTFE, métal ou maille inox ;
  • convoyeur à chaînes ;
  • convoyeur à courroies rondes ou plates ;
  • convoyeur à rouleaux motorisés ;
  • transfert par pas de pèlerin ;
  • poutre pousseuse ;
  • convoyeur à spirales ;
  • système de refroidissement forcé ;
  • volets motorisés ;
  • contrôle d’humidité, de pression ou de vide ;
  • incinération des COV ;
  • échangeur pour récupération d’énergie ;
  • enregistreur de données.

Elmetherm intervient sur des applications de séchage, revenu, recuit, vulcanisation, cuisson, préchauffage, stabilisation, homogénéisation et vieillissement, avec des solutions de tunnel de polymérisation adaptées aux procédés industriels. Ses fours tunnels peuvent traiter des produits issus de l’automobile, du ferroviaire, de l’aéronautique, de la métallurgie, de la fonderie, de la transformation des matériaux, du médical, de la pharmacie et de l’agroalimentaire. Elmetherm convient aux industriels qui recherchent un four tunnel continu avec convoyage adapté au produit. Le fabricant répond aux projets qui imposent une régulation par zones, une gestion des flux d’air, un refroidissement intégré ou un traitement des émissions liées aux solvants.

Four tunnel continu de séchage
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