Le nettoyeur séparateur pour plasturgie et recyclage sert au recyclage et à la revalorisation des déchets en plastique. Tout comme les nettoyeurs séparateurs de semence, ces machines trient les granulats et éliminent les déchets en tout genre. Il peut s’agir de poussière, de cheveux d’ange ou encore de résidus d’étiquettes.
Quel est le prix d’un nettoyeur séparateur pour plasturgie et recyclage ?
Nettoyeur séparateur pour plasturgie et recyclage
Estimation de prix
Nettoyeur séparateur à air pour plasturgie et recyclage
À partir de 15 000 €
Nettoyeur séparateur centrifuge pour plasturgie et recyclage
Environ 20 000 €
Nettoyeur séparateur magnétique pour plsturgie et recyclage
Entre 15 000 et plus de 40 000 €
Le prix d’un nettoyeur séparateur pour plasturgie et recyclage varie en moyenne entre 15 000 et plus de 40 000 € selon les caractéristiques de la ligne de production de déchets.
Il faut notamment prendre en compte :
L’autonomie de la machine (automatique ou semi-automatique),
Le volume de déchets à traiter (jusqu’à 1 tonne par heure),
Le type de plastique (PET, polypropylène, polystyrène, ABS),
La technologie (nettoyeur séparateur à air, à tambour, centrifuge ou magnétique),
L’efficacité de la machine (la pureté du plastique après le tri et l’efficacité de la séparation).
Avantages d’un nettoyeur séparateur pour plasturgie et recyclage
Le recyclage et la revalorisation des déchets en plastique constituent un geste respectueux de l’environnement. Toutefois, ce procédé produit parfois un matériau de piètre qualité, à cause des nombreuses impuretés qui accompagnent les granulats en plastique, et qui peuvent représenter jusqu’à 50% de la matière.
Ces impuretés ont plusieurs origines. Il peut s’agir de résidus qui se sont accrochés au plastique bien avant la phase de broyage. Cela est notamment le cas des traces de boues, des résidus de colle ou encore des métaux. Il peut aussi s’agir de poussières qui sont produites durant la phase de broyage, et qui se mélangent ensuite au granulat.
Le nettoyeur séparateur pour plasturgie et recyclage permet d’éliminer jusqu’à 99% des impuretés. Les presses à injection ainsi que les extrudeuses de plastique peuvent ainsi produire des matériaux de meilleure qualité.
Les nettoyeurs séparateurs pour plastique et recyclage sont également des investissements très rentables. Le retour sur investissement pour ces machines est d’environ 1 an, voire même de 6 mois dans les pays nord-américains comme les Etats-Unis.
Quel est le prix d’un nettoyeur séparateur pour plasturgie et recyclage à air ?
Estimation de prix
À partir de 15 000 €
Les nettoyeurs séparateurs pour plasturgie et recyclage à air coûtent à partir de 15 000 €. Ces machines séparent les matériaux en fonction de leur densité ou de leur poids. Il est ainsi possible de mettre de côté les résidus légers tels que la poussière, les résidus plus lourds tels que les métaux ainsi que les granulats de plastique.
Pour y parvenir, ces machines utilisent de puissants jets d’air, qui vont projeter les matériaux en fonction de leur masse. Les granulés entrent dans la machine par l’intermédiaire d’une trémie. Ils traversent ensuite un courant d’air qui va éliminer dans un premier temps les déchets légers.
Le reste des granulats se déversent ensuite sur un tamis vibrant, afin de procéder à un second tri. Ce dernier se présente sous la forme d’un plateau percé d’une multitude de trous. Il permet d’éliminer les granulés qui n’ont pas le calibre requis pour la suite des opérations.
Enfin, sur certains nettoyeurs séparateurs à air pour plasturgie et recyclage, les granulats de plastique traversent un second flux d’air en sortie de machine pour éliminer les déchets les plus légers. Ces poussières sont ensuite filtrées avant d’être évacuées dans le milieu extérieur.
Quel est le prix d’un nettoyeur séparateur centrifuge pour plasturgie et recyclage ?
Estimation de prix
Environ 20 000 €
Les nettoyeurs séparateurs centrifuges pour plasturgie et recyclage coûtent environ 20 000 €. Ils assurent deux fonctions. D’un part, ils permettent d’éliminer les métaux lourds ainsi que les boues qui s’accrochent aux copeaux de plastique. D’autre part, ils servent à sécher le plastique après la phase de nettoyage.
La séparation centrifuge se fait à l’aide d’un rotor qui tourne à une vitesse de plus de 1500 tours par minute. La force centrifuge projette l’eau ainsi que les déchets lourds, tels que le sable et la boue, vers l’extérieur, tandis que le rotor retient les granulats de plastique. Ces derniers sont ensuite conservés dans un bac, situé au fond de la machine.
Les nettoyeurs séparateurs centrifuges pour plasturgie et recyclage sont également capables de sécher les copeaux de plastique, sans qu’il ne soit nécessaire de recourir à un dispositif de chauffage. La force centrifuge réduit l’humidité sur les morceaux de plastique à un niveau inférieur à 1%.
Quel est le prix d’un nettoyeur séparateur magnétique pour plasturgie et recyclage ?
Estimation de prix
Entre 15 000 et plus de 40 000 €
Le prix d’un nettoyeur séparateur magnétique pour plasturgie et recyclage oscille généralement entre 15 000 et plus de 40 000 €. Ces machines sont spécifiquement conçues pour séparer les copeaux de plastiques des déchets métalliques. Elles s’avèrent très utiles pour recycler des câbles électriques, des blisters pharmaceutiques ou des packagings alimentaires.
Ce modèle utilise un filtre électromagnétique pour séparer les matériaux. Il s’agit le plus souvent d’une poulie magnétique ou d’un aimant. Contrairement aux éléments ferreux, le plastique ne présente aucune propriété magnétique.
L’aimant du nettoyeur séparateur pour plasturgie et recyclage se charge ainsi de retenir les débris métalliques, tandis que les copeaux de plastique continuent leur trajet au sein de la machine. À la sortie du séparateur, les poudres de plastique et les poudres métalliques sont dissociées. Il est ainsi possible de les valoriser séparément.
Comment choisir un nettoyeur séparateur pour plasturgie et recyclage ?
Les nettoyeurs séparateurs pour plasturgie et recyclage sont des machines hautement spécialisées. Afin de profiter pleinement de leurs performances, il faut veiller à ce que leurs caractéristiques soient en accord avec celles de la ligne de traitement et des matériaux traités. Avant de faire un choix, il faut prendre en considération certaines caractéristiques :
Le type de matière. Le mode de traitement des déchets plastiques varie en fonction de la nature même du plastique à recycler.
Le débit de matière à recycler. Le volume de déchets en plastique, qu’un nettoyeur séparateur pour plasturgie et recyclage peut traiter, oscille entre 500 et 1200 kg/heure. Cela influe également sur le prix de la machine. Il faut veiller à bien le dimensionner en tenant compte du volume quotidien de déchets que le centre de traitement prend en charge.
Le mode d’alimentation, notamment l’autonomie de la machine. Un convoyeur peut alimenter en continu le nettoyeur séparateur, qui n’aura donc pas besoin d’une intervention humaine pour fonctionner. Si l’alimentation se fait au moyen d’un sac big bag, un opérateur doit intervenir lors de chaque changement de contenant.
L’emplacement disponible. Les nettoyeurs séparateurs sont des machines plutôt volumineuses. Il faut ainsi veiller à ce qu’il y ait assez de place dans le centre de tri afin d’accueillir ces appareils de recyclage.
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