Le marquage et la découpe au laser sont des procédés de fabrication qui utilisent un faisceau lumineux pour modifier la surface ou la forme d’un matériau. Le faisceau laser focalisé à l’aide d’une lentille et dirigé par un scanner ou un miroir interagit avec le matériau en provoquant des réactions physiques ou chimiques. Ce qui peut créer de la fusion, de la vaporisation, de l’oxydation ou de la décoloration.
Devis pour un marquage et la découpe à laser
Comment fonctionne le marquage à laser ?
Le marquage à laser implique l’utilisation d’un faisceau laser pour altérer la surface d’un matériau. Ce processus ne coupe pas le matériau, mais modifie sa couleur, sa texture ou l’apparence de tout ou partie de sa surface.
La technique permet de créer :
Des images
Des textes
Des motifs.
Le laser peut aussi être utilisé pour graver des codes-barres, des numéros de série, des logos et d’autres inscriptions sur divers matériaux.
La découpe à laser utilise un faisceau laser concentré pour fondre, brûler ou vaporiser une partie du matériau. La machine de découpe laser CO2 fonctionne en convertissant l’énergie électrique en molécules de CO2 compatibles avec le laser, produisant un faisceau fortement focalisé de lumière infrarouge. Cette technologie est également appliquée dans la machine de marquage laser industriel, qui fonctionne sur le même principe mais avec des paramètres ajustés pour le marquage. Ce faisceau peut ensuite être utilisé pour effectuer des coupes précises dans différents types de matériaux.
Quels sont les différents types de marquage au laser existants ?
Le marquage par ablation
Il consiste à enlever une fine couche de matériau pour révéler la couche en dessous. Le marquage par ablation est idéal pour les matériaux revêtus, comme :
Les métaux anodisés
Les plastiques peints
Les étiquettes adhésives.
Le marquage par fusion
Il implique la fusion de la surface du matériau avec le laser. Le faisceau laser chauffe le matériau pour créer une déformation ou une rugosité. Le marquage par fusion convient particulièrement aux métaux, comme :
De l’acier
De l’aluminium
Du titane.
Le marquage par recuit
Cela consiste à chauffer le matériau sans le faire fondre. Ce qui provoque une modification de sa structure cristalline ou de sa couleur. Le marquage par recuit traite surtout des métaux, en créant un contraste de couleur ou de brillance. Cette technique convient mieux :
À l’acier inoxydable
Au titane
À d’autres métaux alliés.
Le marquage par décoloration
Cette technique consiste à changer la couleur de la surface du matériau sans enlever aucune matière. Cela se fait en provoquant une modification de la composition chimique ou de la couleur même du matériau.
Le marquage par décoloration peut être utilisé :
Sur du bois
Sur du cuir
Sur certains plastiques
Sur des matériaux organiques.
Quels sont les différents types de découpes laser existants ?
La découpe par fusion
Elle consiste à faire fondre le matériau et à le souffler avec du gaz, généralement de l’azote ou de l’air comprimé, pour le séparer. La découpe par fusion est utilisée pour découper des métaux, en créant une coupe nette et sans bavure.
La découpe par sublimation
Elle consiste à vaporiser le matériau sans le faire fondre, en utilisant une puissance laser élevée et du gaz, généralement de l’oxygène. La découpe par sublimation est utilisée pour la découpe de matériaux non métalliques en créant une coupe fine et propre.
La découpe par gravure
Elle consiste à enlever progressivement le matériau par des passages successifs du faisceau laser. La découpe par gravure utilise une puissance laser faible ou moyenne et du gaz pour évacuer les débris. Elle est utilisée pour la découpe de matériaux épais ou durs en créant une coupe large et profonde.
Marquage ou découpe laser : comment choisir ?
Selon l’objectif du projet
Le marquage laser offre un travail de grande précision pour des détails fins et complexes. Il permet d’inscrire des motifs décoratifs, des numéros de série, des codes-barres ou des logos sur des objets.
La découpe laser fournit des coupes nettes et précises avec des bords lisses. Elle minimise les déformations de matériau grâce à une zone affectée par la chaleur réduite. La technique permet aussi de créer des pièces ou des composants en coupant du matériau selon diverses formes spécifiques. La découpe laser est également idéale pour les travaux de précision sur des matériaux délicats, comme avec une machine de gravure laser sur verre.
Selon le temps et le coût de production
Le marquage à laser est généralement moins coûteux. Il nécessite moins de puissance et de passages. Ce qui provoque moins d’usures des équipements en raison de l’intensité laser plus faible.
La découpe à laser peut être plus coûteuse, car elle nécessite une puissance laser plus élevée et une grande consommation d’énergie. L’utilisation de gaz permet même d’accélérer le processus.
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