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Quelle est la différence entre logiciel CAO et FAO ?

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L’assistance informatique, indispensable dans le secteur industriel, optimise la précision, la vitesse et l’efficacité des processus de conception ainsi que de production. En revanche, si la conception assistée par ordinateur permet aux ingénieurs de créer des modèles 3D détaillés de pièces, la fabrication assistée par ordinateur, elle, traduit ces modèles en instructions spécifiques pour les machines-outils, automatisant ainsi la matérialisation. Ainsi, la CAO se concentre sur l’étape de la visualisation, tandis que la FAO se focalise le plus sur la production, permettant une transition fluide de l’idée à la réalité manufacturée.
Logiciel de CAO
Devis pour un logiciel CAO et FAO

À quoi sert un logiciel CAO ?

Les logiciels de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) interviennent des secteurs variés comme :
  • L’architecture
  • L’ingénierie
  • L’industrie.
Ce type de ressource permet aux professionnels de réaliser des plans précis et des modèles en 3D qui intègrent des contraintes physiques telles que :
  • La résistance
  • La flexibilité
  • La durabilité des matériaux.
Cependant, l’utilisation d’un logiciel de CAO requiert un certain niveau de maîtrise technique. Si certains logiciels tels que SketchUp restent intuitifs et faciles à prendre en main pour les débutants, d’autres, comme Catia ou AutoCAD, nécessitent souvent des compétences avancées et un temps d’apprentissage plus ou moins long.

En matière d'ergonomie, les logiciels de CAO se concentrent également le plus sur la simplification de l'expérience utilisateur, en offrant des interfaces claires et des outils interactifs. Les versions modernes incluent souvent des options de personnalisation, permettant aux utilisateurs d’organiser leur espace de travail en fonction de leurs besoins spécifiques. De plus, certaines solutions CAO sont disponibles en version cloud, facilitant le travail collaboratif en temps réel et permettant l’accès aux projets depuis différents appareils.

Les performances des logiciels de CAO reposent sur leur capacité à manipuler de grands assemblages en 3D avec précision et à exécuter des calculs complexes, comme les simulations de contraintes. Ils offrent également des bibliothèques de formes prédéfinies, des effets de texture et de lumière, et des outils d’évaluation des coûts, rendant la conception rapide, détaillée et adaptée aux exigences de chaque projet.

À quoi sert un logiciel FAO ?

Il faut des logiciels de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) pour la phase d’usinage dans divers secteurs industriels. Ces logiciels permettent en effet de créer des programmes CNC pour des machines-outils (fraiseuses, tours, etc.), convertissant les trajets d’outil en mouvements physiques.

La difficulté de prise en main de ces applications dépend notamment du modèle utilisé. Les solutions telles que hyperMILL® offrent par exemple des fonctionnalités complètes, bien qu’elles nécessitent une formation pour exploiter leur potentiel. Des interfaces intuitives, avec des bibliothèques de stratégies d’usinage prêtes à l'emploi, facilitent par ailleurs la tâche des opérateurs en réduisant le besoin de programmation manuelle complexe à chaque mise en œuvre.

Côté ergonomie, les logiciels FAO propose aussi une navigation optimisée, avec des options de personnalisation adaptées aux besoins spécifiques des programmeurs. Des intégrations avec des logiciels CAO, comme SOLIDWORKS et Autodesk Inventor, simplifient la communication entre les systèmes, optimisant ainsi les processus de fabrication.

La performance des logiciels FAO, pour sa part, repose sur leur capacité à gérer des opérations d’usinage complexes, telles que :
  • Le perçage
  • L’usinage multiaxes
  • La fabrication additive.
La technologie de simulation avancée permet par ailleurs de tester les programmes CNC avant leur exécution. En raison de leur grande performance, les systèmes FAO se montrent indispensables dans de nombreux domaines, comme :
  • L’automobile, pour la production de pièces mécaniques.
  • L’aéronautique, pour l’usinage de composants de haute sécurité
  • Le médical, pour la fabrication de prothèses et d'instruments chirurgicaux
  • L’horlogerie et la joaillerie, pour réalisation de pièces sur des matériaux de valeur.
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