Combien coûte un disque diamant ?

Le disque diamant se présente comme un accessoire permettant la découpe de matériau dur et abrasif.

Ce type de consommable s'utilise dans différents secteurs d’activité,  tels que la construction, les ateliers mécaniques, voire dans l’industrie. Il peut en effet équiper des meuleuses, des scies circulaires, voire des découpeuses.

Le disque diamant peut ainsi être utilisé pour travailler :

• De la pierre
• Du béton
  
• De l’acier
• Du PVC.

Un disque diamant peut coûter en moyenne entre 8 et 300 €. Cet écart de prix dépend de différents facteurs dont :

• La marque de fabrication, comme Bosch, Diam Industries, De Walt, Leman ou bien Norton Clipper ;
• Le diamètre du disque, pouvant aller de 115 à plus de 450 mm ;
• La forme du disque : segmenté, continu ou cannelé.

Les disques diamants segmentés peuvent coûter entre 8 et 300 €. Cet outil de découpe est dit universel puisqu’il permet de trancher une grande variété de matériau. Ces outillages sont notamment utilisés :

• Pour ébarber,
• Pour polir,
• Pour tronçonner un matériau.

Le disque diamant segmenté convient notamment aux usages intensifs, que ce soit sur du béton armé, de l’asphalte, de la pierre ou même de l’acier.

Le prix des disques diamant à bord continu se situe aux alentours de 10 à 200 €. Ces accessoires de découpes sont principalement utilisés pour tronçonner des matériaux fragiles, comme :

• Du carrelage,
• De la céramique,
• Du grès,
• De l’ardoise.

Par principe, les bords droits et continus du disque permettent d’éviter tout risque d’ébréchure lors de la découpe.

Les disques diamants cannelés peuvent coûter entre 20 et 150 €. Ces outils de découpe servent notamment à tronçonner des matériaux de construction, tels que des tuiles utilisées pour la composition d’une toiture, par exemple. 

Le disque diamant est un outil d’usinage polyvalent, pouvant être utilisé de diverses manières. Il permet notamment de réaliser :

• Du tronçonnage ou tranchage de matériaux durs ;
• De l’ébavurage, ayant pour objectif de retirer toute trace de fabrication sur un support ;
• Du décapage, qui consiste à gratter la partie superficielle d’une surface. Une telle opération permet notamment de retirer des traces de rouilles ou bien de lisser un support.

Un disque diamant se constitue de deux éléments essentiels, dont :

• Une jante en acier qui entoure le point de fixation.
• Une zone diamantée, responsable de la découpe des matériaux.

La zone de coupe reste plus épaisse que la jante, ce qui permet à l’opérateur de travailler avec précision. Cependant, le disque diamant n’est pas tranchant, il use progressivement la matière à trancher, élément par élément.
Les cristaux de diamant sont par ailleurs maintenus en place par un liant métallique doté d’une faible résistance à l’abrasion. Ainsi, à chaque fois que le liant s’use, il laisse apparaître une nouvelle couche de diamants, ce qui permet d’effectuer des coupes d’une grande précision. En revanche, si le liant est trop résistant, les particules de diamants s’émoussent sans se renouveler, ce qui réduit les performances de coupe.

Le principal avantage du disque diamant se résume à la grande précision des découpes. En effet, les risques de dégradation au niveau de la zone de coupe sont quasiment nuls. De plus, les opérations d’usinage s’effectuent d’une manière rapide et efficace.
Le disque diamant permet également de travailler dans de meilleures conditions, en réduisant les transmissions de chocs au niveau de la structure à couper. Un tel processus contribue par la même occasion à la réduction du niveau de bruit émis lors de la découpe.
Enfin, il est possible d’effectuer des découpes tout en versant de l’eau sur le support. Cela permet non seulement d’accroître la durée de vie du disque diamant, mais également d’empêcher que de la poussière ne s’échappe de la matière.

La durée de vie d’un disque diamant est limitée. En effet, lorsque la couche diamantée a été totalement retirée par l’abrasion, le disque ne peut servir pour réaliser des opérations de découpes. Certains signes permettent néanmoins de savoir lorsqu’il est temps de changer d’outil de tronçonnage. Ce sont notamment :

• La présence de bruits irréguliers ;
• La présence de déformation au niveau du disque ;
• L’apparition de sensation de vibration durant les opérations d’usinage.

Il est également possible de savoir si un disque diamant est en fin de vie en passant son doigt sur les bords de la lame, au repos. Ce dernier doit normalement être abrasif et rugueux. De ce fait, si le disque est lisse, cela signifie qu’il est temps de le changer.