Quels sont les différents types de godets concasseurs ?

Quels sont les trois mécanismes de concassage des godets ?
Comment fonctionne un godet concasseur à mâchoires sur pelle ?
Comment fonctionne un godet concasseur à percussion sur chantier ?
Comment fonctionne un godet concasseur à tambour lent ?
Quelle différence entre un godet concasseur et un cribleur ?
Comment choisir un godet concasseur selon les matériaux ?
Quels engins porteurs et quels débits hydrauliques prévoir ?
Quels fabricants et quels budgets prévoir pour un godet ?
Quelles sont les questions fréquentes sur les godets concasseurs ?

💡 L'essentiel à retenir :

Quels sont les différents types de godets concasseurs ? La réponse tient en trois familles : les godets à mâchoires, les godets à percussion et les godets à tambour lent.
Les godets à mâchoires traitent le béton armé et les roches dures avec une granulométrie réglable de 10 à 135 mm.
Les godets à percussion réduisent l'asphalte, les briques et les tuiles et produisent un granulat cubique.
Les godets à tambour lent gèrent les matériaux mixtes, les déchets industriels banals et les matériaux peu durs.
La compatibilité porteur impose un débit hydraulique de 80 à 400 L/min et une pression de 220 à 330 bar pour des porteurs de 2,5 à 100 tonnes.
Les rendements observés vont de 10 à 53 m³/h pour un budget de 8 000 à 30 000 euros.

Trois familles de godets concasseurs équipent les pelles hydrauliques, les mini-pelles et les chargeuses. Les godets à mâchoires, les godets à percussion et les godets à tambour lent composent ces familles. Ils réduisent les inertes de démolition en granulat réutilisable de 10 à 135 mm. Le circuit hydraulique auxiliaire du porteur délivre un débit de 80 à 400 L/min et une pression de 220 à 330 bar. Le godet cribleur ne concasse pas, il trie et calibre les matériaux. Le choix du type dépend du matériau, de la dureté et des contraintes hydrauliques.

Comparatif godets concasseurs mâchoires, percussion et tambour

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Quels sont les trois mécanismes de concassage des godets ?

Les godets concasseurs se répartissent selon trois mécanismes de fragmentation : la compression pour les mâchoires, l'impact pour la percussion et le cisaillement-torsion pour le tambour lent. Le godet cribleur se distingue de ces trois familles car il assure uniquement le tri et le calibrage.

Principe de la compression par godet à mâchoires

Deux mâchoires, une fixe et une mobile à mouvement excentrique, écrasent progressivement le matériau dans une chambre en V. Cette compression convient au béton armé et aux roches dures comme le granit ou le basalte.

Principe de l'impact par godet à percussion

Un rotor à grande vitesse projette le matériau contre des plaques de contre-attaque. Cette fragmentation par choc convient à l'asphalte, aux briques et aux matériaux friables.

Principe du cisaillement par godet à tambour lent

Un tambour à rotation lente et couple élevé déchire le matériau. L'inversion automatique anti-blocage limite les bourrages. Ce principe convient aux matériaux mixtes, souples et aux déchets industriels banals.

Le tableau suivant récapitule le principe, les matériaux adaptés et la compatibilité avec le béton armé de chaque famille.

Mécanisme	Principe	Matériaux adaptés	Compatibilité béton armé
Godet à mâchoires	Compression entre mâchoire fixe et mâchoire mobile	Béton armé, granit, basalte, galets	Adapté, avec séparation magnétique en aval
Godet à percussion	Projection à grande vitesse contre des plaques d'impact	Asphalte, briques, tuiles, matériaux friables	Déconseillé sur armatures lourdes
Godet à tambour lent	Cisaillement-torsion par tambour à couple élevé	Matériaux mixtes, déchets industriels banals, bois	Utilisable sur béton peu ou moyennement armé

Mécanisme : Godet à mâchoires
Principe	Compression entre mâchoire fixe et mâchoire mobile
Matériaux adaptés	Béton armé, granit, basalte, galets
Compatibilité béton armé	Adapté, avec séparation magnétique en aval

Mécanisme : Godet à percussion
Principe	Projection à grande vitesse contre des plaques d'impact
Matériaux adaptés	Asphalte, briques, tuiles, matériaux friables
Compatibilité béton armé	Déconseillé sur armatures lourdes

Mécanisme : Godet à tambour lent
Principe	Cisaillement-torsion par tambour à couple élevé
Matériaux adaptés	Matériaux mixtes, déchets industriels banals, bois
Compatibilité béton armé	Utilisable sur béton peu ou moyennement armé

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Comment fonctionne un godet concasseur à mâchoires sur pelle ?

Le godet à mâchoires écrase le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. L'opérateur règle l'écartement pour fixer la granulométrie de sortie souhaitée.

Principe de compression et réglage de la granulométrie

La chambre en V reçoit les blocs. Le mouvement excentrique de la mâchoire mobile réduit le matériau par compression. L'ouverture inférieure évacue les granulats. L'opérateur règle la plage de sortie de 10 à 135 mm sans outil spécifique.

Schéma en coupe d'un godet concasseur à mâchoires

Applications au béton armé et à la roche dure

Le godet à mâchoires traite le béton armé lourd, le granit, le basalte et les galets. L'usure reste modérée sur matériaux abrasifs. Un aimant séparateur peut extraire les ferrailles après concassage.

Les points forts et les limites du godet à mâchoires se présentent ainsi :

Force de compression élevée adaptée aux blocs de démolition.
Granulométrie réglable de 10 à 135 mm selon l'ouverture des mâchoires.
Catégorie adaptée au béton armé et aux roches dures.
Séparation magnétique possible pour récupérer l'acier.
Limite sur blocs plus larges que l'ouverture d'alimentation.

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Comment fonctionne un godet concasseur à percussion sur chantier ?

Le godet à percussion fragmente le matériau par impact à grande vitesse. Les battoirs du rotor projettent les morceaux contre des plaques de contre-attaque.

Fragmentation par impact et matériaux adaptés à traiter

Le rotor à grande vitesse équipe des marteaux ou des battoirs. Le concassage sélectif fragmente d'abord les matériaux les moins résistants. L'asphalte peut devenir collant par temps chaud et provoquer des accumulations.

Fonctionnement du godet concasseur à percussion

Rendement supérieur et production d'un granulat cubique

Le godet à percussion produit un granulat cubique et régulier, recherché pour les granulats de béton et d'enrobé. Le taux de réduction élevé accélère le traitement. L'usure devient rapide sur roches abrasives.

Les avantages et les limites du godet à percussion se résument ainsi :

Granulat cubique adapté aux bétons et aux enrobés.
Taux de réduction élevé et rendement supérieur sur matériaux tendres.
Dispositif adapté à l'asphalte, aux briques et aux tuiles propres.
Usure rapide des battoirs sur matériaux abrasifs.
Usage déconseillé sur béton armé lourd.

Comment fonctionne un godet concasseur à tambour lent ?

Le godet à tambour lent broie le matériau par cisaillement-torsion avec un couple élevé. La rotation faible vitesse réduit les projections et les bourrages sur matériaux souples.

Broyage à couple élevé et traitement des matériaux mixtes

Le tambour à pointes ou à dents déchire les flux hétérogènes. L'inversion automatique anti-blocage intervient lorsqu'un élément résiste. Le système gère les matériaux légèrement humides sans se colmater.

Mécanisme de cisaillement godet à tambour lent

Usage pour déchets industriels banals et matériaux souples

Le godet à tambour lent traite les déchets industriels banals, le bois mélangé et les croûtes d'enrobé. Il ne convient pas au granit ni aux roches très dures.

Les cas d'usage du godet à tambour lent comprennent :

Tri et réduction de matériaux mixtes sur chantier de déconstruction.
Traitement de déchets industriels banals et de bois mélangé.
Préparation de croûtes d'enrobé et de matériaux souples.
Réduction limitée aux matériaux de dureté faible à moyenne.

Quelle différence entre un godet concasseur et un cribleur ?

Le godet concasseur réduit la granulométrie du matériau. Le godet cribleur trie et calibre sans modifier la taille des fragments.

Fonction de tri et de calibrage du cribleur

Le godet cribleur sépare la terre végétale, la grave et les matériaux mélangés par barreaux ou grilles. Aucune fragmentation ne se produit dans cet équipement.

Godet cribleur triant les matériaux sans concasser

Combinaison d'un godet concasseur et d'un cribleur

Un même engin peut alterner deux godets : le concasseur réduit les déchets de démolition, puis le cribleur sépare les granulats. Un seul opérateur gère la chaîne de recyclage.

Les fonctions des deux godets restent distinctes :

Le godet concasseur réduit la taille des inertes.
Le godet cribleur trie et nettoie les matériaux.
Le godet squelette laisse passer les gravats fins sans concasser.
Le godet multi-ripper dérocte et ramasse les gravats sans broyer.

Comment choisir un godet concasseur selon les matériaux ?

La nature, la dureté et l'abrasivité du matériau orientent le choix. L'échelle de Mohs situe les matériaux utiles de 3 à 7. Une teneur en silice supérieure à 15 à 20 % accélère l'usure des pièces.

Traitement du béton armé et des roches abrasives

Les mâchoires s'imposent pour le béton armé, le granit, le basalte et le quartz. Des plaques en alliage anti-abrasion limitent l'usure. La séparation magnétique retire l'acier après le concassage.

Traitement de l'asphalte des briques et des matériaux souples

La percussion convient à l'asphalte, aux briques et aux tuiles propres. Le tambour lent gère les flux mixtes et souples. L'asphalte collant par temps chaud impose un modèle adapté.

Le tableau suivant met en correspondance les matériaux et la technologie recommandée.

Matériau	Technologie recommandée	Justification
Béton armé avec ferraille modérée	Godet à mâchoires	Compression adaptée, ferraille extraite par aimant
Granit, basalte, quartz	Godet à mâchoires avec alliage anti-abrasion	Dureté élevée, usure maîtrisée
Gravats, briques, tuiles	Godet à mâchoires	Matériaux cassants adaptés à la compression
Asphalte, enrobés	Godet à percussion ou tambour lent	Évite le collage du bitume et le colmatage
Matériaux mixtes, légèrement humides	Godet à tambour lent	Moins sensible au bourrage

Quels engins porteurs et quels débits hydrauliques prévoir ?

Le godet concasseur se monte sur des porteurs de 2,5 à 100 tonnes. Le débit hydraulique et la pression disponibles conditionnent la sélection du modèle.

Classes de tonnage des pelles et chargeuses porteuses

Les mini-pelles de 2,5 à 12 tonnes interviennent sur les chantiers urbains. Les pelles hydrauliques de 7 à 100 tonnes traitent les volumes de démolition. Les chargeuses et tractopelles de 3 à 17 tonnes travaillent sur plateformes de stockage.

Débit et pression hydraulique requis par le godet

Les godets exigent un débit de 80 à 400 L/min et une pression de 220 à 330 bar. Un débit insuffisant bloque le mécanisme. Un débit excessif surchauffe le circuit hydraulique.

Le tableau suivant croise la classe de porteur, le débit hydraulique et le rendement indicatif.

Classe de porteur	Débit hydraulique	Pression hydraulique	Rendement indicatif
Mini-pelles de 2,5 à 12 tonnes	80 à 150 L/min	220 à 250 bar	10 à 20 m³/h
Pelles de 7 à 35 tonnes	150 à 300 L/min	230 à 280 bar	20 à 40 m³/h
Pelles de 30 à 100 tonnes	250 à 400 L/min	250 à 330 bar	35 à 53 m³/h
Chargeuses et tractopelles de 3 à 17 tonnes	100 à 250 L/min	220 à 280 bar	15 à 35 m³/h

Classe de porteur : Mini-pelles de 2,5 à 12 tonnes
Débit hydraulique	80 à 150 L/min
Pression hydraulique	220 à 250 bar
Rendement indicatif	10 à 20 m³/h

Classe de porteur : Pelles de 7 à 35 tonnes
Débit hydraulique	150 à 300 L/min
Pression hydraulique	230 à 280 bar
Rendement indicatif	20 à 40 m³/h

Classe de porteur : Pelles de 30 à 100 tonnes
Débit hydraulique	250 à 400 L/min
Pression hydraulique	250 à 330 bar
Rendement indicatif	35 à 53 m³/h

Classe de porteur : Chargeuses et tractopelles de 3 à 17 tonnes
Débit hydraulique	100 à 250 L/min
Pression hydraulique	220 à 280 bar
Rendement indicatif	15 à 35 m³/h

Quels fabricants et quels budgets prévoir pour un godet ?

Les fabricants couvrent les porteurs de 2,5 à 100 tonnes. Les gammes se distinguent par la technologie, la classe de porteur et la productivité.

Les gammes des fabricants selon les classes de porteurs

MB Crusher propose les séries BF, MB-L et MB-C. Hartl commercialise la série HBC. Simex positionne les gammes CB, CBE et CBA sur le rotor à dents. Remu développe les godets à tambour. Xcentric couvre les pelles de 8 à 38 tonnes.

Fourchettes de prix et rendements selon les modèles

Le coût d'un godet concasseur se situe entre 8 000 et 30 000 euros selon le volume, le débit, la pression et les options. Les rendements s'échelonnent de 10 à 53 m³/h.

Le tableau suivant synthétise les fabricants, les gammes et les budgets indicatifs.

Fabricant	Gamme principale	Porteurs couverts	Budget indicatif
MB Crusher	Séries BF, MB-L, MB-C	4,5 à 100 tonnes	9 500 à 30 000 euros
Hartl	Série HBC	10 à 50 tonnes	28 000 à 30 000 euros
Simex	Gammes CB, CBE, CBA	Mini-pelles, chargeuses et pelles	8 500 à 20 000 euros
Remu	Godets à tambour	Pelles hydrauliques	25 000 à 30 000 euros
Xcentric	Séries XC	4 à 38 tonnes	15 000 à 30 000 euros

Fabricant : MB Crusher
Gamme principale	Séries BF, MB-L, MB-C
Porteurs couverts	4,5 à 100 tonnes
Budget indicatif	9 500 à 30 000 euros

Fabricant : Hartl
Gamme principale	Série HBC
Porteurs couverts	10 à 50 tonnes
Budget indicatif	28 000 à 30 000 euros

Fabricant : Simex
Gamme principale	Gammes CB, CBE, CBA
Porteurs couverts	Mini-pelles, chargeuses et pelles
Budget indicatif	8 500 à 20 000 euros

Fabricant : Remu
Gamme principale	Godets à tambour
Porteurs couverts	Pelles hydrauliques
Budget indicatif	25 000 à 30 000 euros

Fabricant : Xcentric
Gamme principale	Séries XC
Porteurs couverts	4 à 38 tonnes
Budget indicatif	15 000 à 30 000 euros

Quelles sont les questions fréquentes sur les godets concasseurs ?

Les réponses ci-dessous couvrent les arbitrages décisionnels des acheteurs.

Quel type de godet concasseur choisir pour le béton armé ?

Le godet à mâchoires convient au béton armé. La compression accepte des armatures modérées. Un aimant séparateur retire la ferraille après concassage. Les gros blocs fortement armés passent d'abord par un broyeur à béton.

Quand privilégier un godet à percussion pour l'asphalte et les briques ?

Le godet à percussion traite l'asphalte, les briques et les tuiles propres. Il produit un granulat cubique apprécié pour les enrobés. Sur l'asphalte collant par temps chaud, un modèle spécifique évite le colmatage.

Quels porteurs et quels débits hydrauliques sont compatibles avec un godet concasseur ?

Les porteurs de 2,5 à 100 tonnes couvrent les chantiers compacts et les travaux lourds. Le circuit auxiliaire doit fournir 80 à 400 L/min sous 220 à 330 bar. La compatibilité exacte se vérifie avec la fiche du godet.

Quelle granulométrie de sortie peut-on obtenir avec un godet concasseur ?

La granulométrie de sortie se règle généralement de 10 à 135 mm. Ce calibre couvre le remblai, les couches de fondation et les granulats réutilisables sur site.

Quelles obligations s'appliquent aux chantiers de concassage sous la rubrique ICPE 2515 ?

Les opérations de broyage et de concassage de matériaux inertes relèvent de la rubrique ICPE 2515. Le régime dépend de la puissance cumulée et de la durée du chantier. Une déclaration peut suffire pour un chantier temporaire de moins de six mois.