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Le prix d’une rectifieuse neuve à CNC (Commande Numérique par Ordinateur) oscille entre 90 000 € et 200 000 €. Les rectifieuses d’occasion sont vendus entre 1 500 € et 83 000 €. Les machines de rectification sont catégorisées selon le type, l’automatisation et l’état.
Une rectifieuse réalise les opérations de finition sur la surface d'une pièce présentant des défauts. Ce matériel professionnel fonctionne avec des dispositifs appelés meules. Son utilisation nécessite un certain savoir-faire et une bonne connaissance des matériaux. Qu'elle soit plane ou cylindrique, la surface, une fois traitée, devient très fine avec des dimensions particulièrement précises.
Une rectifieuse est généralement utilisée :
- l’automobile
- l’aéronautique
- l’armement
- l’horlogerie.
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Quel est le prix d'une rectifieuse neuve ?
Prix d’une rectifieuse cylindrique neuve
Estimation de prix
Entre 160 000 et 200 000 €
Le prix d’une rectifieuse cylindrique à CNC varie entre 160 000 et 200 000 €. L’automatisation de la machine reste le principal facteur qui influence cette fourchette de prix. Une rectifieuse cylindrique peut être conventionnelle ou à commande numérique.
Les rectifieuses cylindriques traitent des pièces cylindriques ou coniques. Elles existent en différents types :
- La rectifieuse cylindrique intérieure : Elle est conçue pour corriger les parties intérieures d'une pièce cylindrique. Elle dispose d'une plus grande surface de contact avec la pièce à usiner.
- La rectifieuse cylindrique extérieure : Contrairement à la rectifieuse cylindrique interne, cette machine rectifie les parties externes d'une pièce cylindrique. Avec ce modèle, les pièces à rectifier sont fixées entre pointes.
- La rectifieuse cylindrique interne/externe : Elle permet la rectification universelle. Ces rectifieuses traitent les parties intérieures et extérieures de la pièce cylindrique.
- La rectifieuse centerless : Une rectifieuse sans centre est conçue pour le meulage du diamètre extérieur des pièces. Elle ne nécessite aucun point de fixation central. Ce système rectifie des pièces fragiles ou de petites tailles.
Prix d’une rectifieuse plane neuve
Estimation de prix
Entre 15 000 et 165 000 €
Le prix d’une rectifieuse plane neuve oscille entre 15 000 et 165 000 €. L’écart de prix se justifie par le type d’automatisation inclut dans la machine. Une rectifieuse plane à CNC coûte entre 90 000 et 165 000 €. La programmation numérique favorise l’automatisation des tâches sans intervention d’un opérateur. Les CNC sont parfaites pour les productions de grande précision et les séries importantes. Une rectifieuse plane manuelle se vend entre 15 000 et 56 000 €. Cet appareil conventionnel exige que l'opérateur effectue les réglages et les manipulations à la main.
Les rectifieuses planes utilisent des meules rotatives pour traiter des surfaces planes. La pièce à traiter est fixée sur une table mobile équipée de plusieurs axes, ou sur une table magnétique.
Cette machine sert à la rectification des matériaux durs ou abrasifs. Elle offre une finition parfaitement finies.
Quel est le prix d’une rectifieuse d’occasion ?
Prix d’une rectifieuse cylindrique d’occasion
Estimation de prix
Entre 5 000 et 83 000 €
Les rectifieuses d’occasion qui traitent les cylindres sont disponibles entre 5 000 et 83 000 €. Une machine reconditionnée nécessite la remise en route par l’acheteur. Le choix d’une rectifieuse d’occasion repose sur la taille et la puissance de la machine, la vitesse de la meule, la fréquence de dressage et le niveau d'automatisation.
Prix d’une rectifieuse plane d’occasion
Estimation de prix
Entre 1 500 et 39 000 €
Une rectifieuse d’occasion pour les surfaces planes coûtent entre 1 500 et 39 000 €. Le prix varie en fonction de l’état de l’appareil et de l’augmentation des enchères. Une rectifieuse plane branchée et fonctionnelle qui n’a pas servie depuis 2 ans, coûte 2 000 € maximum.
Combien coûte le rétrofit d’une rectifieuse ?
Estimation de prix
Entre 400 000 € et 1 000 000 €
Le prix d'un rétrofit complet de rectifieuse varie entre 400 000 € et 1 000 000 €, selon le type de modifications requises. Opter pour un rétrofit est souvent plus économique que l'acquisition d'une machine neuve.
Les facteurs qui déterminent les coûts incluent le type de rectifieuse, le degré de modernisation envisagé et les technologies implémentées. Les rectifieuses peuvent être de différents types, comme intérieures, extérieures, centerless, de profil, verticales, ou planes. Chaque machine de rectification nécessite des modifications spécifiques lors d'un rétrofit. Par exemple, un rétrofit complet incluant la conversion CNC d'une rectifieuse plane requiert d'importants investissements en équipement et en programmation. En général, les rénovations qui intègrent des commandes numériques avancées ou des automatisations complexes tendent à être plus coûteuses en raison des technologies de pointe et de la main-d'œuvre spécialisée nécessaires.
Le choix des composants à intégrer ou remplacer, tels que les broches, les systèmes de commande ou les dispositifs de mesure, influence le coût final. La complexité des systèmes hydrauliques ou pneumatiques ajoutés peut aussi augmenter le prix.
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À quoi sert une rectifieuse ?
En production industrielle, la rectifieuse est une machine-outil qui sert à faire de la rectification de surfaces pour corriger les imperfections. La rectifieuse utilise des meules pour rectifier une surface, plane ou cylindrique, pour obtenir une pièce à la surface très fine et/ou une dimension très précise.
Les applications typiques d'une rectifieuse comprennent :
- Amélioration de la géométrie des pièces : Après l'usinage initial, certaines pièces peuvent présenter des irrégularités minimes. La rectification aide à ajuster ces défauts pour assurer que les dimensions de la pièce sont précises au micromètre près.
- Préparation pour des usages spécifiques : Par exemple, dans le cas des engrenages, une surface parfaitement lisse et des dimensions précises évitent l'usure prématurée.
- Traitement de différents matériaux : Les rectifieuses sont capables de traiter une variété de matériaux, y compris les métaux durs, le verre et le céramique. Il faut sélectionner une meule adaptée au matériau cible.
Comment choisir une rectifieuse ?
Pour choisir une rectifieuse, il faut évaluer les besoins et des spécificités de la pièce à usiner. Pour chaque type de surface, il existe un modèle de rectifieuse adapté. Par exemple, une pièce avec une surface plane nécessitera une rectifieuse plane, tandis qu'une pièce conique sera traitée avec une rectifieuse cylindrique.
Voici les critères à prendre en compte pour choisir une rectifieuse industrielle :
- Forme de la pièce : Il faut déterminer si la pièce est régulière ou irrégulière. Cette caractéristique influence le choix entre une rectifieuse universelle, capable de gérer diverses formes, et une machine spécialisée.
- Dimensions de la pièce : La taille de la pièce détermine la capacité nécessaire de la machine. Il s’agit de la taille de la table ou du plateau magnétique qui va accueillir la pièce mécanique.
- Fragilité du matériau : Certaines rectifieuses offrent des réglages de vitesse ou des systèmes de fixation qui minimisent le risque de dommage sur les matériaux fragiles.
- Taille et type de la meule : Le choix de la meule doit être adapté au diamètre, à la largeur et à l’alésage de la pièce. Le matériau de la meule doit être choisi en fonction du matériau de la pièce à usiner pour éviter l'usure prématurée et assurer une efficacité maximale.
- Matériau de la pièce : Comprendre le matériau de la pièce aide à ajuster les paramètres de la rectifieuse afin d'optimiser les résultats de rectification.
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