Le prix d'une cellule robotique industrielleoscille entre 50 000 € et 300 000 €. Ce tarif varie varie selon la complexité des tâches, le type de robot (cobot ou industriel), et les technologies intégrées comme les systèmes de vision. Une cellule robotisée est un équipement conçu pour automatiser une ligne de production. Elle permet d’effectuer une tâche répétitive ou diverses opérations en un même lieu.
La cellule robot trouve sa place dans différents secteurs, comme :
Prix d’une cellule robotisée avancée et sur mesure
Estimation de prix
Plus de 300 000 €
Le prix moyen d’une cellule robotique industrielle avancée est estimé à plus de 300 000 €. Les cellules sur mesure sont conçues pour des industries spécifiques comme la pharmaceutique et l’aéronautique. Elles s’utilisent dans des environnements qui requièrent des niveaux élevés de contrôle qualité, de traçabilité, et de sécurité. Ces cellules robotiques avancées comprennent plusieurs robots collaboratifs, des systèmes de vision avancée, des capteurs de haute précision. Elles sont également équipées d’outils spécialisés pour des processus spécifiques comme le soudage laser, l’assemblage de précision, ou des tâches de manipulation en environnement stérile.
Détails : Les cellules robotisées avancées sont entièrement conçues en fonction des besoins du client et intègrent les technologies les plus avancées du marché. Elles garantissent une automatisation complète selon normes industrielles.
Exemple d’applications : Assemblage de composants électroniques sensibles, fabrication de pièces aéronautiques, ou production pharmaceutique en environnement stérile.
Prix d’une cellule robotisée flexible
Estimation de prix
Entre 150 000 € et 300 000 €
Le prix d’une cellule robotisée flexible varie entre 150 000 € et 300 000 €. Ces cellules modulaires s’adaptent à plusieurs types d’industries, comme l’automobile ou l’électronique, où la flexibilité est essentielle. Elles sont déployées dans des environnements de production qui nécessitent des opérations multi-processes et l’intégration de technologies avancées telles que les robots collaboratifs (cobots), des systèmes de vision et des capteurs intelligents. Elles permettent d’automatiser des lignes de production dynamiques et personnalisées, en assurant une meilleure adaptabilité à des tâches variées.
Détails : Les cellules robotisées flexibles s’utilisent dans les secteurs ayant un besoin de solutions polyvalentes. Elles gèrent plusieurs opérations en parallèle afin d’offrir une grande capacité d’adaptation aux changements de production. Le coût plus élevé est dû à la complexité de leur intégration technologique et à la personnalisation des équipements.
Exemple d’applications : Assemblage complexe, contrôle qualité automatisé, ou palettisation dans l’automobile, l’électronique ou la logistique.
Prix d’une cellule robotisée standard
Estimation de prix
Entre 50 000 € et 150 000 €
Une cellule robotisée de base coûte entre 50 000 € et 150 000 €. Ces cellules s’emploient pour des tâches simples et répétitives comme le pick-and-place, la manipulation légère, ou des processus d’assemblage élémentaires. Elles conviennent à des environnements industriels peu complexes et intègrent un robot industriel standard avec des composants basiques tels que des capteurs ou des outils de préhension. Elles offrent une entrée abordable dans l’automatisation industrielle, tout en augmentant la productivité et réduisant les erreurs humaines.
Détails : Les cellules robotisées standards favorisent les entreprises souhaitant automatiser des tâches répétitives à un coût réduit. Grâce à leur conception modulaire, elles sont faciles et rapides à installer. Son achat minimise es coûts de mise en œuvre et d’entretien.
Exemple d’applications : Utilisées pour des productions de petites séries, la manutention de pièces légères, ou l’automatisation de tâches dans l’agroalimentaire et l’électronique.
Quels sont les différents types de cellules robotisées ?
Cellule robotisée d’assemblage mécanique
La cellule robotisée d'assemblage mécanique automatise l'assemblage de pièces dans une ligne de production. Elle gère le flux des pièces depuis le dépileur jusqu'à l'empilage final. Elle assure des tâches d'assemblage comme le vissage ou l'insertion de composants. Des capteurs et systèmes de vision garantissent l'orientation correcte des pièces et la détection des éléments défectueux pour les éjecter en amont.
Ce type de cellule est adapté aux environnements de production à haut volume, où la précision et la répétition sont essentielles. Elle améliore la productivité, réduit les erreurs humaines et propose un contrôle qualité en temps réel.
La cellule de marquage robotisée utilise un laser pour marquer les pièces à des emplacements précis. Elle reconnaît et identifie automatiquement les pièces à marquer. Ce type de cellule s'emploie pour des marquages rapides et répétés sur différents types de matériaux.
Disponible en versions manuelle et automatique, la cellule robotique peut également analyser des codes-barres ou des étiquettes RFID pour faciliter la traçabilité des produits. Cela renforce la gestion des pièces et améliore l'efficacité de la chaîne de production.
Cellule robotisée de soudage
La cellule robotisée de soudagepermet de réaliser des soudures sur des pièces fixes ou nécessitant une mise en position. Les modèles conçus pour des petites séries ou des prototypes incluent une table tournante pour faciliter le chargement et le déchargement. Le robot manipule une pince de soudage par points ou une buse de collage, selon le besoin.
Deux types de cellules se distinguent : celles dédiées au soudage par points et celles spécialisées dans la dépose de colle. Les premières conviennent aux soudures rapides et répétitives, et les secondes sont idéales pour des tâches de collage précises, utilisées dans des processus d'assemblage.
Cellule robotisée de contrôles autonomes de seringues
La cellule robotisée de contrôles autonomes de seringues aide à vérifier la qualité des pièces pendant et après la production en laboratoire. Elle assure une inspection précise des lots pour assurer la conformité des produits sans intervention humaine.
Cette machine est employée dans les secteurs pharmaceutique et médical. Elle effectue des tests, des contrôles, et contribue au conditionnement des seringues en limitant les risques de contamination. Son utilisation garantit des standards élevés de qualité et de sécurité pour les produits médicaux.
Cellule robotisée de chargement et déchargement industrielle
La cellule robotisée de chargement et déchargement industrielle automatise la manipulation des pièces dans les lignes de production. Elle s’utilise dans les centres d’usinage pour charger et décharger les machines-outils, afin de réduire les interventions manuelles et augmenter l'efficacité.
Les pièces sont manipulées directement, en étant déposées sur les machines, ou indirectement à travers des systèmes intermédiaires. Ce processus optimise les temps de cycle et améliore la productivité globale.
Comment choisir une cellule robotisée ?
Selon le type d’application
Le choix d'une cellule robotisée dépend des tâches à automatiser. Il peut s'agir de pick-and-place, de boulonnage, d'usinage, de découpe ou encore de pliage. Par exemple, une cellule dédiée au pick-and-place nécessite des capteurs et un robot rapide pour déplacer des pièces entre des emplacements spécifiques. Pour des tâches plus complexes comme l'usinage ou la découpe, des outils de précision et des robots plus robustes seront indispensables. Le type d'application doit aussi guider le choix des outils d'extrémité du bras robotique, comme des pinces ou des dispositifs de soudure.
Selon type de programmation
La méthode de programmation influence la flexibilité et l'efficacité de la cellule robotique industrielle. Les cellules idéales pour les tâches répétitives simples utilisent une programmation par apprentissage. Les cellules robotisées avancées fonctionnent via une programmation hors-ligne, utile pour simuler et tester des configurations complexes avant la production. Les méthodes calculées permettent d'optimiser la trajectoire du robot pour des opérations précises comme le soudage ou l'assemblage.
Selon la vitesse de production et volume à traiter
La vitesse de la cellule robotisée détermine sa capacité à produire en grande quantité. Si la priorité est une production à haut débit, la vitesse doit être optimisée, notamment pour les tâches répétitives comme l'emballage ou la palettisation. Pour les lignes à faible volume, mais à forte complexité, une cellule avec des capacités de reprogrammation rapide et d'adaptabilité est plus adaptée.
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