Top 10 fabricants d'échangeurs thermiques

Les fabricants et fournisseurs d’échangeurs thermiques occupent une place essentielle dans l’industrie française. Leurs équipements assurent le transfert thermique dans des procédés où la pression de service, la température de service et la charge thermique sont déterminantes. Les installations doivent fonctionner dans des environnements variés : réseaux de chaleur, procédés chimiques sensibles à la corrosion, lignes agroalimentaires, unités énergétiques ou systèmes de refroidissement industriel. Les fabricants conçoivent des solutions adaptées à ces contraintes grâce à des technologies comme l’échangeur à plaques, l’échangeur tubulaire, la surface raclée ou les architectures compactes pour fluides spéciaux. Les industriels attendent aussi une compatibilité avec des fluides complexes tels que l’huile thermique, l’eau glycolée, le CO₂ supercritique ou l’hydrogène. Ces équipements relèvent enfin des normes DESP/PED, ASME, EN 13445 et TEMA, ce qui impose une maîtrise technique élevée pour garantir la sécurité et la stabilité des installations.

Seifert Systems propose des échangeurs air/eau, des échangeurs air/air et des solutions thermiques à effet Peltier. Ces équipements assurent un refroidissement stable dans des armoires électriques et s’intègrent sur porte, toit ou rack, avec une bonne maîtrise de la perte de charge et de la température interne.

Technologies maîtrisées :

• Échangeurs air/eau pour circuits fermés à forte dissipation thermique
• Échangeurs air/air pour renouvellement et équilibrage thermique d’armoires
• Modules thermoélectriques Peltier pour les environnements compacts à régulation fine

Applications

Les solutions Seifert Systems sont utilisées dans les armoires électriques, les data centers, les environnements corrosifs, la marine et les machines OEM. Elles assurent un contrôle thermique précis dans des espaces réduits soumis à variations de température, vibrations ou atmosphères agressives.

Domaines d’applications :

• Armoires électriques
• Data centers
• Marine / OEM

Seifert Systems maîtrise des niveaux de protection IP54 à IP66, des certifications NEMA et l’intégration d’éléments anticorrosion. Les équipements sont conçus pour fonctionner en environnement contraint, avec une compacité adaptée au montage mural, en toiture ou sur rack industriel.

Caractéristiques :

• IP54 à IP66
• NEMA
• Anticorrosion / intégration compacte

Barriquand maîtrise l’échangeur à plaques et joints, l’échangeur à plaques brasées, l’échangeur à plaques soudées Platulaire®, ainsi que l’échangeur tubulaire et les ensembles calandre-tubes. Ces technologies couvrent des charges thermiques variées et s’adaptent aux fluides visqueux, corrosifs ou chargés avec un bon contrôle de la perte de charge.

Technologies maîtrisées :

• Échangeurs à plaques et joints pour circuits thermiques modulaires
• Échangeurs à plaques brasées pour installations compactes haute pression
• Plaques soudées Platulaire® pour fluides très chargés ou encrassants
• Échangeurs tubulaires pour fluides corrosifs ou visqueux
• Ensembles calandre–faisceau pour fortes charges thermiques

Barriquand équipe des procédés nécessitant un contrôle thermique précis dans l’industrie, la chimie, l’agroalimentaire, l’énergie et le HVAC. Les échangeurs gèrent des régimes de température élevés, des fluides sensibles et des environnements soumis à corrosion ou encrassement. Ils conviennent aux réseaux de chaleur, aux skids process et aux lignes à forte charge thermique.

Domaines d’utilisation :

• Procédés chimiques avec variations rapides de température
• Lignes agroalimentaires nécessitant un contrôle thermique stable
• Installations HVAC en réseaux de chaleur ou de froid
• Process énergétiques à haute puissance thermique

Barriquand se distingue par la technologie Platulaire® adaptée aux fluides chargés, par une forte modularité et par des matériaux comme l’inox 316L, le titane ou le duplex. Le dimensionnement thermique s’appuie sur la simulation CFD, l’analyse FEA et un contrôle matière renforcé pour répondre aux pressions élevées et aux conditions sévères.

Spécifications techniques :

• Technologie Platulaire® optimisée pour les fluides fortement chargés
• Modularité étendue pour adapter surface et géométrie d’échange
• Sélection matériaux : inox 316L, titane, duplex, alliages nickel
• Dimensionnement CFD/FEA pour pertes de charge maîtrisées

Trianon Échangeur développe des solutions tubulaires pour les procédés chauds, des technologies double-tube pour fluides sensibles, des échangeurs à plaques et joints pour l’HVAC et des échangeurs brasés pour les installations compactes. L’entreprise propose aussi des batteries air-air pour les circuits d’air et les fumées industrielles.

Équipements proposés :

• Tubulaires / double-tube
  
• Plaques & joints / brasés
  
• Batteries air-air

Les équipements Trianon Échangeur répondent aux besoins du process industriel, du HVAC, du nucléaire, de l’agroalimentaire ou de la récupération de chaleur haute température. Ils gèrent des fumées, des fluides corrosifs et des conditions thermiques variables dans des installations où la stabilité thermique est critique.

Applications principales :

• Process et HVAC
  
• Nucléaire / agro
  
• Récupération de chaleur

Trianon Échangeur traite des fumées à très haute température, conçoit des échangeurs adaptés aux projets complexes et réalise des dimensionnements précis pour répondre aux contraintes mécaniques et thermiques. Les solutions s’intègrent dans des environnements sévères soumis à corrosion, vibration ou forte charge thermique.

Spécificités :

• Gestion hautes températures fumées
  
• Projets complexes
  
• Dimensionnements dédiés

Brown Fintube France conçoit des échangeurs hairpin, des multitubes haute pression, des tubes à ailettes longitudinales et des appareils dédiés aux phases vapeur comme les vaporiseurs et réchauffeurs. Ces solutions supportent des conditions sévères et gèrent des fluides exigeants, y compris lorsque la température ou la pression varient fortement dans les procédés.

Technologies :

• Hairpin
• Multitubes
• Tubes à ailettes

Les échangeurs Brown Fintube France sont utilisés dans le raffinage, la pétrochimie, la chimie lourde et les unités process où les fluides sont corrosifs, visqueux ou très chauds. Ils conviennent aux installations fonctionnant en continu, avec des cycles thermiques importants et des contraintes strictes de fiabilité en environnement industriel.

Applications :

• Raffinage
• Pétrochimie
• Chimie lourde

Brown Fintube France conçoit des équipements pour la haute pression, les fortes températures et les efforts mécaniques élevés. Les échangeurs respectent les règles de codification ASME, EN et CODAP. Les appareils gèrent des régimes thermiques instables et des fluides complexes pour des environnements critiques.

Exigences maîtrisées :

• Haute pression
• Température élevée
• Codification ASME / EN / CODAP

TEMISTh conçoit des échangeurs compacts imprimés en 3D, des chambres à vapeur pour cycles thermiques rapides, des plaques froides pour l’électronique de puissance et des systèmes capables de supporter une pression très élevée. Ces équipements répondent aux besoins de compacité, de performance thermique et d’intégration dans des environnements restrictifs.

Équipements développés :

• Échangeurs compacts 3D
• Chambres à vapeur
• Plaques froides

Les échangeurs TEMISTh sont utilisés dans l’aérospatial, la défense, l’hydrogène, le CO₂ supercritique et l’électronique de puissance. Ces secteurs exigent des équipements légers, compacts et capables de résister à des pressions extrêmes tout en assurant un contrôle thermique précis sur des cycles courts.

Secteurs adressés :

• Aérospatial / défense
• Hydrogène / CO₂ sc
• Électronique de puissance

TEMISTh maîtrise la fabrication additive métallique, le soudage friction-malaxage (FSW), la création de canaux complexes et le développement d’échangeurs supportant jusqu’à 1000 bar. Ces technologies permettent d’obtenir des géométries internes optimisées pour la gestion de la pression, de la perte de charge et de la performance thermique.

Spécificités :

• Fabrication additive
• FSW
• Canaux complexes / 1000 bar

Euro Transfert propose l’échangeur multitubulaire, l’échangeur double-tube, l’échangeur triple-tube, la technologie à surface raclée pour les produits épais, ainsi que l’échangeur à plaques et joints. Ces équipements répondent à des contraintes de viscosité, d’encrassement et de maîtrise de la perte de charge dans les procédés thermiques continus.

Types proposés :

• Multitubulaires
• Double / triple-tube
• Surface raclée / plaques & joints

Les solutions Euro Transfert sont utilisées dans l’industrie, l’agroalimentaire, l’environnement et la chimie douce. Elles conviennent aux fluides sensibles, aux produits à viscosité variable et aux installations nécessitant un contrôle thermique stable, même lorsque les conditions de pression ou de température évoluent régulièrement.

Applications :

• Industrie
• Agroalimentaire
• Environnement / chimie douce

Euro Transfert répond aux besoins liés aux fluides visqueux ou chargés, au nettoyage facilité et à l’optimisation énergétique. Les échangeurs sont conçus pour limiter l’encrassement, stabiliser la performance thermique et maintenir une bonne accessibilité lors des opérations de maintenance ou de nettoyage.

Points clés :

• Gestion fluides visqueux
• Nettoyage facilité
• Adaptation énergétique

Quiri conçoit des échangeurs tubulaires, des systèmes calandre-faisceau, des condenseurs, des évaporateurs et des refroidisseurs adaptés aux régimes thermiques élevés. Ces équipements gèrent des fluides sensibles, des gaz chauds ou des liquides industriels sous pression, avec un contrôle stable du transfert thermique et de la perte de charge.

Typologies :

• Tubulaires
• Calandre-faisceau
• Condenseurs / évaporateurs / refroidisseurs

Les échangeurs Quiri équipent le nucléaire, l’énergie, la chimie, le pétrole et gaz, ainsi que les procédés nécessitant un contrôle thermique précis. Ces environnements imposent une forte fiabilité, une résistance à la corrosion et une capacité à supporter des pressions et températures extrêmes en fonctionnement continu.

Secteurs :

• Nucléaire / énergie
• Chimie
• Pétrole & gaz

Quiri maîtrise la conception pour forte pression et haute température, avec des calculs selon ASME, TEMA et CODAP. Les échangeurs bénéficient d’un contrôle qualité avancé incluant traçabilité, contrôles radiographiques et examens non destructifs pour garantir la stabilité mécanique dans les conditions sévères.

Particularités :

• Haute pression / haute température
• Calculs ASME / TEMA / CODAP
• Contrôle qualité renforcé

Cipriani PHE développe des échangeurs à plaques et joints, avec une modularité basée sur l’ajout ou le retrait de plaques embouties. Les configurations s’adaptent à différents débits grâce à des raccords DN variés. Ces équipements gèrent des charges thermiques variables et s’intègrent dans les installations compactes ou les skids énergie.

Solutions :

• Plaques à joints
• Modularité par plaques
• Raccords DN variés

Les échangeurs Cipriani PHE couvrent le HVAC, les réseaux de chaleur, les data centers, l’énergie, la marine et l’agro. Ils assurent un transfert thermique stable pour l’eau glycolée, les fluides tempérants et les circuits secondaires exigés par les installations fonctionnant en continu ou en charge variable.

Applications :

• HVAC / réseaux de chaleur
• Data centers / énergie
• Marine / agro

Cipriani PHE se distingue par une personnalisation précise, par des géométries de canaux optimisées et par l’usage du configurateur PHE Manager pour ajuster le dimensionnement. Les équipements répondent aux contraintes de perte de charge, de compacité et de performances exigées dans les environnements thermiques exigeants.

Atouts :

• Personnalisation poussée
• Canaux optimisés
• Configurateur dédié

Sermeta développe des échangeurs inox destinés aux chaudières gaz à condensation, avec des géométries adaptées aux régimes de combustion et à la récupération de chaleur. Les appareils gèrent des contraintes thermiques élevées et offrent une bonne résistance à la corrosion provoquée par les condensats acides issus des fumées.

Types :

• Échangeurs inox
• Chaudières gaz condensation
• Applications tertiaires / résidentielles

Les échangeurs Sermeta sont utilisés dans les chaudières gaz, le HVAC et les unités de production d’eau chaude. Ils sont également intégrés à l’export dans des systèmes thermiques nécessitant un rendement stable, une gestion précise du flux thermique et un fonctionnement fiable en charge variable.

Applications :

• Chaudières gaz
• HVAC
• Eau chaude sanitaire / export

Sermeta maîtrise la production de tubes hydroformés, la fabrication à grande échelle et le développement de solutions compatibles hydrogène et biométhane. Ces capacités industrielles permettent de répondre aux exigences thermiques des installations modernes en assurant des performances stables sur des volumes importants.

Capacités :

• Tubes hydroformés
• Production massive
• Compatibilité H₂ / biométhane

Mersen développe une gamme complète d’équipements thermiques destinés à la gestion des fluides agressifs ou sensibles.

• Les échangeurs à plaques en graphite imprégné
• Les échangeurs à blocs cubiques ou cylindriques en graphite
• Les échangeurs à faisceau tubulaire en graphite ou en carbure de silicium
• Les échangeurs en matériaux métalliques réactifs

Les équipements Mersen répondent aux besoins de secteurs tels que la chimie, la pétrochimie, la pharmaceutique, l’agroalimentaire, l’énergie et l’ensemble des procédés exposés à la corrosion ou à de fortes contraintes thermiques.
Ils sont utilisés pour la gestion de fluides corrosifs, la récupération de chaleur dans des environnements sévères et les processus impliquant des températures ou des charges thermiques élevées.

Mersen garantit la conformité de ses équipements aux normes DESP/PED, ASME et CODAP, ce qui assure leur compatibilité avec les installations industrielles soumises à des réglementations techniques rigoureuses et à des exigences élevées en matière de sécurité et de pression.

Spécificités :

● Maîtrise corrosion haute température
● Solutions personnalisées pour milieux agressifs
● Expertise thermique / mécanique combinée
● Standards internationaux de pression et sécurité