Quels sont les différents types de mousse de calage ?

Une mousse de calage, ou calage en mousse, se présente comme une matière spongieuse livrée sous divers formats et permettant de sécuriser les pièces lourdes, fragiles ou de formes complexes. Cette mousse de conditionnement protège aussi les objets délicats, les colis et les produits de luxe contre les risques de rayure, de choc ou d’écrasement lors du transport.

Les calages en mousse sont faits de plusieurs matériaux :

• En matières textiles recyclées comme la laine, le coton, le chanvre et le lin
• En matière plastique
• En polyéthylène réticulé ou non réticulé
• En polyuréthane.

Livrées sous forme de plaque ou de rouleau, les mousses en polyéthylène réticulé sont conçues avec une densité de 25 à 300 kg par m3. Leurs cellules absorbent tout type de liquide et garantissent une bonne étanchéité.
Les mousses de calage PE en réticulé sont flexibles, légères, non corrosives et non abrasives. Elles résistent :

• À la graisse,
• Aux solvants,
• Aux hydrocarbures.

• La plaque de mousse polyéthylène multicouche ou Stratocell

• La plaque de mousse monocouche ou Ethafoam

• La mousse de polyéthylène extrudée ou Multilam

Entièrement recyclables et de basse densité, les mousses de PE extrudé non réticulé résistent aux fortes compressions. Elles sont assemblées par lamination et protègent les objets des vibrations et des chocs durant leur transport.

Les mousses de calage PU sont faciles à modeler et assurent une bonne résistance aux chocs. Les objets transportés dans ces mousses de calage restent à l’abri des rayures, des déchirures et de tout autre risque d’endommagement durant leur transport.
Ces mousses de calage de polyuréthane sont également conçues en plusieurs aspects :

• Avec une surface lisse,
• Sous forme de coquille d’œuf,
• À cellules ouvertes.

Les mousses en plastique sont très denses et de haute résistance. Ces mousses de conditionnement ont d’importantes propriétés antidérapantes. Elles peuvent être utilisées dans divers secteurs, comme :

• Le médical (dans la filière orthopédique),
• L’industrie,
• Le commerce (dans le domaine de l’ameublement en particulier),
• L’aéronautique,
• Le BTP.

Choisir ce type de matériau peut se faire selon plusieurs critères essentiels, tels que :

• Le poids du produit à transporter et la densité de la mousse adaptée selon les normes en vigueur
• Les différents cas d’usage de la mousse (emballage, calage ou remplissage d’espace dans un local)
• La fragilité du produit à protéger (colis, marchandises générales ou des objets de luxe)
• Le moyen d’expédition utilisé.