Le marché des dégrilleurs professionnels évolue vers des solutions automatisées, compactes et connectées, capables d’assurer une maintenance préventive via des automates programmables et des systèmes de supervision à distance.
Les innovations se concentrent sur la réduction de la consommation d’eau de lavage, la résistance à la corrosion, et la durabilité des matériaux en environnement humide. Les exigences normatives — EN 12255 et Directive DERU 2024/3019 — imposent désormais des critères stricts en matière de sécurité de fonctionnement et de performance énergétique.
Ce comparatif présente les principaux fournisseurs de dégrilleurs opérant sur le marché français et international. L’objectif est d’identifier leurs spécialisations techniques, leurs technologies distinctives et leurs domaines d’application, qu’il s’agisse de stations d’épuration, de réseaux d’assainissement ou de sites industriels.
L’analyse met en avant la diversité des grilles mécaniques, des systèmes automatisés et des solutions intégrées de prétraitement des effluents, sans hiérarchiser les marques ni privilégier une gamme.
| Fournisseur | Types de dégrilleurs | Matériaux | Maillage (mm) | Secteurs d’application | Innovations techniques |
|---|---|---|---|---|---|
| Salher | Rotatif, hélicoïdal, compact | PRFV, inox 316 | 0,25 – 3 | STEP, potabilisation, industriel | Double nettoyage, modularité |
| FB Procédés | Automatique vertical, à râteau | Inox 316L | 4 – 20 | STEP, bassins, réseaux | Cinématique simplifiée, chaîne centrale |
| EMO France | Automatique, escalier, vertical | Inox 304L/316L | 1 – 10 | STEP, industriel | Tamisage + compactage intégré |
| Axeau | À bras, à câbles | Inox, galvanisé | 10 – 25 | Pluvial, hydraulique | Fabrication sur mesure, vantellerie |
| Huber Technology | Fin, automatique | Inox 304L/316L | 0,25 – 20 | Industriel, municipal | Compactage intégré, lavage automatique |
| Xylem | Automatique modulaire (Flygt) | Acier, inox 316L | 25 | Pluvial, industriel | Vis de transfert, supervision |
| Serinol | SERTEL, Vertical | Inox 304L/316L | 0,5 – 3 | STEP, industriel | Compacteur et flottateur intégrés |
| Akis | Multi-racles, autonettoyant | Inox 316L | 2 – 10 | Industries lourdes | Racles indépendantes, sans lavage |
| LVT Barthe | Télescopique simple/double | Inox, galvanisé | 10 – 25 | Hydroélectrique, barrage | Actionnement hydraulique, cycles automatiques |
| WAMGROUP | Tambour rotatif, mini-dégrilleur, tamis à plaques | Inox 304L/316L, polymère | 2 – 6 | Faible débit, industriel | Réduction des refus, compacité |
| Fournisseur : Salher | |
|---|---|
| Types de dégrilleurs | Rotatif, hélicoïdal, compact |
| Matériaux | PRFV, inox 316 |
| Maillage (mm) | 0,25 – 3 |
| Secteurs d’application | STEP, potabilisation, industriel |
| Innovations techniques | Double nettoyage, modularité |
| Fournisseur : FB Procédés | |
|---|---|
| Types de dégrilleurs | Automatique vertical, à râteau |
| Matériaux | Inox 316L |
| Maillage (mm) | 4 – 20 |
| Secteurs d’application | STEP, bassins, réseaux |
| Innovations techniques | Cinématique simplifiée, chaîne centrale |
| Fournisseur : EMO France | |
|---|---|
| Types de dégrilleurs | Automatique, escalier, vertical |
| Matériaux | Inox 304L/316L |
| Maillage (mm) | 1 – 10 |
| Secteurs d’application | STEP, industriel |
| Innovations techniques | Tamisage + compactage intégré |
| Fournisseur : Axeau | |
|---|---|
| Types de dégrilleurs | À bras, à câbles |
| Matériaux | Inox, galvanisé |
| Maillage (mm) | 10 – 25 |
| Secteurs d’application | Pluvial, hydraulique |
| Innovations techniques | Fabrication sur mesure, vantellerie |
| Fournisseur : Huber Technology | |
|---|---|
| Types de dégrilleurs | Fin, automatique |
| Matériaux | Inox 304L/316L |
| Maillage (mm) | 0,25 – 20 |
| Secteurs d’application | Industriel, municipal |
| Innovations techniques | Compactage intégré, lavage automatique |
| Fournisseur : Xylem | |
|---|---|
| Types de dégrilleurs | Automatique modulaire (Flygt) |
| Matériaux | Acier, inox 316L |
| Maillage (mm) | 25 |
| Secteurs d’application | Pluvial, industriel |
| Innovations techniques | Vis de transfert, supervision |
| Fournisseur : Serinol | |
|---|---|
| Types de dégrilleurs | SERTEL, Vertical |
| Matériaux | Inox 304L/316L |
| Maillage (mm) | 0,5 – 3 |
| Secteurs d’application | STEP, industriel |
| Innovations techniques | Compacteur et flottateur intégrés |
| Fournisseur : Akis | |
|---|---|
| Types de dégrilleurs | Multi-racles, autonettoyant |
| Matériaux | Inox 316L |
| Maillage (mm) | 2 – 10 |
| Secteurs d’application | Industries lourdes |
| Innovations techniques | Racles indépendantes, sans lavage |
| Fournisseur : LVT Barthe | |
|---|---|
| Types de dégrilleurs | Télescopique simple/double |
| Matériaux | Inox, galvanisé |
| Maillage (mm) | 10 – 25 |
| Secteurs d’application | Hydroélectrique, barrage |
| Innovations techniques | Actionnement hydraulique, cycles automatiques |
| Fournisseur : WAMGROUP | |
|---|---|
| Types de dégrilleurs | Tambour rotatif, mini-dégrilleur, tamis à plaques |
| Matériaux | Inox 304L/316L, polymère |
| Maillage (mm) | 2 – 6 |
| Secteurs d’application | Faible débit, industriel |
| Innovations techniques | Réduction des refus, compacité |
Salher
Gamme et spécificités techniques
Le fournisseur de dégrilleur Salher conçoit des équipements destinés à la filtration primaire et à la séparation des déchets solides dans les stations d’épuration et usines de traitement des eaux. Sa gamme comprend des dégrilleurs rotatifs, hélicoïdaux, dégrilleurs manuels et compacts en acier inoxydable AISI 316 ou PRFV, avec un maillage de 0,25 à 3 mm. Chaque modèle intègre un peigne de nettoyage automatique, un entraînement motorisé et un tableau de commande relié à un automate programmable.
Le système offre une efficacité de séparation constante, même en environnement humide ou sous forte charge hydraulique.
| Type de dégrilleur | Matériau | Maillage (mm) | Options techniques |
|---|---|---|---|
| Rotatif / Hélicoïdal | Inox 316 / PRFV | 0,25 – 3 | Peigne automatique, convoyeur à vis |
| Manuel / Compact | Inox 316 | 1 – 10 | Nettoyage manuel, faible encombrement |
| Type de dégrilleur : Rotatif / Hélicoïdal | |
|---|---|
| Matériau | Inox 316 / PRFV |
| Maillage (mm) | 0,25 – 3 |
| Options techniques | Peigne automatique, convoyeur à vis |
| Type de dégrilleur : Manuel / Compact | |
|---|---|
| Matériau | Inox 316 |
| Maillage (mm) | 1 – 10 |
| Options techniques | Nettoyage manuel, faible encombrement |
Positionnement et domaines d’application
Salher adopte une approche de fournisseur global, intégrant le dégrillage dans des unités compactes PPC (prétraitement + pompage + compactage). Les systèmes s’adaptent aux stations d’épuration municipales, aux procédés de potabilisation et aux effluents industriels des secteurs agroalimentaire, pharmaceutique et chimique.
Les installations sont prévues pour un fonctionnement continu, une maintenance préventive simplifiée et une résistance à la corrosion durable.
👉 Applications principales :
- Unités de traitement des eaux usées industrielles
- Bassins de prétraitement et canaux d’entrée
- Sites de potabilisation et réseaux d’assainissement
FB Procédés
Technologies et performances
Le dégrilleur FB Procédés se distingue par sa conception verticale et son automatisation complète. Le dégrilleur automatique FB procédé fonctionne grâce à une chaîne de raclage continue équipée d’un peigne de nettoyage central. Les modèles Step Screen PROSTEP traitent des débits allant jusqu’à 25 000 m³/h, avec un maillage variable de 4 à 20 mm.
Conçus en acier inoxydable 316L, ces systèmes garantissent une résistance à la corrosion élevée et une fiabilité opérationnelle en environnement humide. Les solutions s’intègrent facilement dans les stations d’épuration ou postes de relevage, grâce à un automate programmable assurant le contrôle des débits et la sécurité de fonctionnement.
| Type de dégrilleur FB Procédés | Maillage (mm) | Débit max (m³/h) | Matériau | Position |
|---|---|---|---|---|
| Dégrilleur automatique vertical | 4 – 20 | 25 000 | Inox 316L | Canal d’entrée |
| Dégrilleur grossier FB Procédés | 10 – 25 | 15 000 | Inox 316L | Bassin de prétraitement |
| Type de dégrilleur FB Procédés : Dégrilleur automatique vertical | |
|---|---|
| Maillage (mm) | 4 – 20 |
| Débit max (m³/h) | 25 000 |
| Matériau | Inox 316L |
| Position | Canal d’entrée |
| Type de dégrilleur FB Procédés : Dégrilleur grossier FB Procédés | |
|---|---|
| Maillage (mm) | 10 – 25 |
| Débit max (m³/h) | 15 000 |
| Matériau | Inox 316L |
| Position | Bassin de prétraitement |
Expertise et avantages techniques
Chaque dégrilleur FB procédé bénéficie d’une cinématique simplifiée favorisant la maintenance préventive et la durabilité du matériel. Le dégrilleur à râteau FB procédé et ses variantes verticales offrent une accessibilité directe pour l’entretien mécanique, même en espace restreint.
Le fabricant propose une adaptation sur mesure pour les ouvrages hydrauliques existants, garantissant la continuité de service dans des conditions de charge variables.
👉 Atouts techniques :
- Structure en acier inoxydable 316L
- Chaîne de raclage centrale et entraînement motorisé
- Maintenance rapide sur site
- Automatisation complète via automate programmable
EMO France
Profil technique et types de dégrilleurs
Le dégrilleur EMO est conçu pour assurer la séparation des déchets solides dans les stations d’épuration et usines de traitement des eaux. L’entreprise propose plusieurs modèles, dont le dégrilleur automatique EMO, le dégrilleur escalier EMO et le dégrilleur vertical EMO, adaptés aux canaux d’entrée et bassins de prétraitement.
Ces systèmes combinent grille mécanique, convoyeur à vis et peigne de nettoyage synchronisé pour garantir une efficacité de séparation élevée, même en présence d’un fort niveau d’encrassement.
Leur entraînement motorisé, couplé à un automate programmable, permet un contrôle précis des cycles et une réduction des coûts d’entretien, tout en préservant la performance énergétique globale du site.
Spécialisation et domaines d’intervention
EMO France intervient sur l’ensemble des filières de traitement des eaux usées, avec une spécialisation dans les STEP municipales et les sites industriels à forts débits. Ses dégrilleurs sont intégrés à des lignes complètes de prétraitement des effluents, incluant tamisage, lavage et compactage.
Leur conception favorise une installation en fosse ou sur structure en béton, garantissant la durabilité du matériel et la fiabilité opérationnelle en environnement humide.
👉 Applications principales :
- Stations d’épuration urbaines et semi-industrielles
- Réseaux d’assainissement pluvial
- Industries agroalimentaires et chimiques
- Systèmes combinés de dégrillage + tamisage
Axeau
Types et configurations proposées
L’entreprise Axeau conçoit des systèmes adaptés aux ouvrages hydrauliques spécifiques des stations d’épuration et réseaux de traitement des eaux pluviales. Sa gamme inclut des dégrilleurs à câbles et dégrilleurs à bras, fixes ou mobiles, réalisés en acier inoxydable et compatibles avec un actionnement hydraulique. Ces dispositifs sont conçus pour s’intégrer aux canaux d’entrée et bassins de prétraitement, avec un système de levage permettant le retrait des déchets solides de grande dimension.
Chaque fournisseur de dégrilleur du groupe Axeau intègre également une solution d’entraînement motorisé et un tableau de commande favorisant la maintenance sur site et la sécurité de fonctionnement.
👉 Configurations principales :
- Dégrilleur à bras pivotant pour ouvrages de grande largeur
- Dégrilleur à câbles pour ouvrages profonds
- Structure inox 304L ou galvanisée
- Installation fixe ou mobile selon le canal
Atouts professionnels
Le dégrilleur Axeau est conçu pour répondre aux besoins spécifiques des maîtres d’ouvrage publics et industriels. Le fabricant assure la conception, la fabrication et l’installation intégrée, garantissant une continuité de service et une adaptation au cahier des charges client.
L’entreprise associe ses compétences en vantellerie et en dégrillage, permettant une gestion complète du flux hydraulique et de la rétention des matières.
👉 Points techniques et organisationnels :
- Suivi complet de projet jusqu’à la mise en service
- Dimensionnement hydraulique personnalisé
- Coordination vantellerie + dégrillage
- Maintenance préventive planifiée
Huber Technology
Technologies brevetées et gamme étendue
Le dégrilleur Huber s’impose comme une référence dans la filtration primaire et la séparation des déchets solides. Les principales gammes incluent les séries ROTAMAT®, RakeMax®, STEP SCREEN® et TrashMax®, intégrant des grilles mécaniques en acier inoxydable 304L/316L. Le dégrilleur automatique Huber couvre une plage de maillage comprise entre 0,25 et 20 mm, pour des débits allant jusqu’à 10 800 m³/h.
Ces équipements, souvent intégrés dans les usines de construction dégrilleur Huber, assurent une efficacité de séparation élevée grâce à un convoyeur à vis et un lavage automatique intégré, garantissant une réduction des coûts d’entretien et une durabilité du matériel.
| Famille Huber | Type de dégrilleur | Maillage (mm) | Débit max (m³/h) | Matériau |
|---|---|---|---|---|
| ROTAMAT® / RakeMax® | Dégrilleur automatique | 0,5 – 10 | 8 000 | Inox 316L |
| STEP SCREEN® / TrashMax® | Dégrilleur fin Huber | 0,25 – 20 | 10 800 | Inox 304L |
| Famille Huber : ROTAMAT® / RakeMax® | |
|---|---|
| Type de dégrilleur | Dégrilleur automatique |
| Maillage (mm) | 0,5 – 10 |
| Débit max (m³/h) | 8 000 |
| Matériau | Inox 316L |
| Famille Huber : STEP SCREEN® / TrashMax® | |
|---|---|
| Type de dégrilleur | Dégrilleur fin Huber |
| Maillage (mm) | 0,25 – 20 |
| Débit max (m³/h) | 10 800 |
| Matériau | Inox 304L |
Positionnement technique
Les solutions Huber Technology associent dégrillage, lavage et compactage dans une seule machine, limitant les interventions et optimisant la performance énergétique. Le dégrilleur automatique Huber est particulièrement adapté aux stations d’épuration, usines de traitement des eaux industrielles et postes de relevage.
Sa conception modulaire assure une installation en fosse ou sur structure en béton, avec capteur de niveau, automate programmable et maintenance préventive intégrée.
👉 Caractéristiques clés :
- Nettoyage automatique sans eau additionnelle
- Structure inox résistante à la corrosion
- Système intégré lavage + compactage
- Adaptabilité à tout canal d’entrée ou bassin
Xylem
Gamme et adaptabilité
Le dégrilleur automatique Xylem s’intègre dans une approche complète de traitement des eaux usées et pluviales. La gamme comprend notamment les modèles Flygt FJSP et dégrilleur automatique FJX, destinés aux stations d’épuration, postes de relevage et usines de traitement des eaux industrielles.
Ces systèmes modulaires, disponibles en acier ou acier inoxydable, présentent un entrefer d’environ 25 mm, assurant la séparation des déchets solides tout en préservant la performance hydraulique du canal. Chaque installation peut intégrer un panier dégrilleur Flygt, un convoyeur à vis ou une vis de compactage, selon le niveau d’encrassement et les conditions de charge du site.
| Modèle | Entrefer (mm) | Matériau | Options |
|---|---|---|---|
| Flygt FJSP | 25 | Acier inox 316L | Vis de transfert, lavage automatique |
| Dégrilleur automatique FJX | 25 | Acier galvanisé | Compactage intégré, capteur de niveau |
| Modèle : Flygt FJSP | |
|---|---|
| Entrefer (mm) | 25 |
| Matériau | Acier inox 316L |
| Options | Vis de transfert, lavage automatique |
| Modèle : Dégrilleur automatique FJX | |
|---|---|
| Entrefer (mm) | 25 |
| Matériau | Acier galvanisé |
| Options | Compactage intégré, capteur de niveau |
Services et couverture territoriale
Xylem déploie un réseau de 11 agences en France pour assurer la maintenance préventive et la supervision des installations. Les fournisseurs dégrilleurs du groupe accompagnent les exploitants depuis la conception du canal d’entrée jusqu’à la mise en service.
Chaque système bénéficie d’un automate programmable pour la surveillance en temps réel et la sécurité de fonctionnement. Cette organisation assure la continuité de service, la réduction des coûts d’entretien et la fiabilité opérationnelle des installations portuaires, industrielles ou municipales.
👉 Services proposés :
- Diagnostic et dimensionnement hydraulique
- Maintenance sur site et assistance technique
- Supervision à distance
- Suivi post-installation
Serinol
Technologies principales
Le dégrilleur Sertel Serinol est conçu pour le prétraitement des effluents dans les stations d’épuration et sites industriels. Ce fournisseur dégrilleur développe plusieurs variantes : SERTEL, SERTELMAX et SERTEL Vertical, avec des maillages à partir de 0,5 mm. Ces équipements en acier inoxydable 304L ou 316L fonctionnent au fil de l’eau, garantissant une efficacité de séparation constante sans perte de charge hydraulique.
Les modèles intègrent un peigne de nettoyage, un convoyeur à vis et un automate programmable assurant la sécurité de fonctionnement et la maintenance préventive. Leur conception modulaire permet l’ajout d’options comme un compacteur de refus ou un classificateur de sable, optimisant la gestion des déchets solides.
👉 Gamme Serinol :
- SERTEL : dégrillage fin (0,5 à 3 mm)
- SERTELMAX : capacité renforcée pour charges élevées
- Vertical : adaptation aux canaux étroits
Positionnement industriel
Serinol se distingue par sa fabrication française et sa spécialisation dans les machines de prétraitement mécanique. L’entreprise propose des dégrilleurs destinés aux bassins de prétraitement, bâtiments techniques et installations portuaires, avec une résistance à la corrosion durable.
Leur conception facilite l’entretien mécanique et la maintenance sur site, même dans les environnements humides ou sous forte charge hydraulique.
La modularité des ensembles permet de combiner le dégrillage, la flottation et la rétention des matières, favorisant une optimisation du flux hydraulique.
👉 Atouts industriels :
- Fabrication en France
- Accessibilité maintenance améliorée
- Modularité des équipements (compacteurs, flottateurs)
- Durabilité et sécurité d’exploitation
Akis
Conception et technologie multi-racles
Le dégrilleur Akis est développé pour les environnements industriels soumis à de fortes charges hydrauliques et à un niveau d’encrassement élevé. Ce fournisseur dégrilleur propose une technologie multi-racles brevetée, assurant un fonctionnement autonettoyant sans recours à l’eau de lavage.
La construction en acier inoxydable 316L garantit une résistance à la corrosion durable et une fiabilité opérationnelle dans les stations d’épuration, barrages ou canaux d’entrée. Chaque Akis dégrilleur intègre un entraînement motorisé, un système de levage pour extraction rapide, et un tableau de commande supervisé par automate programmable.
Les racles indépendantes facilitent le remplacement unitaire et limitent les temps de maintenance.
| Type Akis | Technologie | Matériau | Entretien |
|---|---|---|---|
| Multi-racles | Autonettoyant sans lavage | Inox 316L | Maintenance simplifiée |
| Simple racle | Manuel ou motorisé | Inox 304L | Remplacement rapide |
| Type Akis : Multi-racles | |
|---|---|
| Technologie | Autonettoyant sans lavage |
| Matériau | Inox 316L |
| Entretien | Maintenance simplifiée |
| Type Akis : Simple racle | |
|---|---|
| Technologie | Manuel ou motorisé |
| Matériau | Inox 304L |
| Entretien | Remplacement rapide |
Marchés et avantages
Les solutions Akis sont utilisées dans les industries lourdes, papeteries, abattoirs et centrales hydroélectriques nécessitant une continuité de service et une séparation des déchets solides efficace.
Leur conception robuste et modulaire permet d’optimiser la durabilité du matériel, de réduire les coûts d’exploitation, et d’assurer une sécurité de fonctionnement accrue dans les zones à conditions de charge élevées.
👉 Avantages clés :
- Technologie multi-racles autonettoyante
- Maintenance rapide et sans démontage complet
- Adaptation à tous types de canaux
- Réduction des coûts d’entretien et d’eau de lavage
LVT Barthe
Gamme télescopique et caractéristiques mécaniques
Le dégrilleur LVT Barthe est reconnu pour sa robustesse mécanique et son usage dans les centrales hydroélectriques. Ce fournisseur de dégrilleur propose une gamme de dégrilleurs télescopiques, simples ou doubles, conçus pour résister à des conditions de charge intenses. Le LVT Barthe dégrilleur télescopique atteint une puissance de levage jusqu’à 7 tonnes au râteau, assurant l’évacuation des déchets volumineux dans les canaux d’entrée et bassins de prétraitement.
Ces équipements en acier inoxydable ou galvanisé sont dotés d’un actionnement hydraulique, d’un automate programmable et de cycles automatiques programmables adaptés aux variations de débits.
| Type de dégrilleur Barthe | Puissance (t) | Technologie | Commande | Usage |
|---|---|---|---|---|
| Télescopique simple | 5 | Bras télescopique motorisé | Automate | Canal d’entrée |
| Télescopique double | 7 | Actionnement hydraulique | Programmable | Centrale hydroélectrique |
| Type de dégrilleur Barthe : Télescopique simple | |
|---|---|
| Puissance (t) | 5 |
| Technologie | Bras télescopique motorisé |
| Commande | Automate |
| Usage | Canal d’entrée |
| Type de dégrilleur Barthe : Télescopique double | |
|---|---|
| Puissance (t) | 7 |
| Technologie | Actionnement hydraulique |
| Commande | Programmable |
| Usage | Centrale hydroélectrique |
Expertise et positionnement
Fort de plusieurs décennies d’expérience, LVT Barthe concentre son savoir-faire sur les ouvrages hydrauliques complexes, notamment les barrages et centrales hydroélectriques.
Le Barthe dégrilleur télescopique est conçu pour une durée de vie supérieure à 30 ans, avec une maintenance préventive facilitée et une résistance à la corrosion optimisée.
Chaque projet est réalisé sur mesure, en tenant compte des contraintes d’accès, de température de service et de structure en béton existante, assurant une fiabilité opérationnelle durable.
👉 Domaines d’application :
- Centrales hydroélectriques et barrages
- Canaux à forte charge hydraulique
- Ouvrages à profondeur variable
- Postes de relevage industriels
WAMGROUP
Technologies et solutions proposées
WAMGROUP et WAM France développent une gamme complète de dégrilleurs destinés à la séparation solides/liquides dans les stations d’épuration et les unités de traitement des effluents industriels. Le catalogue comprend des dégrilleurs grossiers et fins, des tambours rotatifs à vis, des mini-dégrilleurs à vis et des tamis à plaques.
Les équipements sont réalisés en acier inoxydable 304L ou 316L, ou en polymère technique, pour garantir une résistance à la corrosion et une durabilité du matériel en environnement humide.
Leur conception favorise une efficacité de séparation optimale grâce au peigne de nettoyage automatique et au convoyeur à vis intégré, réduisant la maintenance mécanique et la consommation énergétique.
| Type de dégrilleur | Technologie | Maillage (mm) | Matériau | Particularités |
|---|---|---|---|---|
| Dégrilleur fin | Tambour rotatif à vis | 2 – 6 | Inox 304L | Lavage intégré |
| Dégrilleur grossier | Peigne motorisé | 6 – 10 | Inox 316L | Débit élevé |
| Mini-dégrilleur à vis | Compact | 2 – 4 | Polymère technique | Espaces réduits |
| Tamis à plaques | Séparation mécanique | 3 – 6 | Inox 304L | Nettoyage automatique |
| Type de dégrilleur : Dégrilleur fin | |
|---|---|
| Technologie | Tambour rotatif à vis |
| Maillage (mm) | 2 – 6 |
| Matériau | Inox 304L |
| Particularités | Lavage intégré |
| Type de dégrilleur : Dégrilleur grossier | |
|---|---|
| Technologie | Peigne motorisé |
| Maillage (mm) | 6 – 10 |
| Matériau | Inox 316L |
| Particularités | Débit élevé |
| Type de dégrilleur : Mini-dégrilleur à vis | |
|---|---|
| Technologie | Compact |
| Maillage (mm) | 2 – 4 |
| Matériau | Polymère technique |
| Particularités | Espaces réduits |
| Type de dégrilleur : Tamis à plaques | |
|---|---|
| Technologie | Séparation mécanique |
| Maillage (mm) | 3 – 6 |
| Matériau | Inox 304L |
| Particularités | Nettoyage automatique |
Domaines d’application et caractéristiques techniques clés
Les solutions WAM France s’adaptent aux stations d’épuration, aux réseaux d’assainissement, ainsi qu’aux installations industrielles traitant des effluents à faible débit. Le dégrilleur WAMGROUP peut être installé dans des espaces restreints avec un angle d’installation ajustable selon le canal.
Le maillage de 2 à 6 mm et la géométrie du tambour rotatif permettent une réduction des volumes de refus jusqu’à 35 %, tout en assurant la continuité de service et la sécurité de fonctionnement.
👉 Caractéristiques clés :
- Construction en inox 304L/316L ou polymère technique
- Installation en fosse ou murale
- Entretien simplifié et maintenance préventive
- Adaptation aux faibles débits et espaces réduits
- Réduction du volume de refus jusqu’à 35 %
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