Quels formats de palettes un dépileur peut-il traiter ?

Quel rôle joue un dépileur de palettes vides ?
Quels formats de palettes standards un dépileur traite-t-il ?
Quels matériaux de palettes sont compatibles avec un dépileur ?
Quelle configuration choisir entre mono-format, bi-format et multiformat ?
Pourquoi une pile de palettes doit-elle rester homogène ?
Quel état de palette un dépileur automatique accepte-t-il ?
Quelle technologie de préhension convient à chaque format de palette ?
Quelles dimensions et hauteurs de pile un dépileur gère-t-il ?
Quelles questions fréquentes sur les formats compatibles avec un dépileur ?

💡 L'essentiel à retenir :

Un dépileur traite des palettes vides, principalement aux formats de palettes pour dépileur EUR/EPAL 800 × 1200 mm et industriel 1000 × 1200 mm, qui constituent les deux formats de référence des machines standards.
La configuration mono-format convient à une ligne dédiée, le bi-format gère 800 × 1200 mm et 1000 × 1200 mm, et le multiformat accepte les demi-palettes 600 × 800 mm, les palettes conteneur 1140 × 1140 mm et les formats sur mesure via guides réglables.
Une pile ne doit contenir qu'un seul format de palette à la fois, y compris sur les machines multiformats, sous peine de blocage du mécanisme de séparation.
Le bois et le plastique sont acceptés couramment, tandis que le métal exige une adaptation liée au poids élevé des palettes.
Les palettes cassées, déformées ou hors gabarit doivent être écartées, sauf sur les modèles équipés de capteurs et de griffes adaptatives.
Une pile de 15 palettes Europe atteint environ 2,30 m de hauteur ; une cadence de 150 palettes/heure couvre la majorité des flux, et au-delà de 200 palettes/heure une version électropneumatique ou double pile s'impose.

Un dépileur de palettes traite des palettes vides, essentiellement aux formats 800 × 1200 mm et 1000 × 1200 mm. Le dépalettiseur, en revanche, retire des produits posés sur une palette chargée. La distinction est essentielle pour choisir le bon équipement. Les dépileurs gèrent des palettes en bois, en plastique ou en métal, à condition de respecter des tolérances dimensionnelles strictes. Le format exact, la qualité et l'homogénéité de la pile déterminent la fiabilité du dépilage. Cette page détaille les formats compatibles, les matériaux acceptés, les configurations mono, bi et multiformat, ainsi que les critères de compatibilité à vérifier.

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Quel rôle joue un dépileur de palettes vides ?

Un dépileur de palettes vides sépare une pile de palettes et la distribue une par une vers un convoyeur, un poste de travail ou une ligne d'emballage. Le même équipement peut fonctionner en mode empileur ou dépileur. Il traite exclusivement des palettes vides, jamais des produits chargés.

Distinction entre dépileur et dépalettiseur

Le dépileur de palettes vides manipule uniquement des palettes non chargées. Le dépalettiseur, lui, retire des produits ou des colis posés sur une palette chargée. Il existe aussi des équipements combinés empileur-dépileur qui assurent les deux fonctions. Le principe de séparation consiste à soulever la pile par l'avant-dernière palette pour libérer celle du bas.

Dépileur : palettes vides uniquement, distribution une par une.
Dépalettiseur : produits sur palette chargée, opération de dépalettisation.
Empileur-dépileur combiné : assure les deux fonctions selon le mode configuré.

Différence entre un dépileur et un dépalettiseur

Fonctionnement en mode empileur et dépileur

En mode dépileur, un vérin ou un système de pinces soulève la pile par l'avant-dernière palette. La palette du bas est libérée et évacuée par un transpalette ou un convoyeur. En mode empileur, le principe est inversé. L'opérateur intervient au niveau du sol avec un transpalette pour ajouter ou retirer des palettes en bas de pile.

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Quels formats de palettes standards un dépileur traite-t-il ?

Un dépileur standard accepte les formats 800 × 1200 mm et 1000 × 1200 mm. Pour les autres formats, il faut un modèle bi-format, multiformat ou sur mesure. Les six empreintes ISO 6780 couvrent les principales dimensions utilisées dans les échanges internationaux. Le tableau suivant synthétise les formats les plus courants.

Formats standards 800x1200 et 1000x1200 mm

Format	Dimensions (mm)	Standard associé	Usage type	Compatibilité dépileur
Palette Europe / EPAL 1	800 × 1200	EUR/EPAL	Distribution europe	Dépileur standard
Palette industrielle	1000 × 1200	EUR 2 / EUR 3	Industriel	Dépileur standard
ISO 1	1200 × 800	ISO 6780	Europe	Dépileur standard
ISO 2	1200 × 1000	ISO 6780	Europe / Asie	Bi-format ou multiformat
ISO 3 / GMA	1219 × 1016	ISO 6780 / GMA	Amérique du Nord	Multiformat
ISO 4	1067 × 1067	ISO 6780	Nord-Amérique industriel	Multiformat
ISO 5	1100 × 1100	ISO 6780	Asie	Multiformat
ISO 6	1140 × 1140	ISO 6780	International	Multiformat
Demi-palette	800 × 600	ISO 0	Retail	Modèle adapté
Quart de palette	600 × 400	QPL	Promotion	Modèle adapté
Palette chimique CP1	1000 × 1200	CP	Chimie : IBC et fûts	Multiformat
Palettes chimiques CP3 / CP8 / CP9	1140 × 1140	CP	Chimie : fûts	Multiformat
Palette GMA	1219 × 1016	GMA	Retail Nord-Amérique	Multiformat

Format : Palette Europe / EPAL 1
Dimensions (mm)	800 × 1200
Standard associé	EUR/EPAL
Usage type	Distribution europe
Compatibilité dépileur	Dépileur standard

Format : Palette industrielle
Dimensions (mm)	1000 × 1200
Standard associé	EUR 2 / EUR 3
Usage type	Industriel
Compatibilité dépileur	Dépileur standard

Format : ISO 1
Dimensions (mm)	1200 × 800
Standard associé	ISO 6780
Usage type	Europe
Compatibilité dépileur	Dépileur standard

Format : ISO 2
Dimensions (mm)	1200 × 1000
Standard associé	ISO 6780
Usage type	Europe / Asie
Compatibilité dépileur	Bi-format ou multiformat

Format : ISO 3 / GMA
Dimensions (mm)	1219 × 1016
Standard associé	ISO 6780 / GMA
Usage type	Amérique du Nord
Compatibilité dépileur	Multiformat

Format : ISO 4
Dimensions (mm)	1067 × 1067
Standard associé	ISO 6780
Usage type	Nord-Amérique industriel
Compatibilité dépileur	Multiformat

Format : ISO 5
Dimensions (mm)	1100 × 1100
Standard associé	ISO 6780
Usage type	Asie
Compatibilité dépileur	Multiformat

Format : ISO 6
Dimensions (mm)	1140 × 1140
Standard associé	ISO 6780
Usage type	International
Compatibilité dépileur	Multiformat

Format : Demi-palette
Dimensions (mm)	800 × 600
Standard associé	ISO 0
Usage type	Retail
Compatibilité dépileur	Modèle adapté

Format : Quart de palette
Dimensions (mm)	600 × 400
Standard associé	QPL
Usage type	Promotion
Compatibilité dépileur	Modèle adapté

Format : Palette chimique CP1
Dimensions (mm)	1000 × 1200
Standard associé	CP
Usage type	Chimie : IBC et fûts
Compatibilité dépileur	Multiformat

Format : Palettes chimiques CP3 / CP8 / CP9
Dimensions (mm)	1140 × 1140
Standard associé	CP
Usage type	Chimie : fûts
Compatibilité dépileur	Multiformat

Format : Palette GMA
Dimensions (mm)	1219 × 1016
Standard associé	GMA
Usage type	Retail Nord-Amérique
Compatibilité dépileur	Multiformat

Palettes EUR EPAL et les empreintes ISO 6780

La palette EUR 1 de 800 × 1200 mm est le format de référence en Europe. Sa charge dynamique atteint 1500 kg, sa hauteur standard est de 144 mm et son poids avoisine 25 kg. La palette EUR 2 et la palette EUR 3, de 1000 × 1200 mm, constituent le format industriel courant. La EUR 2 comporte sept planches de dessus, la EUR 3 en comporte cinq.
Les six empreintes ISO 6780 sont les suivantes :

1200 × 800 mm : Europe
1200 × 1000 mm : Europe / Asie / usage international
1219 × 1016 mm : Amérique du Nord
1067 × 1067 mm : Amérique du Nord / industriel
1100 × 1100 mm : Asie
1140 × 1140 mm : usage international / industriel

Compatibilité des demi-palettes et des quarts de palette

La demi-palette de 800 × 600 mm correspond à la moitié d'une palette Europe. La quart de palette de 600 × 400 mm sert aux promotions et aux points de vente. Ces formats sont traités par des modèles adaptés ou doubles.

La demi-palette 800 × 600 mm se manipule sur des dépileurs multiformats ou spécifiques.
Deux demi-palettes peuvent être empilées sur une palette Europe.
La palette Düsseldorf est une variante de la demi-palette avec des pieds métalliques.

Palettes chimiques CP et les formats GMA nord-américains

Les palettes CP ont été développées avec l'industrie chimique européenne. La CP1 de 1000 × 1200 mm sert aux IBC et aux fûts. Les empreintes CP3, CP8 et CP9 de 1140 × 1140 mm sont utilisées pour les fûts et les octabins. La palette GMA de 48 × 40 pouces, soit 1219 × 1016 mm, est la référence nord-américaine.

Les palettes CP exigent des tolérances dimensionnelles plus strictes que les palettes généralistes.
La GMA pèse entre 15 et 22 kg pour une construction standard, jusqu'à 34 kg en version bloc.
Ces formats nécessitent une machine multiformat ou spécifique, jamais un dépileur standard mono-format.

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Quels matériaux de palettes sont compatibles avec un dépileur ?

Les palettes bois et plastique sont acceptées couramment par les dépileurs. Le métal demande une adaptation liée au poids élevé des palettes. Les palettes moulées et en carton présentent une rigidité plus faible et exigent un contrôle de déformation.

Compatibilité des palettes bois et des palettes plastique

Le bois et le plastique constituent les deux matériaux les plus courants. La hauteur d'une palette Europe est de 144 mm. Une palette plastique courante mesure environ 150 mm de hauteur, jusqu'à 170 mm pour les versions lourdes destinées aux systèmes automatisés.

Le bois offre une bonne rigidité et convient aux dépileurs à fourches.
Le plastique convient aux environnements agroalimentaires et pharmaceutiques.
La rigidité et le poids conditionnent la compatibilité avec le mécanisme de séparation.

Précautions pour les palettes métal et les palettes moulées

Les palettes métalliques imposent de vérifier la charge admissible de l'équipement, souvent annoncée entre 500 et 800 kg. Les palettes moulées et en carton présentent une rigidité plus faible et exigent un contrôle de déformation. Dans les environnements agroalimentaires et pharmaceutiques, les contraintes d'hygiène imposent des finitions inox et des degrés de protection élevés.

Les palettes métalliques lourdes requièrent une adaptation de la capacité de charge.
Les palettes moulées doivent être vérifiées pour éviter les déformations sous pile.
Les finitions inox sont recommandées pour l'agroalimentaire et la pharmacie.

Quelle configuration choisir entre mono-format, bi-format et multiformat ?

Trois configurations de compatibilité existent : mono-format, bi-format et multiformat. La configuration dépend du nombre de dimensions de palettes à traiter. La notion de double format ne doit pas être confondue avec celle de double capacité.

Fonctionnement des dépileurs mono-format et bi-format

Le mono-format est ajusté pour une seule dimension, souvent 800 × 1200 mm. Il constitue une solution économique pour une ligne dédiée. Le bi-format gère deux dimensions, typiquement 800 × 1200 mm et 1000 × 1200 mm.

Le mono-format optimise l'encombrement et la capacité pour un format unique.
Le bi-format accepte deux dimensions sur la même machine.
Le double format désigne la compatibilité avec deux dimensions, jamais le stockage.

Guides réglables et le côté mobile des multiformats

Les dépileurs multiformats utilisent des guides réglables manuels ou motorisés par vérins pneumatiques. Certains modèles disposent d'un côté mobile pour s'adapter à différents formats. Ces réglages permettent de traiter les formats 1140 × 1140 mm, 1200 × 1200 mm, les demi-palettes et les formats sur mesure, avec un changement de format rapide.

Les guides réglables permettent d'ajuster la largeur et la profondeur du magasin.
Le changement de format s'effectue depuis le pupitre de commande, souvent en 10 à 30 secondes.
Le magasin doit être entièrement vide avant chaque changement de format.

Guides réglables d'un dépileur multiformat

Pourquoi une pile de palettes doit-elle rester homogène ?

Une pile ne doit contenir qu'un seul format de palette à la fois, y compris sur les machines multiformats. Le mélange de formats bloque le mécanisme de séparation. Le tri préalable des palettes est obligatoire.

Règle d'un format unique par pile de palettes

Le format doit être identique pour toute la hauteur de la pile, faute de quoi les fourches ou taquets de levage se bloquent. Cette règle s'applique aussi bien au dépilage qu'à l'empilage.

Tri préalable des palettes avant chargement du dépileur

Le tri des palettes avant chargement est obligatoire pour constituer des piles homogènes. Les palettes non conformes doivent être écartées pour éviter les blocages et les dommages sur les organes de séparation.

Trier les palettes par dimensions exactes avant chargement.
Écarter les palettes cassées, déformées ou hors gabarit.
Ne jamais mélanger deux formats dans une même pile.

Quel état de palette un dépileur automatique accepte-t-il ?

Les palettes cassées, déformées, hors gabarit, avec lames cassées, clous mal positionnés ou défaut de cloutage doivent être écartées avant chargement. Les modèles d'entrée de gamme tolèrent peu les défauts. Les versions avec capteurs intégrés ou griffes adaptatives offrent une meilleure tolérance.

Tolérance des dépileurs aux palettes déformées et cassées

Une palette non conforme peut bloquer le cycle ou endommager les fourches et griffes. Les tolérances dimensionnelles usuelles sont comprises entre ±3 et ±5 mm selon les standards ISO 6780. Les convoyeurs automatisés exigent des tolérances plus serrées.

Une lame cassée, un clou saillant ou une déformation visible sont des défauts bloquants.
Les modèles avec griffes adaptatives acceptent une variation plus grande.
Les tolérances strictes sont impératives pour les lignes automatisées.

Capteurs de contrôle de l'état des palettes

Les dispositifs de contrôle disponibles détectent la présence de palette, le bon positionnement, une lame cassée, un défaut de cloutage ou une déformation visible. Ce contrôle est surtout pertinent sur les palettes réutilisées et hétérogènes.

La détection de présence valide la disponibilité d'une palette pour le dépilage.
La vérification du positionnement empêche les blocages dus à un mauvais centrage.
La détection de lame cassée protège les organes de séparation.

Quelle technologie de préhension convient à chaque format de palette ?

Les technologies de dépilage se répartissent en quatre familles : fourches ou taquets de levage, poussoir, prise latérale par pinces et dépilage robotisé. Le choix dépend du format, du matériau et de la cadence visée.

Dépilage par fourches, poussoir et taquets de levage

Les fourches ou taquets de levage soulèvent la pile par l'avant-dernière palette pour libérer la palette du bas. Cette technologie convient aux palettes bois et plastique standard de 800 × 1200 mm et 1000 × 1200 mm. Le poussoir assure l'évacuation latérale.

Les fourches nécessitent des ouvertures latérales claires et non endommagées.
Le poussoir sécurise l'éjection des palettes imbriquées ou humides.
Cette technologie offre la meilleure fiabilité mécanique pour les palettes standards.

Préhension latérale et le dépilage robotisé multiformat

La prise latérale par pinces convient aux formats exigeant un maintien sur les côtés. Le dépileur robotisé à bras poly-articulé avec préhenseur interchangeable est programmable selon les formats. Il peut distribuer des palettes vides et dépalettiser des couches de marchandises.

Les pinces manipulent des palettes sans fenêtres ouvertes, notamment certaines palettes plastique.
Le robotisé gère le multiformat et les hautes cadences.
Le préhenseur interchangeable permet de passer d'un format à l'autre sans outil.

Préhension par fourches et pinces latérales

Quelles dimensions et hauteurs de pile un dépileur gère-t-il ?

La capacité de magasin varie de 15 à 30 palettes selon la hauteur de structure et le format. Une pile de 15 palettes Europe atteint environ 2,30 m. Les cadences de distribution vont de 150 palettes/heure en standard à plus de 200 palettes/heure en version électropneumatique ou double pile.

Hauteurs de pile et les capacités de magasin

Une pile de 15 palettes Europe atteint environ 2,30 m de hauteur, compatible avec un gerbeur standard. Au-delà de 25 palettes, un équipement de levage adapté devient nécessaire. Le chargement se fait par transpalette sur les modèles standards, par modèle spécifique pour chariot frontal.

La capacité courante varie de 15 à 30 palettes.
Une pile de 15 palettes Europe représente 2,30 m.
Au-delà de 25 palettes, un chariot adapté est requis.

Cadences de distribution selon la configuration choisie

Une cadence de 150 palettes/heure couvre la majorité des flux manuels. Au-delà de 200 palettes/heure, une version électropneumatique ou une configuration double pile avec alimentation par convoyeur devient nécessaire. L'énergie électrique en 230 V monophasé suffit, tandis que l'air comprimé à environ 6 bars alimente les versions électropneumatiques.

150 palettes/heure correspond à un temps de cycle d'environ 24 secondes.
200 palettes/heure réclame un cycle d'environ 18 secondes ou moins.
Les versions électropneumatiques descendent sous les 6 secondes par palette.

Quelles questions fréquentes sur les formats compatibles avec un dépileur ?

Dépileur peut-il traiter plusieurs formats ?

Oui, un dépileur bi-format gère 800 × 1200 mm et 1000 × 1200 mm. Un dépileur multiformat accepte une grande variété de dimensions via guides réglables. Mais un seul format par pile reste obligatoire.

Quelle hauteur de pile maximale un dépileur gère-t-il ?

La hauteur de pile maximale dépend du modèle. La capacité courante varie de 15 à 30 palettes. Une pile de 15 palettes Europe atteint environ 2,30 m.

Palettes endommagées sont-elles acceptées ?

Non, les palettes cassées, déformées ou hors gabarit doivent être écartées. Sauf sur les modèles équipés de capteurs ou de griffes adaptatives. Le tri préalable est obligatoire.

Bois et plastique sur le même équipement : est-ce possible ?

Oui, les dépileurs acceptent couramment les palettes bois et plastique. La compatibilité dépend du poids, de la rigidité et des dimensions. Les palettes plastique fermées exigent souvent une préhension par pinces.

Comment gérer le changement de format dépileur ?

Le changement de format s'effectue par guides réglables manuels ou motorisés. Le réglage motorisé se pilote depuis le pupitre, en 10 à 30 secondes. Le magasin doit être vide avant le changement.

Quelle différence entre dépileur et dépalettiseur ?

Le dépileur traite des palettes vides, une par une. Le dépalettiseur retire des produits d'une palette chargée. Le dépalettiseur travaille sur les couches de marchandises, jamais sur le support vide.